通風(fēng)隊主要工種技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、瓦斯檢查員應(yīng)熟悉掌握礦井“一通三防”相關(guān)知識。
3、瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照規(guī)定的地點、次數(shù)、檢查時間進行檢查，嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢。
4、每次入井前要對所使用的儀器進行全面檢查，確保儀器完好，性能可靠。
5、瓦斯檢查時要嚴(yán)格按規(guī)定操作，并認真填寫瓦檢牌板及手冊；發(fā)現(xiàn)安全隱患要積極組織進行處理，及時向生產(chǎn)指揮中心及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6、瓦斯檢查員應(yīng)對沿途的“一通三防”設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，有權(quán)拒絕違章指揮，對停風(fēng)地點、瓦斯超限區(qū)有權(quán)停止生產(chǎn)，撤出人員。
8、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查瓦斯制度以及井下交接班制度，當(dāng)班情況必須交清。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
9、在領(lǐng)取瓦檢儀時時應(yīng)檢查藥品、光電、氣路是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳鑒定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
10、 瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格、如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳鑒定器。
11、在待測地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室（氣泵捏5~7次），將微讀數(shù)回零位，基線對零。
三、檢查瓦斯操作
12、使用瓦檢定器檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法如下：
A、在檢測地點巷道頂部1/5處帶輔助管擠壓氣泵5~7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。
B、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上速方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，在巷道底部1/5處檢測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度，乘以0.95既得二氧化碳濃度。
13、需要測定瓦斯的地點如下：
采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
（1）工作面進風(fēng)流（指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）
（3）上偶角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）
（4）工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）
（5）機電硐室、配電點、高冒處、設(shè)置柵欄的盲巷處
掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
（1）掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒處口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）
（2）掘進工作面回風(fēng)流
（3）局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流
（4）局部高冒區(qū)域、機電（硐室）配電點、盲巷柵欄處
礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在總回測風(fēng)站內(nèi)進行。
采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后15米范圍內(nèi)進行。
硐室內(nèi)的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行
設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進行風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)再以電動機為中心的進回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
14、 循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：
（1）瓦斯檢查次數(shù)：采掘面每班2次，未生產(chǎn)的工作面1次，其他地點由本隊規(guī)定。
（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：按照區(qū)隊瓦斯檢查點設(shè)置計劃及巡回路線，在規(guī)定的時間、地點范圍內(nèi)檢查。
15、 每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，屬采掘工作面范圍的各點必須一次巡回檢查完后立即向調(diào)度站匯報。
16、局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在確認瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可采取限制供風(fēng)量、回風(fēng)流撤人、工作面以及回風(fēng)流斷電的措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
17、 瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，回采工作面應(yīng)掛超前支護30~50米的進回風(fēng)巷的頂板完好無淋水處，臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在就近頂板良好的柵欄處。
18、 瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。
19、 每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。
四、特殊地點檢查瓦斯的操作
20、采煤機、掘進機工作前，由司機或兼職瓦檢員在以下地點檢查瓦斯：
檢查煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，應(yīng)停止掘進工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
21、采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦編制專項措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
22、放炮作業(yè)地點：必須嚴(yán)格遵守一炮三檢制度即裝藥前、放炮前、放炮后三次檢查放炮地點范圍內(nèi)的有害氣體濃度，凡瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過“安規(guī)”有關(guān)規(guī)定，必須立即停止裝藥、放炮或停止施工作業(yè)。
23、檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支戶完好的第用小棍將膠管送到監(jiān)測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
24、檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯，二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。
25、井下或井口20米范圍內(nèi)燒焊作業(yè)，必須制定專項措施，指定專人檢測檢查瓦斯等有害氣體和消防器材配置。
26、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢查人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
一、一般規(guī)定
1、測風(fēng)測塵工經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、熟悉掌握礦井“一通三防”相關(guān)知識及本崗位有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。
3、必須按規(guī)定進行風(fēng)量檢測，及時提出風(fēng)量調(diào)整方案；必須按規(guī)定檢測粉塵，及時反饋現(xiàn)場粉塵防治情況。
4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度及測風(fēng)的規(guī)定。
5、升井后，及時填寫測風(fēng)記錄與測塵記錄，按時完成報表上報工作。
二、具體操作
1、入井前應(yīng)對所使用的儀表進行檢查合格完好，必須根據(jù)任務(wù)帶好所使用的風(fēng)表、秒表、瓦斯鑒定器及皮尺、測塵儀、記錄本等有關(guān)儀器
2正確選擇測風(fēng)測塵地點，根據(jù)風(fēng)速大小、粉塵濃度選擇儀器合適的量程活規(guī)格
3、測風(fēng)前，應(yīng)將風(fēng)表及秒表指針回零，采用正確的測風(fēng)方法，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后，再同時啟動風(fēng)表和秒表進行測定，測定結(jié)束時，同時關(guān)閉,風(fēng)表與秒表開、停一致。
4、每個測風(fēng)地點至少測3次，取其平均值，并及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
5、掘進工作面的風(fēng)量測定：在局部通風(fēng)機前10m、后5m測定風(fēng)量，計算局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量；在距迎頭10-20m或風(fēng)筒末端測定工作面風(fēng)量；在距回風(fēng)口10-15m測定回風(fēng)風(fēng)量。
6、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等有關(guān)參數(shù)，所測結(jié)果要及時填寫在記錄手冊和測風(fēng)牌板上。
7、測塵具體位置的選擇嚴(yán)格執(zhí)行測塵有關(guān)規(guī)范要求，儀器支架穩(wěn)定，保持儀器水平與垂直度的要求，吸口正對塵源。
三、注意事項
1、測風(fēng)時避開巷道行人行車頻繁時間，避開附近風(fēng)門開關(guān)的頻繁時間，測風(fēng)時不得有人員和車輛經(jīng)過。
2、測風(fēng)時要嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)有關(guān)規(guī)定，風(fēng)表選擇要合適，測風(fēng)過程中，風(fēng)表移動要平穩(wěn)、勻速；在測量過程中不允許為保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動速度。
3、在同一斷面測風(fēng)不得少于三次，每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超過5%；如果誤差大于5%需要重新測定，直至滿足要求；測風(fēng)結(jié)果取三次測量的平均值。
4、根據(jù)風(fēng)表校正曲線公式，計算所測巷道的實際風(fēng)速，并將所測的實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風(fēng)手冊和測風(fēng)地點的記錄牌板上。
5、在臨時測風(fēng)站測風(fēng)時或工作面測塵，要注要觀察頂板和巷道支護狀況，防止片幫或冒頂傷人。禁止在失修巷道內(nèi)設(shè)測風(fēng)站或采樣測塵。
6、測風(fēng)時發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度不符合規(guī)定時，要立即采取措施查明原因，撤離作業(yè)場所人員，同時向生產(chǎn)指揮中心進行匯報。
7、測塵前，儀器充足電量，穩(wěn)定儀器、調(diào)控流量，每次測定同時測定全塵與呼塵濃度，每月測定2次。
8、工作面測塵，必須對各工序、各產(chǎn)塵點、人員工作范圍內(nèi)進行測定，通知現(xiàn)場人員專人警戒測塵工安全。
三、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、通風(fēng)設(shè)施工經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、熟悉掌握煤礦“一通三防”基本知識，礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的作用、安設(shè)方法和基本要求。
3、通風(fēng)設(shè)施的施工，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計，不得隨意改變安裝材料、安設(shè)位置、種類。
4、通風(fēng)設(shè)施施工時，掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬，不得放炮；砌墻高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢固。
5、施工前必須對施工地點的工作環(huán)境及安全情況進行檢查，保證安全生產(chǎn)。
6、在災(zāi)變時期的施工（如密閉等），需要制定特殊的措施保證安全。
7、通風(fēng)設(shè)施竣工后，必須清場剩余物料，進行驗收，凡有不符合要求的必須進行整改。
二、注意事項
1、在運輸巷道中施工時，要設(shè)專人指揮來往車輛，做到安全施工。
2、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)；刮刀工具要裝入護套；材料應(yīng)捆扎牢固；裝運材料要有專人負責(zé)，裝車嚴(yán)禁超出運輸車輛標(biāo)準(zhǔn)。
3、盲巷封閉，采空區(qū)封閉施工，風(fēng)門設(shè)施施工必須檢測現(xiàn)場有害氣體不超過“安規(guī)”有關(guān)規(guī)定，并執(zhí)行敲幫問頂制度。
4、登高（3米內(nèi)）作業(yè)，必須搭架，經(jīng)班隊長檢查牢固可靠后方可上架作業(yè)，超過3米以上高空作業(yè)，必須佩帶安全帶進行作業(yè)。
三、永久密閉、臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)施工
準(zhǔn)備工作
（1）裝運材料要有專人負責(zé)，井下裝卸材料時應(yīng)靠巷幫堆放整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
（2）施工前必須對施工地點、設(shè)施規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工
（3）明確設(shè)施位置，必須在區(qū)隊指定位置或范圍內(nèi)設(shè)施，嚴(yán)禁私自變更設(shè)施位置。
施工管理
（4）有外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一個人處理、一個人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。
（5）施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤炭安全規(guī)程》的規(guī)定
拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須先檢查附近頂板完好與有害氣體是否超標(biāo)，是否影響附近管線、設(shè)備安全；拆除墻體由高向低逐層拆除，若頂板破碎，應(yīng)先采取措施進行支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（6）掏槽一般應(yīng)按先上后下進行，掏槽深度必須符合規(guī)定，見實幫實底。掏出的煤、矸等物要及時運走清凈。
（7）在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)設(shè)置U型水槽，保持水流暢通又不能漏風(fēng)
（8）砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)；清水墻要勾縫或采取抹面，墻四周要包邊壓裙，其寬度不少于0.2米，要求抹平，打光壓實。
（9）采區(qū)永久密閉砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門。
(10)墻體接頂要接實。當(dāng)頂板破碎時，應(yīng)除去碎石至實頂，煤體裂隙縱深時，應(yīng)注漿或特殊材料涂噴進行密封。
（11）臨時設(shè)施施工采用磚筑厚度不應(yīng)小于240毫米，無行車行人以及遠離放炮震動地點的可以干磚壓差逐層碼放，雙面抹灰。
采用木制設(shè)施時，必須在巷道設(shè)置立柱，與巷道頂、底板接實牢固，木板條采用魚鱗式搭接自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不小于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實；
墻面采用黃泥抹面或風(fēng)筒布覆蓋表面，減少漏風(fēng)。
（12）風(fēng)門施工：先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高與軌面，下坎設(shè)好后在安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上，下坎應(yīng)互相平行；根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜（無壓風(fēng)門、自動風(fēng)門除外）。調(diào)好門框傾斜角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
（13）在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻，若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口位
（14）風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛安裝門扇，并應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪、開關(guān)自如
（15）風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘檔風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不透風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實；安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通風(fēng)車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如，其他風(fēng)門須安裝連鎖。
（16、）調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安裝，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
四．煤體注水工技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、打鉆作業(yè)、注水作業(yè)人員必須進過專業(yè)技能培訓(xùn)，必須持有效證件上崗。
2、 必須掌握各種鉆機、注水水泵的設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故
障及鉆孔的開口、封口方式。
3、 入井前帶全所需工具、材料，開機前必須進行試運轉(zhuǎn)，排除設(shè)備故障。
4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。并在下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄
二、鉆機操作
1、 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護，
開鉆前詳細檢查設(shè)備，保證完好
2、開孔時要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工，嚴(yán)禁擅自改動。
3、 開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進，要保證足夠的流量。
4、 啟動時，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機，動作準(zhǔn)確、及時、迅速。
5、 鉆進時，要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
6、 調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
7、機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或
其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
8、 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
9、 鉆機搬遷時，應(yīng)將外露管口堵好。
10、 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，并封嚴(yán)封實。
11、本工種存在危險因素及防范措施：打鉆方法不當(dāng)傷人；鉆進仰角超過25度時，
不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員：
三、注水作業(yè)
1、根據(jù)措施要求選擇封孔方式：采用水泥砂漿封孔時封孔長度符合規(guī)定要求，砂
漿比例1：2~3，砂漿固化時間不等少于5天；采用專用封孔器封孔，封孔深度不小于5米，孔口夾打木楔固定。高壓接頭連接可靠。
2、注水方式有靜壓注水和動壓注水，靜壓注水省事省力，安全操作簡單可靠，但
受煤體結(jié)構(gòu)、裂隙、含水率、滲透性等因素制約有關(guān)。動壓注水時間快，可以滿足工作面快速推進要求。 我礦根據(jù)施工要求可以超前注水并動靜壓注水相結(jié)合混注。
3、采用動壓注水時：開機運轉(zhuǎn)，先檢查冷卻水循環(huán)是否正常，由低向高逐漸調(diào)試
水泵壓力，不超過設(shè)計要求，最后檢查管路連接是否漏水。
4、水泵在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常聲響、泵壓波動異常要立即停泵，及時匯報、處理。
5、注水泵壓力調(diào)試不得超過額定壓力的80%，注水期間并按比例配加濕潤劑。
四、打鉆注水作業(yè)存在的危險因素及預(yù)防措施：
人員遠離鉆桿運轉(zhuǎn)部位；禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分；多次加固穩(wěn)固鉆機設(shè)備，防止碰傷；防止管路接頭開脫崩人。
五、風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)機風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛，風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
3、一列風(fēng)筒的直徑要一致；否則要設(shè)過渡節(jié)風(fēng)筒，在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
4、風(fēng)筒末端距工作面的距離，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證工作面有足夠的風(fēng)量。
5、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
6、斜巷和小眼掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
7、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
8、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)。
9、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。
10、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的安排下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
11、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10 米以外的進風(fēng)側(cè)。
（2）局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在通風(fēng)隊指定的地點，安裝地點的頂板支護應(yīng)完好，無滴水。沒有通風(fēng)隊安排不準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機
（3）局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機除外）。
（4）掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機可靠運行。
（5）機體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。
（6）壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，及時匯報通風(fēng)隊處理。
六、安全儀器檢修工技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、瓦斯儀器檢修工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗。
2、負責(zé)瓦斯儀器的檢修、校正、更換電池、藥品、日常管理工作。
3、負責(zé)儀器儀表的管理臺帳、維修、調(diào)校等記錄的繪制與編寫。
4、按照周檢計劃將儀器定期送到通風(fēng)安全儀器計量站進行檢定，只有檢定合格的儀器方準(zhǔn)使用。
5、本規(guī)程規(guī)定的瓦斯儀器包括：便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀、便攜式瓦斯檢測儀和風(fēng)表。
第二節(jié) 檢修前的準(zhǔn)備工作
6、儀器維修室應(yīng)單獨設(shè)立，保持室內(nèi)清潔、明亮，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺，環(huán)境溫度：15—35°Ｃ，相對濕度小于85%，周圍環(huán)境應(yīng)無影響儀器的干擾氣體。
7、校準(zhǔn)儀要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。
第三節(jié) 儀器的檢查
{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀的檢查
8、對收回的便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀，手壓氣球組5—6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
9、對氣球組進行檢查時，要求在將氣球組捏癟并將膠管拆堵后，1min內(nèi)氣球組不鼓脹。
10、用校準(zhǔn)儀對氣路進行密封性檢查時，要求在將校準(zhǔn)儀水柱高度加到7000Pa后，5min內(nèi)壓降不得超過10Pa。
11、電源應(yīng)開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
12、儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%—7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。
13、變色吸收劑的變色部分超過三分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。
14、檢查測微部分時，要求在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0.00”調(diào)到“1.00”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。
{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢查
15、對正常使用的瓦斯氧氣檢測報警儀應(yīng)檢查其外殼、合格標(biāo)識及按鍵的良好程度。
{三}便攜式瓦斯檢測儀的檢查
16、正常使用的便攜式瓦斯檢測儀，每班清理一次隔爆罩上的煤塵，以保持通氣性能良好。
17、為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源5min后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準(zhǔn)投入使用。
18、電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時，先接電源5min，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器零位電位計使其機械指示為零。
第四節(jié) 儀器、儀表的檢修操作
{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀的檢修
19、對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。
20、拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中一個螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻地擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準(zhǔn)擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲后才能使用。
21、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更換，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
22、檢修干燥管組時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端校準(zhǔn)儀加壓到7000Pa，要求5min內(nèi)壓力下降不得超過10Pa，否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：（1）膠管老化、有裂紋，更換新品；（2）干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚10mm。
23、二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：（1）膠質(zhì)墊圈老化，更換新品；（2）金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接；（3）管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止；（4）管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
24、檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當(dāng)，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進行氣密性試驗。
25、檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。
26、檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕不起、按鈕接觸片相碰造成燈炮長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。
27、下光源組常見故障及排除方法有：（1）燈炮損壞要更換；（2）燈炮接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊；（3）燈炮絕緣圈松動，即使把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈炮，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；（4）出現(xiàn)電路短路，若是燈炮接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應(yīng)將其清除干凈。
28、目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品。新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場鏡沒有擦拭干凈，有贓物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈。裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
29、在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有贓物，是實點，說明贓物在有刻線一面；是虛點，則贓物在另一面。擦試分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損示刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用早膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
30、盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時，將吸氣球一端與盤形管連接，壓扁吸氣球，吸氣球若在10s內(nèi)鼓起，即認為通氣性良好。
31、檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。
32、找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈炮、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡反射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。檢修時應(yīng)注意以下問題：
（1）各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。
（2）裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺純正的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
（3）裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度，壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。
（4）反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應(yīng)用板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動。
（5）測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
（6）各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊鉑紙來解決。
33、儀器檢修后的質(zhì)量檢驗：
（1）儀器的清潔狀況檢查
a、儀器內(nèi)、外任何部位無灰塵、棉毛絮、銹蝕等。
b、各鏡片不應(yīng)有霉蝕、劃眼、擦痕、指印和灰塵等。
c、分劃板不脫漆透光，目鏡觀察不到任何灰塵或點圈。
（2）干涉條紋的檢驗：
a、干涉條紋視場要足夠。
b、干涉條紋明亮清晰，不得有虛光、彎曲和傾斜。
c、視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的副像。
d、干涉1條紋在全量程內(nèi)調(diào)正時不得有急跳現(xiàn)象。
e、調(diào)節(jié)目鏡時，分劃板的像不得晃動。
{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢修
34、零點的檢查和調(diào)整
（1）瓦斯的零點檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，開機10—20min后，觀察示值是否在0.00—0.02范圍內(nèi)，否則應(yīng)打開密封蓋，調(diào)節(jié)上面的瓦斯零點電位器，使示值為0.00。
（2）氧氣的零點檢查和調(diào)整。將檢測儀的通風(fēng)螺釘（氧氣）卸下，擰上校準(zhǔn)氣嘴，通入純氮氣，控制流量在200m1/min。按參數(shù)選擇開關(guān)，待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，方可進行調(diào)校。特別注意本儀器的氧氣零點是在無氧環(huán)境下調(diào)校，出廠前都已調(diào)校完畢，所以一般情況下不要調(diào)校氧氣零點，正常情況下應(yīng)每季度進行一次。
35、精度的檢查和調(diào)整
（1）瓦斯精度的檢查和調(diào)整。將檢測儀的通風(fēng)螺釘（瓦斯）卸下，擰上校準(zhǔn)氣嘴，通入濃度為2%左右的CH4校準(zhǔn)氣樣，控制流置在200m1/min。待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，觀察示值是否在校準(zhǔn)氣樣值真值的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)上面的瓦斯?jié)M度電位器，使示值為校準(zhǔn)氣樣值。
（2）氧氣的精度檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，按參數(shù)選擇開關(guān)，觀察氧氣示值是否在20.9±0.1范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)下面的氧氣滿度電位器，使示值為20.9。
36、報警點的檢查和調(diào)整
（1）瓦斯報警點的檢查和調(diào)整。調(diào)節(jié)下面的瓦斯調(diào)零電位器，使示值升到報警點設(shè)定值，觀察檢測儀是否報警，否則應(yīng)反復(fù)調(diào)節(jié)下面的瓦斯報警點電位器，直到準(zhǔn)確報警為止。
（2）氧氣報警點的檢查的調(diào)整。按參數(shù)選拔開關(guān)，調(diào)節(jié)下面的氧氣校準(zhǔn)電位器，使示值降至報警點設(shè)定值，觀察檢測儀是否報警，否則應(yīng)反復(fù)調(diào)節(jié)下面的氧氣報警點電位器，直到準(zhǔn)確報警為止。
{三}便攜式瓦斯檢測報警儀的檢修
37、零點的檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，開機5—10min，觀測示值是否在0.00—0.02范圍內(nèi)，否則應(yīng)打開密封蓋，調(diào)節(jié)上面的調(diào)零電位器，使示值為0.00。注意調(diào)節(jié)時示值末位后出現(xiàn)小數(shù)點，表示示值為一負值，調(diào)零應(yīng)使此點隱沒。
38、精度的檢查和調(diào)整。備好濃度在2%—3%的瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣。校準(zhǔn)精度時，接通電源預(yù)熱5min，通入瓦斯氣樣，流量控制在100—300 m1/min（根據(jù)儀器的使用說明書確定流量）。如果儀器指示氣與氣樣瓦斯?jié)舛炔幌喾眯÷萁z刀調(diào)整精度（滿度），使表頭顯示數(shù)值與瓦斯?jié)舛认喾?br />
39、報警點的檢查和調(diào)整。設(shè)置報警點時，用稍高于設(shè)定點濃度的瓦斯氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點位置，再調(diào)節(jié)儀器的報警電位器，使其報警；然后反復(fù)通氣校驗，直至準(zhǔn)確報警為止。
{四}風(fēng)表的檢修
40、檢修前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸；復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進行。
41、不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行。
42、清洗風(fēng)表的操作方法
（1）將表盤以外各個零件（除擺輪、游絲組外）及夾板放在汽油（100號、200號）或酒精中浸泡5—10min，然后用小板刷仔細刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細毛刷刷掉附著物。
（2）精心檢查各零部件有無損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時必須更換。
（3）按要求進行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
43、檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動桿、離合閘板（回零桿）靈活，無磨擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針進位無誤，還原后指針必須對零；還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
第五節(jié) 安全操作注意事項
{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀的檢修操作及注意事項
44、測微組刻度盤與分劃板的干涉條紋移動要一致，誤差不超過±0.02%。調(diào)微手輪轉(zhuǎn)動靈活，松緊適當(dāng)，上緊護蓋后干涉條紋不得移動。
45、各轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳，各組部位連接牢固、可靠。
46、凡經(jīng)維修的便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀對其空氣室和盤形管都要重換新鮮空氣，并保證其技術(shù)的要求。
47、跌落試驗：在混凝土臺上放置厚度為50mm的松木板或紅木板，將不帶護套的儀器除目鏡側(cè)外的其他各面從100mm高處自由落下各一次，儀器經(jīng)自由跌落試驗臺，儀器對5%瓦斯干涉條紋的移動量應(yīng)小于0.1%瓦斯，每次跌落后讀取干涉條紋的移動量，取其最大值。
48、良好氣密性能要求用水柱計分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到7000Pa時，5min內(nèi)壓力下降值不得超過10pa。
49、基本誤差的規(guī)定是：用校準(zhǔn)儀給瓦斯室加壓，根據(jù)式（1）計算不同瓦斯?jié)舛人鶎?yīng)的水柱高度。
△p=0.1802x（273+t） (1)
式中，△p為水柱高度，mm；x為瓦斯?jié)舛龋?；t為校正溫度，℃。逐點反復(fù)校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應(yīng)不超過表1和表2的規(guī)定。
表1 瓦斯?jié)舛然菊`差表（量程為0%—10%）
量程（%） 0≤y≤1 1＜y≤4 4＜y≤7 7＜y≤10
允許誤差（%） ±0.05 ±0.01 ±0.2 ±0.3
表2 瓦斯?jié)舛然菊`差表 （量程為0%—100%）
量程（%） 0≤y≤10 10＜y≤40 40＜y≤70 70＜y≤100
允許誤差（%） ±0.5 ±1.0 ±2.0 ±3.0
對測定0%—10%CH4的儀器用校準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)，分別取1%、3%、7%、9%的CH4濃度作為校準(zhǔn)點。
對測定0%—100%CH4的儀器用校準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)，分別取30%、70%的CH4濃度作為校準(zhǔn)點。
50、通電后的檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基準(zhǔn)干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對比，符合要求；轉(zhuǎn)動調(diào)微手輪應(yīng)能見到干涉條紋的微移動；主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字；目鏡場內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測試銹蝕、氣泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。
51、對儀器的校準(zhǔn)每7天進行一次。
{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢修操作及注意事項
52、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
53、每隔7天對儀器零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
54、檢測儀使用時應(yīng)防止水滴濺入，避免經(jīng)受猛烈撞擊和擠壓。
55、檢測儀充電房應(yīng)通風(fēng)良好，并遠離礦燈充電房和硫化氫等有害氣體源。
{三}便攜式瓦斯檢測儀的檢修操作及注意事項
56、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
57、每隔7天對儀器零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
58、檢測儀使用時應(yīng)防止水滴濺入，避免經(jīng)受猛烈撞擊和擠壓。
{四}風(fēng)表檢修操作及注意事項
59、拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置；安裝鋼絲軸要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷；拆裝表針（帶凹輪表針）時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸齒輪折彎或折斷；安裝各種風(fēng)表針時，起始位置要對在零位上。
60、拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要猛力拔動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖，三叉架要垂取下；安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。
61、自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時，要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝。安好后要仔細檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時要防止齒輪軸折斷。
62、安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。
63、不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器拔動齒牙；軸承必須注油
七、儀器發(fā)放工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 儀器儀表發(fā)放工必須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，上崗佩戴胸牌工作。
2、 必須熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，熟知儀器儀表結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、負責(zé)自救器、便攜式甲烷檢測報警儀、光學(xué)瓦檢儀、鋰電礦燈的收發(fā)。
4、發(fā)現(xiàn)儀器儀表缺陷、故障時，嚴(yán)禁發(fā)放，并及時報告維修人員進行處理。
二、安全操作規(guī)定
1、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、 儀器應(yīng)統(tǒng)一編號，實行專人專用、集中管理，未編號儀器儀表礦燈嚴(yán)禁投入使用。
3、 應(yīng)保持發(fā)放室內(nèi)通風(fēng)良好。室內(nèi)禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。
4、 儀器儀表礦燈有下列缺陷之一時，不得發(fā)出使用：
礦燈：燈頭、燈蓋鎖失靈；充電不足；燈頭圈松動；玻璃破裂；燈盒、燈頭或燈線破損；接觸不良形成“眨眼。
甲烷報警儀、CD4儀器：外殼破損，數(shù)字不能歸零，異常報警，不能靈敏開關(guān)機，充電時間少于5小時。
自救器：外殼破損，氧氣壓力表指示低于2Mpa。
光學(xué)瓦檢儀：藥品變色失效，光譜不清或電量不充足，
5、對充電儀器儀表和燈架要經(jīng)常檢查，充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
6、對升井儀器儀表必須仔細檢查，發(fā)現(xiàn)破損、故障、丟失等要查明原因并登記，對照管理制度進行處罰。
7必須充電的儀器儀表升井后必須擦拭干凈并立即充電，嚴(yán)禁充電時將電源正負極擦反。
三、交接班規(guī)定
1、本班工作結(jié)束后要將本班工作情況認真記錄，并向接班人員交待清楚。
2、核實未升井儀器與存架儀器數(shù)量，隨時協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度室做好入井人員的統(tǒng)計工作。
八、巷道維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗，懂得一般頂板事故的處理方法。
2、認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。
3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料不得使用。
4、檢查作業(yè)地點幫頂支護，發(fā)現(xiàn)支護不可靠要及時加固。頂板暴露后應(yīng)進行有效的臨時支護。
5、經(jīng)常敲幫問頂，找凈施工地點的危巖、活石，并派專人監(jiān)護幫頂。
6、按措施規(guī)定搭設(shè)牢固的工作臺。
7、妥善保護維修地點的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機電設(shè)施等。
8、上下山巷道維修地點下方要設(shè)置擋矸設(shè)施。
9、在預(yù)回棚前后各五架棚，打上具有初撐力的單體點柱或頂柱進行加固，上下山巷道還需按措施打好戧頂子。
10、拆除原棚子剎桿，挑頂至規(guī)定高度，按措施做好超前別頂。
11、回撤棚梁、棚腿，按設(shè)計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。
12、上頂梁，背實背嚴(yán)幫頂，保證構(gòu)件齊全牢固。。
13、柱窩下是軟巖(煤)時，要采取防止柱腿鉆底的措施。
14、人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，不要將手伸入柱梁接口處。
15、架拱棚時，梁與腿搭接吻合后，在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。
16、獨頭巷道、微風(fēng)巷道只準(zhǔn)單茬由外向里施工，必須設(shè)置局部通風(fēng)機，嚴(yán)禁多茬同時施工。
17、兩側(cè)有安全出口的巷道，多茬翻修時，相鄰兩茬間距不得小于5m。
18、清理施工現(xiàn)場，剩余支護材料堆放在指定地點，碼放整齊。
19、局部冒頂處理程序：加固冒頂處兩側(cè)支護--清理兩幫一架棚長度塌冒物--挖腿窩--立腿、上梁--剎頂剎幫--清理巷道中間塌冒物。
20、本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是處理冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。
2、 整修舊巷時，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進行處理。
3、 嚴(yán)格按措施要求加固巷道支護，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
4、 配戴防塵口罩，保證采煤機內(nèi)外噴霧完好，確保噴霧質(zhì)量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
通風(fēng)隊
主要工種
技術(shù)操作規(guī)程
2011年9月15日
