煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程
 一、檢查泵各氣門(mén)的開(kāi)閉情況，做到心中有數(shù)。
 二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲，以及聯(lián)軸器銷(xiāo)釘，防護(hù)罩等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或跟有關(guān)部門(mén)聯(lián)系處理，待處理完畢后方可開(kāi)泵。
 三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通，泵能否上水、上油，閥門(mén)是否失靈，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
 四、檢查各部位溫度計(jì)是否齊全，發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)補(bǔ)齊。
 五、檢查正負(fù)壓水柱計(jì)及節(jié)流水柱計(jì)是否有水，要求對(duì)準(zhǔn)零位，吊掛垂直，連接膠管無(wú)漏氣。
 六、檢查配電設(shè)備是否完好，電流，電壓數(shù)值夠不夠。
 七、接到通風(fēng)調(diào)度啟動(dòng)命令后，方可準(zhǔn)備開(kāi)泵。
 八、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
 九、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
 1、從進(jìn)水管注入清水沖洗5分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水；
 2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78—147Kpa的情水，注入時(shí)間以注入的水從第一氣水分離器打開(kāi)的排水閥流出為限；
 3、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴涌下為宜；
 4、將甲烷斷電儀開(kāi)啟，高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開(kāi)始工作。
 5、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)啟磁力開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)啟動(dòng)（約1分鐘），檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 6、在正常啟動(dòng)后，在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，試驗(yàn)時(shí)，檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后方可投入工作。
 十、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)負(fù)壓，節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇?，溫度等情況。
 1、關(guān)閉供水閘閥既自動(dòng)關(guān)機(jī)。
 2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥。
 針對(duì)泵連接的實(shí)際情況備注：停抽狀態(tài)，泵站狀態(tài)、水閥門(mén)均需關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)1#泵時(shí)，2#泵支管上的氣、水閥門(mén)嚴(yán)禁打開(kāi)，運(yùn)轉(zhuǎn)2#泵時(shí)，1#泵支管上的氣、水閥門(mén)嚴(yán)禁打開(kāi)。
 注意事項(xiàng)：
 1、泵站安裝時(shí)底盤(pán)要放平穩(wěn)。
 2、安裝進(jìn)排氣管路時(shí)要在適當(dāng)位置安裝閘閥，并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20—30目的過(guò)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)要結(jié)實(shí)。
 3、泵站停用兩天以上時(shí)，應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈，以防銹蝕或天寒凍裂。
 4、泵放置不用時(shí)，進(jìn)出氣口必須封上，以防止進(jìn)入雜物。再使用時(shí)損壞葉輪。
 5、若泵站使用時(shí)發(fā)生嘯叫，應(yīng)停機(jī)檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對(duì)中，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電機(jī)位置，問(wèn)題既可解決。
 6、運(yùn)行過(guò)程中，負(fù)壓水柱計(jì)壓差明顯減小時(shí)，則可判定負(fù)壓端管路有堵塞，則應(yīng)檢查加過(guò)濾網(wǎng)處和管路最低拐點(diǎn)處。
 7、泵使用過(guò)程中要注意緊皮帶，皮帶長(zhǎng)期使用需更換時(shí)，其型號(hào)為SPB2800型，防靜電。