一、概況：
1、施工目的：11143回風(fēng)順槽設(shè)計主要用于11143工作面回采時設(shè)備與材料的運輸及工作面回風(fēng)、行人。
2、設(shè)計工程量：為220m。
3、巷道標高：+1610m。
4、巷道類別：準備巷道。
5、斷面積及支護形式：設(shè)計掘進毛斷面為：9.6m²、凈斷面7.6 m²；采用金屬前探梁臨時支護，選用U25型U形鋼做為永久支護。
6、通風(fēng)方式：根據(jù)風(fēng)量計算，選用FBDN0.6.0/2×15KW,功率為30KW風(fēng)機兩臺，其中一臺備用。
風(fēng)筒：選用抗靜電阻燃直徑600mm風(fēng)筒,出風(fēng)口距工作面迎頭不大于3ｍ。
安裝位置：局部通風(fēng)機安裝在主皮帶井新鮮風(fēng)流中。
7、通風(fēng)系統(tǒng)及巷道布置：（見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖及巷道布置圖）。
8、地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況：
①、地質(zhì)構(gòu)造：地質(zhì)構(gòu)造為中等發(fā)育構(gòu)造。
②、瓦斯情況：我礦絕對瓦斯涌出量為5.573/min，從11142運輸順槽和11142回風(fēng)順槽的掘進過程中的預(yù)測預(yù)報及瓦斯抽放情況來看，瓦斯涌出量較正常。
③、煤層賦存情況：該煤層厚度變化較大，為0m～3.71m，平均厚度為2米左右；傾角在22°～26°之間，一般在24°左右。
二、防突措施
（一）、區(qū)域防突措施
1、開采保護層
根據(jù)保護層與被保護層之間的有效垂距確定，我礦9#、11#、13#、14#煤層間距5～22m，保護層開采可以取的較好的效果，設(shè)計以9#、251#煤層為保護層，首采層按從上而下的開采順序確定，由于我礦9#、11#煤層已開采，13#煤層進行了抽采抽放措施，對14#煤已起到較好的卸壓保護。
二、四位一體的防突措施：
（一）、工作面突出危險性預(yù)測：
1、預(yù)測方法：采用鉆屑指標法。
2、使用WTC瓦斯預(yù)測儀進行預(yù)測，利用煤電鉆麻花鉆桿直徑為42mm鉆頭打眼，每打1m測定一次鉆屑，每打2m測定一次瓦斯解吸指標（K1值），打鉆速度應(yīng)控制在1m/min。
3、預(yù)測孔布置：布置預(yù)測鉆孔3個，鉆孔終孔位置控制巷道輪廓線外3m處，必須與巷道兩幫成15º～18º的交角并應(yīng)布置在同一煤層的軟分層中。
4、臨界值的選定：參照《防突規(guī)定》和礦井實際情況， K1臨為0.5ml/g.min1/2，鉆屑量S為6kg/m，每次預(yù)測8～10m，當預(yù)測值低于臨界值時，按照留足2米超前安全煤距的標準來確定允許掘進距離。
5、預(yù)測時，工作面有響煤炮、頂鉆、噴孔、支架來壓等突出預(yù)兆，不論其預(yù)測指標值是否達到規(guī)定的臨界值，都視為突出危險工作面，直接采取防突措施。
（二）、防治突出措施：
1、當預(yù)測指標超過臨界值時，立即停止掘進，采用打超前密集排放鉆孔(孔徑75mm)措施來進行防突卸壓。
2、控制范圍：兩幫孔應(yīng)與巷道成75°～78°的交角，鉆孔終孔位置控制范圍：在巷道輪廓線外上幫7米，下幫3米處。
3、有效排放半徑：φ75mm的鉆孔的有效排放半徑為0.5米；
4、排放鉆孔個數(shù)：煤層厚按2米計算，打雙排鉆孔
排放鉆孔個數(shù)：N=[（3.2/cos24°+7+3）÷（2×0.5）+1]×≈29個
5、排放鉆孔布置：附圖。
（三）、防突措施效果檢驗：
1、按要求打好排放孔后，排放一個大班后,方可進行措施效果檢驗。
2、措施效果檢驗方法：同前預(yù)測法。
3、措施檢驗孔的要求：檢驗孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在兩個措施孔之間，如下圖四。

4、如果鉆排后經(jīng)過檢查檢驗措施有效的情況下，當檢驗孔孔深等于措施孔孔深，必須保持5m投影孔深的超前距。當檢驗孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3米時，經(jīng)檢驗措施有效后，必須保持2米投影孔深的超前距。
5、效果檢驗措施無效時，必須進行加孔排放或延長排放時間等補充防治突出措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全防護措施施工。
（四）、安全防護措施：
1、安全設(shè)施及安全裝備：
①、安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，按要求安裝瓦斯報警斷電儀和甲烷傳感器，甲烷傳感器的位置要求一個在距該巷回風(fēng)口10～15米處，另一個距工作面不大于5米處。工作面的探頭報警點為≥0.8%、斷電點為≥1.2%，復(fù)電點為＜0.8%；斷電范圍11142運輸順槽、11143回風(fēng)順槽、1610聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。回風(fēng)流探頭其報警點為≥0.8%、斷電點為≥0.8 %，復(fù)電點為＜0.8%；要求斷電儀靈敏可靠，并經(jīng)常調(diào)試及維護。
②、管理人員和機電檢修作業(yè)人員下井到此區(qū)域檢查或檢修設(shè)備必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。
③、下井人員必須佩帶隔離式自救器。
④、通風(fēng)隊負責在掘進當頭每隔50m設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)呼吸咀不少于8個，并每班檢修一次，機電部門負責壓風(fēng)主管敷設(shè)，并保證24小時有風(fēng)。
⑤、監(jiān)測、通訊維護工必須在工作面迎頭小于5米處安裝一臺直通礦井調(diào)度室的防爆通訊電話。
2、 通風(fēng)系統(tǒng)
①、通風(fēng)部門每周對本區(qū)域的回風(fēng)系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)巷道失修，及時修理，保證回風(fēng)巷有效斷面不得小于設(shè)計斷面的70%，確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通、可靠。
②、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得設(shè)置通風(fēng)控制設(shè)施。
③、 通風(fēng)部門每班對本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施檢查一次，通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，如因采掘工作面發(fā)生變化或進行風(fēng)量調(diào)節(jié)、系統(tǒng)調(diào)整時，必須編制安全技術(shù)措施經(jīng)礦井總工程師批準后，方可執(zhí)行。
④、加強局部通風(fēng)管理，加強該區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有失修現(xiàn)象及時報告值班室進行修理，必須確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻，確保有效風(fēng)量不低于360m3/min，風(fēng)筒離當頭距離不超過5m，及時逢補破損風(fēng)筒。
⑤、局部通風(fēng)系統(tǒng)：
（1）、新風(fēng)：地面→主皮帶井→局扇→11143回風(fēng)順槽迎頭。
（2）、乏風(fēng)：11143回風(fēng)順槽迎頭→11143回風(fēng)順槽→1610聯(lián)絡(luò)巷→1610回風(fēng)上山→回風(fēng)上山→引風(fēng)道→地面。
⑥、放炮管理：
（1）、放炮地點：放炮地點設(shè)在1610運輸石門避難硐室內(nèi)起爆。
（2）、放炮形式：出班炮，其放炮時間規(guī)定為：早班：15:30~16:00; 中班：23:30~24:00; 夜班：7:30~8:00，逾時不許放炮。
（3）、撤人、停電范圍：11143回風(fēng)順槽內(nèi)、11142運輸順槽、1610聯(lián)絡(luò)巷，上述范圍全部撤人、停電（風(fēng)機、監(jiān)測電源不停），由跟班隊長或班長落實到人，瓦檢員監(jiān)督落實，否則，嚴禁放炮。
（4）崗哨位置：放炮地點、1610運輸石門正向風(fēng)門外、11133回風(fēng)順槽與1610回風(fēng)石門交叉點處并懸掛警示牌標明“11143回風(fēng)順槽放炮，嚴禁人員入內(nèi)”字樣；由跟班隊長或班長落實專人負責。
（5）、放炮管理的各項制度落實由負責該頭的瓦檢員負責監(jiān)督執(zhí)行。
7、瓦斯檢查員必須做到“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，杜
絕瓦斯超限作業(yè)，經(jīng)常檢查回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆等異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員至新鮮風(fēng)流中。
8、炮眼封泥必須充填滿，嚴禁使用措施孔裝藥。
9、放炮前，必須對工作面迎頭進行加固，防止因冒頂而誘導(dǎo)突出，放炮母線必須使用三無電纜放炮。
10、放炮后必須經(jīng)30分鐘后由帶班隊長、瓦斯檢查員進入工作面檢查安全并灑水防塵，當確認工作面無異常后，方可恢復(fù)正常工作，如發(fā)現(xiàn)倒棚時應(yīng)及時處理，嚴禁空頂作業(yè)，若有空頂時必須及時處理，防止因冒頂而誘導(dǎo)突出。
11、本工作面放炮前，必須將回風(fēng)系統(tǒng)中所有的礦車、雜物或材料等清理干凈，確?；仫L(fēng)系統(tǒng)暢通無阻，巷道支護完好、斷面符合要求。有以下情況之一時，嚴禁放炮：
①、回風(fēng)系統(tǒng)不暢通時；
②、反向風(fēng)門不符合要求時；
③、礦井監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，或瓦斯傳感器位置不當、顯示不準確時；
④、回風(fēng)系統(tǒng)非本安型電氣設(shè)備未停電，或電氣失爆未處理時；
⑤、啟爆點無壓風(fēng)自救袋及自救袋無壓風(fēng)、無隔離式自救器等安全防護設(shè)施不符合要求時；
⑥、啟爆點無通訊電話或電話不通暢時；
⑦、未經(jīng)礦調(diào)度室同意時。
12、其它
（1）、加強此區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備、設(shè)施的管理，機電部門每天安排專人負責本區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備檢查和維護，并建立臺帳做好記錄，做到“誰檢查、誰簽字、誰負責”；嚴禁有失爆現(xiàn)象發(fā)生。
（2）、加強該區(qū)域作業(yè)人員的安全思想教育及技術(shù)培訓(xùn)管理，嚴禁違章作業(yè)和冒險蠻干，嚴禁用風(fēng)鎬、手鎬等沖擊工具強挖掘進，發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆后，立即撤出人員至安全地點。突出預(yù)兆有：
①無聲預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象；
②有聲預(yù)兆：煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮；聲音由遠到近，由小到大，有短暫的有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。
（3）、帶班隊長或班組長及時匯報本班進尺，并填寫在防突牌板上。
13、避災(zāi)路線：
（1）、當發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故、瓦斯突出、瓦斯爆炸事故時，所有人員按下列避災(zāi)路線撤退：
A:11143回風(fēng)順槽迎頭→1610聯(lián)絡(luò)巷→主皮帶井→地面。
B:11143回風(fēng)順槽迎頭→1610聯(lián)絡(luò)巷→1610運輸石門→副井→地面
三、防突組織管理及信息反饋制度：
（一）、防突組織管理：
1、井下防突人員的配置：專干1人，預(yù)測打鉆工2人。
2、防突人員負責日常的防突工作，包括預(yù)測、效果檢驗的儀器操作，排放鉆孔布置的技術(shù)指導(dǎo)工作，牌板的填繪、資料的收集、整理、歸檔等工作，以及井上下防突牌板上有關(guān)內(nèi)容的填寫，允許掘進起始點標志的標記，出井后的數(shù)據(jù)打印和匯報工作，并有記錄可查。
3、施工隊施工人員負責預(yù)測、效果檢驗及排放鉆孔的施鉆工作。
4、瓦檢員負責監(jiān)督井下防突牌板上進尺的填寫及牌板的看管工作，嚴禁錯填、假填和漏填。瓦斯檢查員負責現(xiàn)場措施執(zhí)行情況的監(jiān)督工作，以及允許掘進距離的掌握，一到超前距必須立即停止作業(yè)，進行預(yù)測，只有等預(yù)測完，允許掘進后，才能恢復(fù)掘進施工。
5、礦長、總工負責全面管理。
6、安全員負責措施的落實、執(zhí)行情況的監(jiān)管工作。
7、防突人員必須對每次預(yù)測、效果檢驗數(shù)據(jù)的真實可靠性負責，嚴禁弄虛作假，并及時做好允許掘進起始點標記，井下牌板上的有關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容按要求及時正確填寫，上井后并將預(yù)測數(shù)據(jù)及時打印出來，并向礦井調(diào)度室匯報。
8、機電隊負責電器設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查、維修工作。
9、內(nèi)外倉庫負責材料的供應(yīng)，工具的及時配給和更換工作。
（二）、信息反饋制度：
1、防突人員在工作面若發(fā)現(xiàn)有異常情況或其它不安全因素時，有權(quán)撤出人員，停止工作面掘進，并及時向調(diào)度室匯報。
2、施工隊帶班隊長或班組長，每班在出井前1小時，必須將當班作業(yè)情況向礦井調(diào)度室匯報，包括掘進進尺，安全隱患等；嚴禁錯報、假報和漏報。
3、礦井調(diào)度室負責對其信息的調(diào)度及記錄。
4、嚴禁超掘，若到超前距，施工隊應(yīng)自覺停止掘進，并及時匯報，任何人發(fā)現(xiàn)已到超前距，都有權(quán)停止工作面掘進。
5、其它未盡事宜均按《11143回風(fēng)順槽掘進作業(yè)規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。