一通三防各工種管理規(guī)定打印版

　　目 錄

　　通風(fēng)設(shè)施工……………………………………………………………… 1

　　通風(fēng)木工………………………………………………………………… 9

　　風(fēng)門(mén)管理工………………………………………………………………12

　　局部通風(fēng)機(jī)安裝工………………………………………………………14

　　局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)…………………………………………………………17

　　風(fēng)筒工……………………………………………………………………20

　　礦井防塵工………………………………………………………………24

　　隔爆設(shè)施安撤工…………………………………………………………30

　　煤層注水工………………………………………………………………33

　　瓦斯檢查工………………………………………………………………36

　　礦井測(cè)風(fēng)工………………………………………………………………46

　　礦井測(cè)塵工………………………………………………………………55

　　井安全監(jiān)測(cè)工……………………………………………………………58

　　火區(qū)檢查員………………………………………………………………61

　　消防滅火工………………………………………………………………64

　　爆破工……………………………………………………………………71

　　爆炸材料管理工…………………………………………………………79

　　通風(fēng)調(diào)度員………………………………………………………………84

　　爆炸材料運(yùn)送工…………………………………………………………86

　　通風(fēng)設(shè)施工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦通風(fēng)設(shè)施工。

　　第2條 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作：

　　1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。

　　2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)風(fēng)門(mén)的安設(shè)。

　　3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。

　　4、負(fù)責(zé)測(cè)風(fēng)站的施工。

　　5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工。

　　6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。

　　7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得本工種操作資格證后持證上崗。

　　第4條 通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。

　　2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

　　3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物(永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋、永久密閉、臨時(shí)密閉)的作用、安設(shè)方法和要求。

　　4、了解煤礦通風(fēng)、瓦斯、煤塵等相關(guān)知識(shí)。

　　5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。

　　6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 通風(fēng)設(shè)施必須按照設(shè)計(jì)方案施工，設(shè)計(jì)要符合規(guī)定，不準(zhǔn)隨意改變安設(shè)位置、種類。

　　第6條 須生活設(shè)計(jì)的材料，不得隨意更改。

　　第7條 密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開(kāi)，不得與密閉內(nèi)的連通。

　　第8條 在架線巷道中進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，再停電，掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌。設(shè)好臨時(shí)接地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，和閘送電。

　　第9條 施工人員隨時(shí)攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固，要防止觸碰架空線和其他物品。

　　第10條 在運(yùn)輸巷道中施工風(fēng)門(mén)時(shí)，要設(shè)專人來(lái)指揮來(lái)往車輛，做到安全施工。

　　第11條 每道風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、暢通。

　　第12條 每道密閉前5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，按規(guī)定要求打好柵欄。頂扮壓力或破碎確需做密閉等通風(fēng)設(shè)施時(shí)，要在構(gòu)筑前對(duì)該處頂板重新進(jìn)行密集支護(hù)或錨索加固。

　　第13條 行車的兩道風(fēng)門(mén)間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人的兩道風(fēng)門(mén)間距要大于5米。需要近處綜采支架等大型設(shè)備途經(jīng)巷道的風(fēng)門(mén)間距不得小于8米。

　　第14條 風(fēng)門(mén)必須能夠自動(dòng)關(guān)閉，主要運(yùn)輸巷道近進(jìn)回風(fēng)風(fēng)門(mén)之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時(shí)打開(kāi)。

　　第15條 通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗(yàn)收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。

　　第16條 在刮板輸送機(jī)道運(yùn)料時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)利用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。

　　第17條 密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

　　第18條 在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞，需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門(mén)取得聯(lián)系。

　　第19條 掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

　　第20條 在里眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。

　　第21條 砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第22條 密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門(mén)下達(dá)的工作通知和相關(guān)的知識(shí)。

　　第23條 準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。

　　第24條 計(jì)劃所需的材料，并通知有關(guān)人員將材料裝車，裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過(guò)礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡，特殊材料運(yùn)送要用專車輛裝車。

　　第25條 料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格組織遵照運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

　　第26條 井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

　　第27條 材料卸車時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)改正。

　　五、操作順序

　　第28條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　驗(yàn)收材料——清理操作現(xiàn)場(chǎng)(安全檢查)——施工——質(zhì)量檢查——清理操作現(xiàn)場(chǎng)。

　　六、正常操作

　　第29條 檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳地氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　第30條 由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板、巷幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，處理完后方可施工。

　　第31條 拆除施工地點(diǎn)的原有支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全后方可施工;若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或前碳梁將棚梁托住;再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

　　第32條 掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。

　　2、掏槽深度必須符合規(guī)定要求(一般不少于0.2米)，軍實(shí)幫實(shí)底。

　　3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門(mén)時(shí)，要拆碹掏槽，并按專門(mén)安全措施施工。

　　(一)永久密閉操作

　　第33條 在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)設(shè)反水池或U型管，既要保持水流暢通，又不能漏風(fēng)。

　　第34條 按照1：3的灰、砂比例配置砂漿。

　　第35條 將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分。

　　第36條 用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊;磚塊之間要用砂漿抹勻;灰縫要均勻一致;墻心逐層用砂漿填實(shí);墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)(一般不少于0.5米)。

　　第37條 雙層磚或料紗。墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。

　　第38條 砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及槽漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門(mén)，不用時(shí)保持關(guān)閉。

　　第39條 密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或前碳梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙。

　　第40條 密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，在距巷道口1-2米處設(shè)柵欄，提示警標(biāo)，懸掛設(shè)施說(shuō)明牌和檢查牌。

　　第41條 雙層密閉之間需要充填高水材料時(shí)，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(二)臨時(shí)密閉操作

　　第42條 用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

　　第43條 建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

　　1.應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。

　　2、木板采用魚(yú)鱗式搭接方式，自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，木板厚度不小于2厘米，壓茬寬度不少于15毫米，四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。

　　3、木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

　　第44條 建木段臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

　　1、先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪泥、目段、層層錘砸實(shí)，木段外露處要排列均勻整齊。

　　2、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。

　　第45條 施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，在距巷道岔口1-2米處設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，懸掛設(shè)施說(shuō)明牌和檢查牌。

　　(三)永久風(fēng)門(mén)施工操作

　　第46條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)墻墻垛前，必須先砌反水池。

　　第47條 安設(shè)門(mén)框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：

　　1、先安放下門(mén)坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝目瞪口呆及上坎槽梁，要求門(mén)框與門(mén)坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。

　　2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門(mén)框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度為宜。調(diào)好門(mén)框傾角后，用棍棒、鐵絲將門(mén)框穩(wěn)固。

　　第48條 按照密閉的施工順序，進(jìn)行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進(jìn)行，逐漸把門(mén)框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

　　第49條 若需要在風(fēng)門(mén)墻垛中通過(guò)電纜線路，在砌奇時(shí)要預(yù)留孔口孔位。

　　第50條 反向風(fēng)門(mén)要與正向風(fēng)門(mén)同時(shí)施工，除門(mén)框傾斜角度、開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)門(mén)相反外，其余要求與正向風(fēng)門(mén)相同。

　　第51條 風(fēng)門(mén)墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或涂抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門(mén)扇。在有軌道的巷道中安設(shè)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)置底坎。

　　第52條 安裝門(mén)軸時(shí)，應(yīng)將做好的門(mén)軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T(mén)框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

　　第53條 安裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)帶上的圓孔套入門(mén)框的軸上，并使門(mén)扇與門(mén)框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門(mén)不墜、不歪，開(kāi)關(guān)自如。

　　第54條 風(fēng)門(mén)下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。

　　第55條 安設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開(kāi)關(guān)自如。

　　第56條 進(jìn)、回風(fēng)景之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的風(fēng)門(mén)要安設(shè)連鎖裝置。

　　(四)臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)的安設(shè)操作

　　第57條 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門(mén)上坎過(guò)梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

　　第58條 釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚(yú)鱗式搭接，且應(yīng)由上午下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。

　　第59條 木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

　　第60條 水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門(mén)扇，門(mén)扇的安裝及調(diào)整與一些經(jīng)歷風(fēng)門(mén)相同。

　　(五)調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作

　　第61條 擋風(fēng)奇上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方。

　　第62條 門(mén)上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門(mén)扇的上方。

　　第63條 調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置。

　　第64條 當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門(mén)墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。

　　第65條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外。其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門(mén)、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

　　(六)測(cè)風(fēng)站施工

　　第66條 在砌碹或錨噴巷道中建測(cè)風(fēng)站，應(yīng)按以下順序進(jìn)行。

　　1、如巷幫凹凸變化大時(shí)，用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補(bǔ)平。

　　2、用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。

　　3、進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長(zhǎng)度不少于4米。

　　4、等表面干燥后，進(jìn)行刷白。干燥后用紅漆畫(huà)出醒目的側(cè)風(fēng)站標(biāo)記(如：某某側(cè)風(fēng)站)。

　　5、設(shè)側(cè)風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求：

　　第67條 在架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

　　1、先檢查巷道支護(hù)，加固具有巷道支架。

　　2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。

　　3、進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

　　4、漆畫(huà)出醒目的測(cè)風(fēng)站標(biāo)記(如：某某測(cè)風(fēng)站)。

　　5、設(shè)測(cè)風(fēng)牌板，內(nèi)容符合要求。

　　第68條 在水泥棚、鐵棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，要先用小方木固定在棚檔中作材料，然后用木板平整排列釘在方木上。其他要求同架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站的要求一致。

　　第69條 測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長(zhǎng)度不小于10米。測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

　　第70條 施工完畢后必須清理測(cè)風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

　　(七)風(fēng)橋施工

　　第71條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>

　　1、挑頂前先加固頂板及起坡點(diǎn)外5米內(nèi)的支架。

　　2、根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

　　3、裝要、放炮必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮必須執(zhí)行爆破工的有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。

　　4、放炮后由施工負(fù)責(zé)人和爆破工共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)1人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清碴。

　　第72條 挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>

　　1、挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱。

　　2、挑正頂時(shí)必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁下打臨時(shí)支柱。

　　第73條 臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。

　　第74條 對(duì)砌墻的要求如下：

　　1、可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，并應(yīng)呈流線型。

　　2、砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏草，應(yīng)見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。

　　3、墻面要砌平整，勾縫和抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。

　　4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥欲制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木錘搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

　　第75條 上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋。正頂板的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

　　第76條 服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10立方米/秒，可采用鐵筒式風(fēng)橋，但要符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

　　第77條 風(fēng)橋工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

　　第78條 用鐵侗做風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加稱墊、擰緊。兩端應(yīng)呈流線型。

　　第79條 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并及時(shí)匯報(bào)。

　　第80條 風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門(mén)。

　　第81條 風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)墻全面整修勾縫或抹面。

　　(八)拆除通風(fēng)設(shè)施

　　第82條 通風(fēng)設(shè)施出差回收時(shí)，料上的應(yīng)堆放在井下空閑安全地點(diǎn)，門(mén)扇及門(mén)框應(yīng)回收至庫(kù)房?jī)?nèi)，對(duì)臨時(shí)密閉和臨時(shí)風(fēng)門(mén)木板的回收，要將板上的鐵打砸彎，防止人員誤踩致傷。

　　第83條 拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須注意安全，特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況。符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可操作。

　　七、特殊操作

　　第84條 災(zāi)變時(shí)期的施工(如密閉等)，需要制定特殊的措施，保證安全，可以不按上述要求操作。

　　八、收尾工作

　　第85條 進(jìn)行質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查。

　　第86條 完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，不得遺漏物品、工具、配件等。

　　通風(fēng)木工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦通風(fēng)木工。

　　第2條 通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作：

　　1、負(fù)責(zé)臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)的木工操作。

　　2、負(fù)責(zé)風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等的制作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 通風(fēng)木工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

　　第4條 通風(fēng)木工需要我們以下知識(shí)：

　　1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

　　2、電鋸、電刨的操作。

　　3、臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)的木工質(zhì)量要求。

　　4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)。

　　5、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人小于0.1米。

　　員操作，工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。

　　第6條 安裝維修風(fēng)門(mén)前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門(mén)時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　第7條 禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐，特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)。

　　第8條 烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程序，干燥后即速取出。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第9條 工作前應(yīng)把需用的工具、材料準(zhǔn)備齊全。

　　第10條 下井維修風(fēng)門(mén)時(shí)，要運(yùn)送所需的材料。

　　五、操作順序

　　第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　驗(yàn)收材料——檢查故障——更換壞件——確認(rèn)完好。

　　六、正常操作

　　第12條 使用電鋸、電刨前設(shè)備要完好，螺釘不松動(dòng)，三角帶、輪罩等齊全;清理干凈周圍障礙物。

　　第13條 使用電鋸加工木料時(shí)，應(yīng)6人同時(shí)操作：1人運(yùn)料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。

　　第14條 拉鉤人員在拉鉤時(shí)，必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后，方可拉出。

　　第15條 鋸料時(shí)，運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡，不準(zhǔn)帶手套。

　　第16條 鋸料時(shí)，人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)運(yùn)部位時(shí)，最近距離不得

　　第17條 電鋸使用完畢后，要清理衛(wèi)生，斷開(kāi)電源，保養(yǎng)設(shè)備。

　　第18條 不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。

　　第19條 制作風(fēng)門(mén)扇要達(dá)到下列要求：

　　1、門(mén)扇用單層或雙層木板制成。

　　2、單層木板厚度小于35毫米，木板接縫必須采用錯(cuò)扣接法，錯(cuò)口寬度不小于20毫米。

　　3、雙層木板門(mén)中間要加襯墊。

　　第20條 風(fēng)門(mén)扇要穿帶，上下2條門(mén)帶規(guī)格要相同，平行不歪扭，且距門(mén)扇上下兩頭均留有一定間距。

　　第21條 風(fēng)門(mén)扇安裝使用前要加裝鐵門(mén)帶(大型風(fēng)門(mén)扇可用井下現(xiàn)場(chǎng)組裝)，且要與木門(mén)帶平行裝2條規(guī)格相同的鐵門(mén)帶，鐵門(mén)帶應(yīng)長(zhǎng)于木門(mén)帶，靠門(mén)軸的一端應(yīng)身出一定舉例，并卷成折頁(yè)式圓筒。

　　第22條 風(fēng)門(mén)扇必須進(jìn)行防腐處理。

　　第23條 門(mén)框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

　　第24條 井下使用的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

　　第25條 風(fēng)門(mén)維修 時(shí)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)進(jìn)行，必要時(shí)可摘下風(fēng)門(mén)扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。

　　第26條 維修風(fēng)門(mén)濕，要檢查電纜孔、管路孔是否有堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

　　第27條 拆除回收風(fēng)門(mén)、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。

　　第28條 木板、門(mén)框及立柱上的鐵釘要全部撥出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。

　　第29條 木工房的畫(huà)材料要擺放整齊。

　　七、收尾工作

　　第30條 工作完畢后，雜物要清掃干凈。

　　第31條 將剩余木料晾干后，存放入庫(kù)。

　　第32條 特殊情況生火爐時(shí)，離開(kāi)前應(yīng)有專人檢查火爐周圍，火爐熄滅后方可以離開(kāi)。

　　風(fēng)門(mén)管理工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦風(fēng)門(mén)管理工。

　　第2條 風(fēng)門(mén)管理工負(fù)責(zé)看管風(fēng)門(mén)的開(kāi)、關(guān)和日常管理工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 風(fēng)門(mén)管理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

　　第4條 風(fēng)門(mén)管理工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、必須熟悉看管的風(fēng)門(mén)所控制的風(fēng)流范圍及該區(qū)域內(nèi)進(jìn)、回風(fēng)巷之間的關(guān)系。

　　2、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　3、熟悉風(fēng)門(mén)的工作原理。

　　4、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)門(mén)的規(guī)定。

　　5、熟悉所分管區(qū)域的工作情況和行車情況。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 必須在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，不得脫崗、空崗。

　　第6條 開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)管理工作不準(zhǔn)站在風(fēng)門(mén)的后邊，以防止撞風(fēng)門(mén)傷人;有條件時(shí)可站在躲避硐內(nèi)操作風(fēng)門(mén)。

　　第7條 操作斜巷風(fēng)門(mén)要躲避硐內(nèi)進(jìn)行，防止跑車傷人。

　　四、操作順序

　　第8條 本工種操作應(yīng)遵照下面順序進(jìn)行：

　　交接班——檢查風(fēng)門(mén)、信號(hào)標(biāo)志等——現(xiàn)場(chǎng)操作——交接班。

　　五、正常操作

　　第9條 工作前必須全面認(rèn)真檢查風(fēng)門(mén)及信號(hào)標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)通防部門(mén)、調(diào)度室。

　　第10條 始終精力注視來(lái)往車輛、行人，當(dāng)接到需打開(kāi)風(fēng)門(mén)通車的信號(hào)時(shí)：

　　1、立即打開(kāi)車輛行進(jìn)方向的風(fēng)門(mén)，發(fā)出減速進(jìn)車信號(hào)。

　　2、待車輛通過(guò)后，立即關(guān)閉等1道風(fēng)門(mén)。

　　3、打開(kāi)第2道風(fēng)門(mén)。

　　4、監(jiān)護(hù)車輛通過(guò)后，關(guān)閉第2道風(fēng)門(mén)。

　　5、不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)。

　　第11條 禁止在風(fēng)門(mén)間停車，發(fā)現(xiàn)車輛停在風(fēng)門(mén)處時(shí)，要令其推走。

　　第12條 發(fā)現(xiàn)風(fēng)門(mén)損壞時(shí)，必須及時(shí)采取措施，并向通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)室匯報(bào)。

　　第13條 必須經(jīng)常清除風(fēng)門(mén)前后10米內(nèi)的雜物、積水、淤泥等，禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。

　　六、收尾工作

　　第14條 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，將存在的問(wèn)題交代清楚。

　　局部通風(fēng)機(jī)安裝工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦局部通風(fēng)機(jī)安裝工。

　　第2條 局部通風(fēng)機(jī)安裝工應(yīng)完成局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝、拆除工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 局部通風(fēng)機(jī)安裝工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

　　第4條 局部通風(fēng)機(jī)安裝工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理。

　　2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定。

　　3、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求。

　　4、熟悉局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電鎖瓦斯電閉鎖的接線方式。

　　5、了解電工基礎(chǔ)知識(shí)。

　　6、熟悉入井人員的工作安全規(guī)定。

　　7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

　　8、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好，滿足供風(fēng)要求。

　　第6條 采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)下巷道中，距掘出巷道回風(fēng)口不得小于10米。

　　第7條 采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，舉步通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在掘出巷道口10米意外的回風(fēng)測(cè)。

　　第8條 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無(wú)滴水。

　　第9條 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)(抽出式為吸風(fēng)口)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。

　　第10條 局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。

　　第11條 局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備，高瓦斯礦井還應(yīng)采用“三專”、“兩閉鎖”。

　　第12條 安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第13條 按通防部下達(dá)的任務(wù)，列出詳細(xì)的工作計(jì)劃，分別通知相關(guān)部門(mén)、人員。

　　五、操作順序

　　第14條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　運(yùn)送——安設(shè)支架(吊掛機(jī))——安設(shè)風(fēng)機(jī)(安消音器)——安過(guò)渡節(jié)——接吊風(fēng)筒——接線——試機(jī)。

　　六、正常操作

　　第15條 用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)到安裝地點(diǎn)，要注意與裝卸工人密切配合，防止損壞風(fēng)機(jī)和碰傷人員。

　　第16條 安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機(jī)，采用底架時(shí)，底架離地高度大于30厘米;采用吊掛機(jī)式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)安放在底架上(或掛好)，固定好。

　　第18條 安裝消音器。

　　第19條 安裝風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒之間的過(guò)渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。

　　第20條 安裝風(fēng)筒，要與過(guò)度接牢，不漏風(fēng)。

　　第21條 待開(kāi)關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行試機(jī)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有其他問(wèn)題，需要整處理，直到局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行為止。

　　七、特殊操作

　　第22條 安裝抽出式風(fēng)機(jī)前，首先應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查(安設(shè)地點(diǎn)前后10米范圍和風(fēng)筒吸入口)，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才準(zhǔn)安裝和接火。

　　第23條 安裝抽出式風(fēng)機(jī)，必須同時(shí)安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)警報(bào)斷電裝置。

　　第24條 抽出式風(fēng)機(jī)抽出的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，應(yīng)安設(shè)瓦斯遙測(cè)和風(fēng)量自動(dòng)控制裝置。

　　第25條 濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙，間隙不得小于2.5毫米。

　　第26條 井下安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須使用雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換，保證可靠的供風(fēng)。

　　第27條 拆除風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)在接到通防部門(mén)的通知后按以下順序操作：

　　拆除風(fēng)崠——拆除接線——拆除過(guò)渡節(jié)——拆除消音器——拆除風(fēng)機(jī)——拆除支架——裝車運(yùn)輸。

　　第28條 完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，做到工完料凈、場(chǎng)地清。

　　局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦局部通風(fēng)司機(jī)。

　　第2條 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)完成下列工作。

　　1、保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、因停電等原因造成停機(jī)時(shí)，按規(guī)定啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

　　3、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，立即通知撤人，并通知通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。

　　4、觀察局部通風(fēng)機(jī)附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得本工種操作資格證后，方可持證上崗。

　　第4條 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2、局部通風(fēng)機(jī)工作原理和操作方法。

　　3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。

　　4、了解局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求。

　　5、了解局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖接線。

　　6、了解局部通風(fēng)機(jī)的主要性能指標(biāo)。

　　7、了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

　　8、了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 局部通風(fēng)機(jī)不得停機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

　　第6條 掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第7條 啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、停風(fēng)區(qū)域的局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)各處瓦斯?jié)舛群弦?guī)定時(shí)，才能啟動(dòng)。超過(guò)規(guī)定濃度時(shí)要立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，進(jìn)行處理。

　　第8條 局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物。

　　第9條 必須掛在局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，內(nèi)部包括：巷道名稱，施工隊(duì)組、風(fēng)機(jī)編號(hào)、風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、日期、班次、司機(jī)姓名，使用地點(diǎn)等內(nèi)容，每班由司機(jī)進(jìn)行填寫(xiě)。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第10條 檢查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，不超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

　　五、操作操作

　　第11條 接班后，要試驗(yàn)、檢查雙風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切換及風(fēng)電閉鎖使用情況。

　　第12條 局部通風(fēng)及其開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，便于準(zhǔn)備區(qū)分，操作前開(kāi)看清牌板，以免產(chǎn)生誤操作。

　　第13條 按壓局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第14條 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

　　第15條 兩臺(tái)局部通風(fēng)串聯(lián)時(shí)，應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)第2臺(tái)，嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

　　第16條 遇到下列情況時(shí)，同機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時(shí)。

　　2、電纜過(guò)熱或電機(jī)有焦味時(shí)。

　　3、電機(jī)外殼溫度高于80℃時(shí)。

　　第17條 按局部通風(fēng)開(kāi)關(guān)停止按扭，停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

　　第18條 把局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)手柄打到零位，自動(dòng)切換到備用局部通風(fēng)機(jī)。

　　六、特殊操作

　　第19條特殊情況下局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1、通知工作面作業(yè)人員撤出

　　2、立刻向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

　　3、在巷道口新鮮風(fēng)流處站崗看守，不得擅自離開(kāi)。

　　第20條 局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)停電，必須事先制訂由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的停電停風(fēng)審單。司機(jī)在確定人員撤離后方可停現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。

　　第21條 掘講工作面臨時(shí)停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第22條 司機(jī)必須時(shí)刻注意觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和風(fēng)筒完好情況。

　　第23條 必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10min后，確認(rèn)一切正常時(shí)，方能進(jìn)行其他工作。

　　第24條 司機(jī)每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。

　　第25條 司機(jī)通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

　　第26條 同一地點(diǎn)安裝對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)的亮太開(kāi)關(guān)，要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。

　　第27條 局部通風(fēng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，必須經(jīng)瓦斯檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求時(shí)，方可開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。

　　第28條 采用混合通風(fēng)方式，司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、抽出式風(fēng)機(jī)必須選用防爆風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī)，且應(yīng)由專職司機(jī)管理，并須安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

　　2、抽出式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須經(jīng)瓦斯檢查工檢查瓦斯。

　　3、濕式除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須先向水箱注滿水，并接通水源，在連續(xù)供水后方能開(kāi)泵，不得無(wú)水開(kāi)泵和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

　　4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前須打開(kāi)安全風(fēng)窗，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

　　5、雙臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)分合分次啟動(dòng);間隔串聯(lián)啟動(dòng)時(shí)，被串聯(lián)風(fēng)機(jī)必須這些先停一機(jī)、后啟動(dòng)規(guī)定，以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

　　6、在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中，用作短抽和短壓的風(fēng)機(jī)，必須執(zhí)行先停機(jī)后起動(dòng)的規(guī)定，以避免循環(huán)風(fēng)。

　　7、應(yīng)保證抽出式風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。因故障檢修、停點(diǎn)等原因停機(jī)時(shí)，必須制定措施，撤出人員，切斷電源。

　　8、采用不帶除塵置的抽出式機(jī)通風(fēng)時(shí)，在距風(fēng)機(jī)5m處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

　　9、當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，可打開(kāi)安全風(fēng)窗，逐漸調(diào)解風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

　　第29條 濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見(jiàn)障礙的排除，按風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

　　七 收尾工作

　　第30條 檢查局部通風(fēng)的工作狀況。

　　第31條 司機(jī)須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，不得停風(fēng)交接。

　　風(fēng)筒工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦風(fēng)筒工。

　　第2條 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：

　　1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的送、安裝、維修和拆除。

　　2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)桶及時(shí)回收升井。

　　3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。

　　4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 風(fēng)筒工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前本工種操作資格證后，方可持證上崗。

　　第4條 風(fēng)筒工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、掌握《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)局部通風(fēng)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。

　　2、掌握《煤礦安全規(guī)程》中選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

　　3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

　　4、所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。

　　5、了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)。

　　6、了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　7、掌握入井有關(guān)安全規(guī)定。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在“作業(yè)規(guī)程”中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

　　第6條 風(fēng)筒必須使用“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

　　第7條 風(fēng)筒需要拐彎的地方要設(shè)彎頭緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎或受擠壓。

　　第8條 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”;即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂，不讓別人改風(fēng)筒的位置和方向，不讓風(fēng)筒堵塞不通，不讓風(fēng)筒浸在水中。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第10條 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)和風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度及是否需要接風(fēng)筒。

　　五、操作順序

　　第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　安裝時(shí)：運(yùn)輸——吊掛——檢查

　　拆除時(shí)：拆除——運(yùn)輸——檢查(晾曬)——修補(bǔ)——保存。

　　六、正常操作

　　第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊、避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。

　　第13條 風(fēng)筒吊掛要縫環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。

　　第14條 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里逐級(jí)連接、吊掛。

　　第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。

　　第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。

　　第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需生活過(guò)渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。

　　第18條 斜巷和立井施工時(shí)，風(fēng)筒更要注意接牢固，防止脫落。

　　第19條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。

　　第20條 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)執(zhí)行。

　　第21條 在正常工作中，如果風(fēng)筒在斷開(kāi)、大破裂，影響到正常供佛時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)。

　　第22條 巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門(mén)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干，修補(bǔ)完好。

　　第23條 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。

　　第24條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送司機(jī)聯(lián)系，必要時(shí)停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者安全。

　　第25條 在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時(shí)需要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架，操作時(shí)要站穩(wěn)。

　　第26條 風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要加接硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門(mén)，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過(guò)風(fēng)門(mén)。

　　第27條 在巷道中開(kāi)挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。

　　第28條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)不要夸大電纜及各種管線，以免相互影響。

　　第29條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒：

　　1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁補(bǔ)丁(以圓形為好);補(bǔ)丁四周大于破口2厘米以上;補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈，漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。

　　2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫后后，再行粘貼。

　　3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈要縫牢。

　　4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，一季度要晾曬一次。

　　5、制作過(guò)渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于2米。

　　6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒。

　　7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。

　　8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

　　9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。

　　七、特殊操作

　　第30條 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒安設(shè)。

　　1、必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。香蕉或塑料風(fēng)筒必須有抗靜電、阻燃的性能。

　　2、安裝鋼絲骨架的風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中注意親裝輕放，不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞，以免損壞。

　　3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力有適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。

　　4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)當(dāng)然將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼鉸線上，對(duì)正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。

　　5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。

　　6、在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時(shí)，可先打開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)的安全窗，然后解開(kāi)接頭，排出積水。

　　第31條 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時(shí)，須設(shè)專人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。

　　八、收尾工作

　　第32條 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。

　　第33條 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。

　　礦井防塵工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦井防塵工。

　　第2條 對(duì)流防塵工應(yīng)完成下列工作：負(fù)責(zé)防塵管路及防塵設(shè)施、瓦斯抽放管路、防滅火灌漿、注氮管路的運(yùn)輸、安裝卸、檢查和維修等工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 礦井防塵工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得操作資格證后，方可持證上崗。

　　第4條 礦井防塵工要掌握以下知識(shí)：

　　1、有關(guān)防塵管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。

　　2、有關(guān)瓦斯抽放管路的安裝、維護(hù)規(guī)定。

　　3、有關(guān)防滅火灌漿、著砂管路規(guī)定。

　　4、《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防塵、瓦斯糟放和防滅火灌漿、注砂的有關(guān)規(guī)定。

　　5、熟入井人員有關(guān)安全規(guī)定。

　　6、了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)。

　　7、了解井下各種有害氣體超限的范圍及預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全安全

　　第5條 對(duì)防塵、瓦斯抽放和防滅火灌漿、注砂有關(guān)管路安裝，要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

　　第6條 嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護(hù)、檢查等工作。

　　第7條 在進(jìn)行正常操作時(shí)，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。

　　第8條 敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工;管路與其他設(shè)施和設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。

　　第9條 在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置警戒、行車不行人等習(xí)慣的安全措施。

　　第10條 進(jìn)入施工場(chǎng)所，應(yīng)首先檢查作業(yè)場(chǎng)所周四的安全狀況，安全設(shè)施是否齊全，巷道支護(hù)是否安全;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，防止冒頂片幫掉落矸石傷人。

　　第11條 在有架空線的巷道中作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，不準(zhǔn)帶點(diǎn)作業(yè)。

　　第12其 在有膠帶輸送機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得站在交待輸送機(jī)上工作。

　　第13條 在陸煤眼上訪安裝或拆除防塵設(shè)施時(shí)，工作人員必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根要牢固，并要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù) 。

　　第14條 安裝或拆除防塵設(shè)施需搭設(shè)架板時(shí)，架板要牢固可靠，并要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù) ，不準(zhǔn)用礦車代替架板。

　　第15條 防塵供水系統(tǒng)必須安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔。

　　第16條 機(jī)械觸動(dòng)式、光電式、電磁閥式、聲控式等自動(dòng)噴灑裝置的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

　　第17條 安裝拆卸防塵管路、設(shè)施時(shí)，人員要配合好，防止碰傷手腳。

　　第18條 撤除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉水源，放水降壓后再處理。

　　第19條 管路接頭連接要牢固可靠，用高壓膠管時(shí)，禁止用鐵絲代替U型銷。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第20條 工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

　　第21條 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量、進(jìn)行試壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)堵塞物，無(wú)漏洞;管盤(pán)應(yīng)完好。

　　第22條 下井進(jìn)行管路敷設(shè)和維修時(shí)，要交運(yùn)所需的材料。

　　第23條 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送。犯礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。

　　第24條 在電機(jī)車運(yùn)送巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)送的有關(guān)規(guī)定。

　　第25條 嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

　　第26條 管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在預(yù)定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

　　五、操作順序

　　第27條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行;

　　施工地點(diǎn)——安全檢查——驗(yàn)收物料——管路與拆卸(管路維護(hù))或巷道沖刷——檢查質(zhì)量。

　　第27條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　施工地點(diǎn)——安全檢查——驗(yàn)收物料——管路的安裝與拆卸(管路維護(hù))或巷道沖刷——檢查質(zhì)量。

　　六、正常操作

　　第28條 接管路時(shí)，應(yīng)按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入。

　　第29條 管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。

　　第30條 管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

　　第31條 拆卸管子時(shí)，要2人托住管子，1人擰下螺釘。

　　第32條 接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門(mén)，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板輸送機(jī)幾道、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、陸煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。

　　第33條 在較高的位置施工時(shí)，要有牢固的腳手架，防止摔傷、砸傷操作人員。

　　第34條 當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通防部門(mén)聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。

　　第35條 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開(kāi)電纜300毫米。

　　第36條 用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入2個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺栓眼之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

　　第37條 接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。

　　第38條 新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏稅實(shí)驗(yàn)，做到通暢、不漏稅、不漏氣，不合標(biāo)準(zhǔn)的要拆除舊管，安裝新管。

　　第39條 連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤(pán)螺栓并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

　　第40條 拆卸的管子要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺栓等全部回收妥善保管。

　　第41條 凈化水幕的安裝與維護(hù)：

　　1、采區(qū)進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)井都必須安裝凈化水幕。

　　2、掘進(jìn)工作面的凈化水幕安裝點(diǎn)距掘進(jìn)工作面50m左右。

　　3、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷水暮應(yīng)設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流匯合點(diǎn)以里;采煤工作面回風(fēng)巷水幕應(yīng)設(shè)在距工作面安全出口50m左右，回風(fēng)巷設(shè)有移動(dòng)變電站時(shí)，水幕應(yīng)設(shè)在變電站下風(fēng)側(cè)不大于20m處。

　　4、水幕與主水管用鋼管或高壓膠管連接，位置與高度適當(dāng)，水幕吊掛應(yīng)平直。

　　5、噴頭沿巷道橫斷面布置，噴嘴的安裝數(shù)量和安裝角度應(yīng)使水霧覆蓋巷道全斷面。

　　6、每排水幕設(shè)專人管理、維護(hù)，必須保持所有噴頭的噴霧狀態(tài)良好，噴頭損壞或堵塞時(shí)必須及時(shí)更換和處理。

　　7、采掘工作面水幕超過(guò)規(guī)定距離時(shí)應(yīng)及時(shí)前移。

　　8、水幕、噴霧的閥門(mén)應(yīng)安設(shè)在人員便于開(kāi)啟的地方。

　　9、水幕的安設(shè)地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)有電器設(shè)備、料場(chǎng)、各種管理牌板、監(jiān)測(cè)設(shè)備和火工品存放等地點(diǎn)。

　　10、接管子時(shí)，每根管子至少應(yīng)有2根吊絲，且吊絲不能小于16#鉛絲。

　　第42條 轉(zhuǎn)載噴霧的安裝與維護(hù)：

　　1、所有煤(巖)裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)均應(yīng),塵器。

　　2、破碎機(jī)必須安裝防塵罩、噴霧裝置或除塵器。

　　3、嚴(yán)格按轉(zhuǎn)載噴霧裝置的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。

　　4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭安裝在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)，斜對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)。

　　5、應(yīng)保證轉(zhuǎn)載噴霧裝置靈敏、霧化良好。

　　第43條 采掘工作面其他防塵設(shè)施的安裝與維護(hù)：

　　1、采掘工作面機(jī)組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)進(jìn)行修理。采煤面內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4Mpa。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　　2、液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。

　　3、按設(shè)計(jì)要求在掘進(jìn)工作面安設(shè)扒裝噴霧、放炮噴霧、錨噴除塵器、除塵風(fēng)機(jī)等防塵設(shè)施。

　　4、堅(jiān)持使用濕式鉆眼和水炮泥。

　　第44條 嚴(yán)格按礦井粉塵沖刷制度的要求對(duì)巷道的積塵進(jìn)行沖刷，并認(rèn)真太感謝粉塵沖刷原始記錄。

　　第45條 沖刷巷道積塵的操作如下：

　　1、巷道沖刷的水量要適當(dāng)，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無(wú)積塵。

　　2、沖刷架線電機(jī)車巷道時(shí)，應(yīng)事先辦理停送電工作手續(xù)，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，并留人看守，然后開(kāi)始工作。

　　3、在有軌道運(yùn)輸?shù)纳?、下山或順槽?nèi)沖刷煤塵時(shí)，要首先和絞車司機(jī)聯(lián)系好，把絞車開(kāi)關(guān)手把打在停止位置，并留人看守。絞車司機(jī)開(kāi)車前應(yīng)通知防塵人員，等到防塵人員離開(kāi)后才能開(kāi)車。在上下山?jīng)_刷時(shí)，人員應(yīng)站在巷道上訪。

　　4、灑水沖塵要不要夸大電氣設(shè)備，電氣設(shè)備上的粉塵要用棉紗進(jìn)行清理。

　　5、沖刷巷道用的膠管長(zhǎng)度 要和管路上三通閥門(mén)的距離相適應(yīng)，灑水后要把閥門(mén)關(guān)好，把膠管撤走或盤(pán)放在適當(dāng)位置，不得亂扔，亂放。

　　6、對(duì)積塵較厚地點(diǎn)，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)煤塵，然后，將煤塵撞車或裝入膠帶輸送機(jī)運(yùn)走。

　　7、沖刷巷道要順著風(fēng)流進(jìn)行，并要對(duì)各種通防管理牌板進(jìn)行保護(hù)，防止損壞牌板或?qū)?nèi)容沖洗掉。

　　七、特殊操作

　　第46條 在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤(pán)和保護(hù)盤(pán)。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺栓上齊擰緊，每道橫梁都要和卡子卡牢。由下往上接時(shí)，每一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。

　　第47條 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10米。

　　第48條 在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

　　第49條 在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子捆住，繩子由于頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防管子掉下。

　　第50條 正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)，瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。

　　第51條 在巷道中敷設(shè)管路時(shí)，如果巷道頂部沒(méi)有足夠空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設(shè)在巷道底部，但必須在巷道底部家設(shè)牢固的水泥墩，間隔 要均勻，符合設(shè)計(jì)要求。

　　第52條 拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時(shí)，要等管路內(nèi)的流體等全部流凈后，方可拆除或更換。

　　第53條 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。

　　八、收尾工作

　　第54條 檢查安裝質(zhì)量，保證管路符合要求。

　　第55條 清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔、安全。

　　第56條 運(yùn)走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。

　　隔爆設(shè)施安撤工

　　一、適用范圍

　　第1條 本操作規(guī)程適用于礦隔爆設(shè)施安撤工。

　　第2條 隔爆設(shè)施安撤工應(yīng)完成下列工作:

　　1、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。

　　2、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護(hù)。

　　3、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

　　第4條 隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。

　　3、掌握(煤礦安全規(guī)程)對(duì)隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。

　　4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。

　　5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 按照(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定，及時(shí)安設(shè)隔爆設(shè)施(水棚或巖粉棚)。

　　第6條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)主要隔爆棚：

　　1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。

　　2、相鄰采區(qū)之間的集申運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。

　　3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)。

　　第7條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚：

　　1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。

　　2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。

　　3、采用獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。

　　4、與煤倉(cāng)相通的巷道。

　　第8條 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算，主要水棚不低于400升/平方米，輔助水棚不低于200升/平方米。

　　第9條 水棚的排間距為1.2一3.0米，主要水棚的棚區(qū)的長(zhǎng)度不小于30米，輔助水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米，分散式布置的棚區(qū)的長(zhǎng)度不小于120米。同一排水袋之間的間隙和水袋距兩幫的間隙總長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5m。

　　第10條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100毫米，水棚距巷道軌面向上不小于1.8米。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度。

　　第11條 吊掛水棚的掛鉤，應(yīng)采用45度斜鉤，相向吊掛。

　　第12條 水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于50米。

　　第13條 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。

　　第14條 隔爆水袋第一排距工作面保持60-200m的距離。

　　第15條 在有支護(hù)的巷道申進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí)，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門(mén)措施，按措施施工。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第16條 備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。

　　第17條 檢查所安設(shè)水袋(槽)地點(diǎn)的頂幫是否完好，附近5米內(nèi)有無(wú)安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

　　五、操作順序

　　第18條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查頂板(周邊)——備料——吊掛——注水——檢查質(zhì)量——清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　六、正常操作

　　第19條 安裝及回撤時(shí)，要2人配合好，1人觀察頂板，1人吊掛及回撤。

　　第20條 在架線電機(jī)車巷道中施工前(加注水)，必須首先停電，并執(zhí)行停送電制度。

　　第21條 在運(yùn)輸巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛，確保安全施工。

　　第22 在安裝及回撤水袋(槽)時(shí)，如巷道超高，應(yīng)用木馬或鐵馬，放穩(wěn)后人員站在上面工作，要小心。

　　第23條 吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋(槽)，吊掛要整齊。

　　第24條 向水袋(槽)中注人清水，水量充足。

　　第25條 查驗(yàn)安裝的水袋(槽)的質(zhì)量，保證不漏水、不歪斜。否則要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　七、特殊操作

　　第26條 在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時(shí)，應(yīng)首先處理，處理完后方可吊掛操作。

　　第27條 安裝及回撤時(shí)，頂板、支護(hù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)停止操作。

　　八、收尾工作

　　第28條 把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點(diǎn)。

　　第29條 及時(shí)通知有關(guān)人員，將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上，并建立檔案，同時(shí)，在水棚設(shè)置地點(diǎn)懸掛設(shè)施說(shuō)明牌，標(biāo)明棚區(qū)長(zhǎng)度、地點(diǎn)、水袋數(shù)量、設(shè)置時(shí)間、負(fù)責(zé)人姓名、巷道斷面、棚區(qū)類型(主要或輔助)等內(nèi)容。

　　煤層注水工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦煤層注水工。

　　第2條 煤層注水工應(yīng)完成下列工作：

　　1、注水鉆孔的封孔和壓力表、流量計(jì)的安裝。

　　2、煤層注水。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 煤層注水工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)具有培訓(xùn)，考試合格取得操作資格后方可持證上崗。

　　第4條 煤層注水工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2、熟悉煤層注水的工作原理。

　　3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)煤層注水的有關(guān)規(guī)定。

　　4、熟悉煤礦綜合防塵的有關(guān)規(guī)定。

　　5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 安裝注水泵和接水管前，首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況，應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行。

　　第6條 注水孔超前回采工作面的距離一般為40-100米。

　　第7條 必須按照注水設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第8條 下井前應(yīng)帶齊所有的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。裝車時(shí)，要捆綁牢固，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

　　五、操作順序

　　第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行。

　　檢查——安裝注水泵(接管路、表)——注水——封孔——檢查。

　　六、正常操作

　　(一)管路供水時(shí)的注水

　　第10條 檢查注水鉆孔。

　　第11條 安裝壓力表、流量計(jì)等儀表，接通水管。

　　第12條 封孔。

　　第13條 封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后立即注水。

　　第14條 在回采工作面輸送機(jī)巷或回風(fēng)巷采用長(zhǎng)孔注水時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場(chǎng)做出標(biāo)志。

　　第15條 注水有動(dòng)壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤(rùn)為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定的要求。

　　第16條 采用多聯(lián)多孔注水時(shí)，一次注水2-3個(gè)孔。為使各孔注水量平衡，應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔;如果無(wú)分水器，應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個(gè)注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大時(shí)，要及時(shí)停止這一鉆孔的注水。

　　第17條 在注水過(guò)程中，每班要做好記錄，記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等。

　　第18條 在注水過(guò)程中，認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤(rùn)煤體，掌握煤體注水的濕潤(rùn)規(guī)律。

　　第19條 在注水過(guò)程中，要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高壓脈沖注水、中壓濕潤(rùn)煤體，不允許采用長(zhǎng)期高壓急進(jìn)注水。

　　第20條 觀察壓力時(shí)，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開(kāi)即可，但不要打的過(guò)大，以免造成壓力表的指針劇烈震動(dòng)甚至損壞。

　　第21條 對(duì)注水的效果要按規(guī)定進(jìn)行取樣分析，確保注水效果。

　　(二)使用注水泵注水

　　第22條 注水泵的出口口處應(yīng)安設(shè)三通，使出口管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門(mén)，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表，以觀測(cè)壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。

　　第23條 注水泵啟動(dòng)前，要認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　第24條 注水泵啟動(dòng)后，要注意傾聽(tīng)注水泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)檢查。

　　第25條 觀察注水泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。

　　第26條 注水碰嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。

　　第27條注水時(shí)，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則應(yīng)停泵檢查原因，可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈絕不可壓緊過(guò)度，否則會(huì)使栓塞磨擦過(guò)大，導(dǎo)致零件和泵體發(fā)熱，發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。

　　第28條 如果碰的排水量不足，應(yīng)首先檢查是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

　　第29條 水泵潤(rùn)滑油更換新油的時(shí)間要求是：

　　1、新泵先在不加壓的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，然后更換新油一次。

　　2、再進(jìn)行分級(jí)加壓(級(jí)差為20×9.81×10的4次方)帕，每級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油1次。

　　3、工作10天后，再重新?lián)Q油1次。

　　4、以后每隔1個(gè)月更換新油1次。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤(rùn)滑油。

　　七、收尾工作

　　第30條 清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

　　第31條 上井后將當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量記入臺(tái)帳，并按規(guī)定上報(bào)。

　　瓦斯檢查工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦瓦斯檢查工。

　　第2條 瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍丙瓦斯及其它有毒有害氣體濃度、CO2濃度、及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行及完好情況。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 瓦斯檢查工作必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得資格證書(shū)，持證上崗。

　　第4條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

　　第5條 瓦斯檢查工必須能夠熟悉使用有關(guān)通防安全的儀器、儀表，并能排除儀器、儀表的一般故障。

　　三、安全規(guī)定

　　第6條必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表等。

　　第7條 瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)“一通三防”之的隱患時(shí)，能立即采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

　　第8條 必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交接班地點(diǎn)有明顯標(biāo)志，并有記錄可查。

　　光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球和水分吸收管等完好不缺損。儀器調(diào)節(jié)操作部位的開(kāi)關(guān)、調(diào)零手輪、測(cè)微自己輪、目鏡組手例如，要求組件牢固可靠，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)、柔和、靈活、可靠，不得有松動(dòng)、卡滯、雜音、急跳等現(xiàn)象。

　　(2)檢查水分吸收管和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品：

　?、僖笏幤费b滿、顆粒粒度均勻、大小適宜，一般約2-5mm。顆粒太大，不能充分吸收所通過(guò)氣體中的水分或二氧化碳，影響側(cè)值準(zhǔn)確性;顆粒過(guò)些又易于堵塞，造成儀器暢通不良，甚至將藥品粉末吸入室內(nèi)，且附到氣室平行玻璃上，影響通光，使儀器條紋不清晰。

　　②水分吸收管：內(nèi)裝硅膠時(shí)，呈現(xiàn)為良好的光滑深藍(lán)色顆粒失效后為粉紅色，嚴(yán)重失效時(shí)，為不光滑粉紅色;內(nèi)裝氧化鈣時(shí)為良好的純白色顆粒，大小均勻無(wú)粉末，失效后成糨糊狀，后變成整個(gè)固體 。吸收管內(nèi)裝的隔圈相隔要均勻、平整，兩端要墊勻脫脂棉，不得隨意取掉隔圈。

　?、鄱趸嘉展埽簝?nèi)裝鈉石灰時(shí)，呈現(xiàn)為良好的鮮艷粉紅色，如變成粉白色，呈粉末狀態(tài)觸摸不光滑時(shí)，藥品已失效，必須更換藥品，裝滿且擰緊，然后做簡(jiǎn)單的氣密性試驗(yàn)和暢通性試驗(yàn)。

　　(3)檢查儀器的氣路系統(tǒng)：

　?、偈紫葯z查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手農(nóng)捏住吸氣球的膠管，然后放松吸氣球，吸氣球一分鐘不脹起，表明吸氣球不漏氣。

　?、谄浯螜z查便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀是否漏氣：將吸氣球膠皮管同便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后一分鐘不脹起，表明便攜式便攜式光學(xué)瓦斯也不漏氣。

　　③最后檢查氣路是否暢通：即放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，氣球癟起自如時(shí)為好。

　　(4)檢查便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的電路系統(tǒng)和光路系統(tǒng)：

　?、匐娐废到y(tǒng)要求接觸良好。檢查時(shí)分別按下光源開(kāi)關(guān)和微讀數(shù)開(kāi)關(guān)，并由目鏡和微讀數(shù)觀測(cè)窗觀察，如燈泡亮度充分，松手即滅為良好。不得出現(xiàn)忽明忽暗或按下按鈕不亮，以及松手后常明等不良現(xiàn)象，特別是電池發(fā)熱或燈亮很快變紅等嚴(yán)重的短路現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢查電路系統(tǒng)。

　?、跈z查光路系統(tǒng)時(shí)，按光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃斑竹刻度清晰時(shí)為止，再看干涉條紋是否清晰，是否應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換儀器。

　　(5)檢查干涉條紋4，對(duì)儀器進(jìn)行校正：按下光源按鈕，干涉條紋除明亮、清晰外，要有足夠的視場(chǎng)，條紋間隔寬度要達(dá)到規(guī)定值，即將光譜的第一條黑紋(左側(cè)黑紋)對(duì)在“0”，第二條黑紋和分劃板上2%數(shù)值重合，第5條條紋和分劃板上“7%”數(shù)值重合(AGJ次型的第5條條紋與分劃板上“9%”數(shù)值重合)，表明條紋寬窄適當(dāng)，可以使用。

　　(6)檢查小數(shù)精度：小數(shù)精度允許誤差為±0.02%，檢查時(shí)測(cè)微器讀數(shù)調(diào)到零位，分劃板上即定的黑條紋調(diào)到“1%”，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使測(cè)微器從“0”轉(zhuǎn)到“1%”，分劃板上原對(duì)“1%”的黑條紋恰好回到分劃板上的零位時(shí)表明小數(shù)精度合格，如過(guò)零或不倒零，且超過(guò)規(guī)定的誤差值，應(yīng)癡心進(jìn)行調(diào)整。

　　2、領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)做到：

　　(1)首先檢查其氣密性，將活塞桿推到底，將閥桿打到45度關(guān)閉位置，迅速抽拉活塞并松手，活塞立即復(fù)回原位，表明氣密性良好;閥桿打到與吸氣筒平行或垂直位置時(shí)，推拉活塞是否靈活。

　　(2)檢查所領(lǐng)用一氧化碳檢定管有效期，過(guò)期失效的不能用。

　　(3)檢查所領(lǐng)用一氧化碳檢定管的規(guī)格型號(hào)是否齊全，是否適用井下現(xiàn)場(chǎng)。

　　五、操作順序

　　第13條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　安全檢查——取樣——讀數(shù)——記錄——班組長(zhǎng)簽字——填牌板——匯報(bào)。

　　六、檢查瓦斯操作

　　(一)檢查瓦斯操作方法及其他規(guī)定

　　第14條 使用便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法。

　　1、清洗氣室并調(diào)零：

　　測(cè)量前：必須將儀器調(diào)好零位，當(dāng)井下與地面溫差不大于±10攝氏度時(shí)，可在地面對(duì)零，若地面和井下溫差較大時(shí)，應(yīng)在井下使用該儀器的地點(diǎn)相接近的(溫差不大于±10攝氏度)的新鮮空氣中(如待測(cè)地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中)，將干燥管、吸收管都接入測(cè)量氣路，捏放吸氣球數(shù)次(5-6)次，吸入新鮮空氣清洗瓦斯氣室，將水蒸氣、二氧化碳隔離，使進(jìn)入儀器的為純空氣。

　　調(diào)零位：按下微讀電源開(kāi)關(guān)，觀看微讀數(shù)觀測(cè)窗，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，使微讀數(shù)刻度盤(pán)的零位與指示板零碎位線重合，然后捏放5-6次吸氣球，按下光源開(kāi)關(guān)，觀看目鏡，旋下主調(diào)螺旋蓋;調(diào)主調(diào)螺旋，在干涉條紋中選定一條黑基線與分劃板上零位重合，并記住這條黑基線，再捏放吸氣球5-6次，看黑基線是否漂移。如果出現(xiàn)漂移，再重復(fù)捏放氣球5-6次，直到黑基線穩(wěn)定在零位。然后一邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋，要防止擰螺旋蓋過(guò)緊時(shí)光譜移動(dòng)，蓋好螺旋蓋以防止基線因碰撞而移動(dòng)。

　　2、測(cè)定瓦斯?jié)舛确椒皵?shù)據(jù)的讀?。?/p>

　　(1)首先檢查便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀目鏡內(nèi)干涉條紋是否跑位或漂移。如跑位或漂移，必須在新鮮空氣中再次對(duì)好零位。

　　(2)將對(duì)好零位的儀器背在身上，用短膠皮管與儀器進(jìn)氣口相連，在待測(cè)地點(diǎn)把接到二氧化碳吸收管的付諸吸收管的進(jìn)氣端用木棒或探杖送到待測(cè)位置或有瓦斯處(即在正常巷道中成為棚梁下約200mm，在有冒頂?shù)南锏乐?，伸到冒頂?shù)母咛?，完全捏放氣球5-6次，使被查氣體進(jìn)入瓦斯室。按下光源開(kāi)關(guān)，由目鏡讀出黑基線位移后靠近的前面整數(shù)值，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，使黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤(pán)上讀出小數(shù)位，整數(shù)位和小數(shù)位相加即為實(shí)際瓦斯?jié)舛取?/p>

　　3、測(cè)定二氧化碳濃度的方法：檢查二氧化碳時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底版約200mm處檢查。先按檢查瓦斯的操作方法在靠近巷道底版約200mm處檢查文思濃度，然后拿掉裝有吸收二氧化碳的輔助管檢查混合氣體(即瓦斯和二氧化碳)的濃度，混合氣體濃度叫去瓦斯?jié)舛燃炊趸嫉臐舛?。精確測(cè)定時(shí)再乘以0.952為二氧化碳濃度。

　　4、注意事項(xiàng)：如果空氣中含有較高濃度的一氧化碳(如火災(zāi)前天)或硫化氫，將使瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定結(jié)果偏大。為消除這一影響，可再加一個(gè)輔助吸收管(消除硫化氫，管內(nèi)可裝顆粒狀活性炭;消除一氧化碳可裝40%的氧化銅和60%的二氧化錳的混合劑)。在嚴(yán)重缺氧地點(diǎn)(如密閉區(qū)或火區(qū)內(nèi))空氣成分變化較大，用便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀測(cè)定儀器讀數(shù)將比實(shí)際濃度偏高很大，在這種情況下最好采用取樣分析。

　　第15條 生活便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢查其他氣體的方法及溫度氣壓校正。

　　1、用便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢查其他氣體時(shí)，首先用采樣瓶采樣，再將空氣中混入的非測(cè)定氣體用吸收劑吸收掉，然后按測(cè)定瓦斯的操作方法測(cè)定，將測(cè)定結(jié)果乘上一個(gè)換算系數(shù)即為被測(cè)定氣體濃度，這個(gè)系數(shù)按式求得

　　

 

　　(2)不同氣體的折射率從表1查對(duì)。

　　

 

　　2、當(dāng)測(cè)定地點(diǎn)氣壓和溫度變化大，又要求精密測(cè)定時(shí)，應(yīng)對(duì)溫度及氣壓的差別進(jìn)行校正，按式(3)計(jì)算：

　　

 

　　第16條 在檢查瓦斯過(guò)程中，要同時(shí)檢查空氣溫度，測(cè)溫一切從嚴(yán)可使用最小分度為0.5攝氏度并經(jīng)校正的溫度計(jì)。檢查溫度時(shí)，將溫度計(jì)伸至被測(cè)地點(diǎn)不要移動(dòng)，溫度計(jì)要離開(kāi)人體，發(fā)熱或制冷設(shè)備至少0.5m以上，等5min后讀數(shù)。

　　空氣無(wú)度測(cè)點(diǎn)布置如下：

　　1、長(zhǎng)壁式采煤工作面空氣溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)在運(yùn)輸巷空間有距回風(fēng)口10-15m處的風(fēng)流，采煤工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)分別測(cè)定。

　　2、掘進(jìn)工作面空氣溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)在工作面距迎頭2m處。

　　3、硐室空氣溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在硐室回風(fēng)道口的回風(fēng)流中。

　　第17條 需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：

　　1、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：

　　(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線10-15m以外的風(fēng)流)。

　　(2)工作面風(fēng)流(指煤壁、頂、底版各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)。

　　(3)上隅角。

　　(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)。

　　(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。

　　2、掘進(jìn)工作面測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度的地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)巷道布置和通風(fēng)方式確定。

　　(1)單巷掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y(cè)定，應(yīng)按圖1所示，在其回風(fēng)巷道風(fēng)流中進(jìn)行，并取最大值為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　

 

　　圖1 單巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

　　1—掘進(jìn)工作面;2—掘進(jìn)工作面風(fēng)流;3—掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流;4—風(fēng)筒出風(fēng)口;5—風(fēng)筒，6—壓入式局部通風(fēng)機(jī)

　　(2)單巷掘進(jìn)采用混合式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度的測(cè)定，應(yīng)按圖2所示。在其回風(fēng)巷風(fēng)流中①②和③處測(cè)定，并取其最大值為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)雙巷掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度的測(cè)定，應(yīng)按圖3所示，在其回風(fēng)巷風(fēng)流中測(cè)定，并取其最大值為測(cè)定處理結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。

　　(5)局部高冒區(qū)域。

　　3、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定，在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

　　4、采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定，在該采區(qū)回風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行

　　

 

　　圖2單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)時(shí)決絕工作面和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖 60頁(yè))

　　1—掘進(jìn)工作面;2—掘進(jìn)工作面，3—掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流;4—風(fēng)筒出風(fēng)口;6—風(fēng)筒;7—壓入式局部通風(fēng)機(jī);8—抽出式局部通風(fēng)機(jī)

　　圖3 雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

　　

 

　　1—掘進(jìn)工作面;2—壓入式局部通風(fēng)機(jī);3—風(fēng)筒;4—風(fēng)筒出風(fēng)口;5—掘進(jìn)工作面風(fēng)流;6—掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流

　　5、硐室(中央變電所、中央泵房、采區(qū)變電所、絞車房、井下爆破材料庫(kù)、充電硐室)的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定，在各硐室內(nèi)進(jìn)行。

　　6、設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車房、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電站等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的檢查，應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)、回風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。

　　7、有人工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在工作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)20m的范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。

　　8、爆破地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：

　　(1)采煤工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯晉楚，應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。

　　(2)掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查，應(yīng)在該點(diǎn)20m范圍的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

　　第18條 循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：

　　1、采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次瓦斯循環(huán)檢查。

　　2、雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次瓦斯循環(huán)檢查，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開(kāi)始，到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面結(jié)束。

　　3、循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。

　　4、采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其間隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小。每班檢查2次的，其間隔時(shí)間要求，不允許班班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)，即相鄰兩次瓦斯檢查間隔時(shí)間必須為3-5h。

　　第19條 每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)和瓦斯牌板，并及時(shí)通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。瓦斯檢查手冊(cè)必須有采掘工作面當(dāng)班班(組)長(zhǎng)簽字，做到瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯牌板和日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”。

　　第20條 局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯和二氧化碳濃度不超過(guò)3%的情況下，必須采取安全措施，控制風(fēng)量排放瓦斯，嚴(yán)禁一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，必須制定排放瓦斯的安全措施，報(bào)請(qǐng)礦總工程師召集有關(guān)科室批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

　　第21條 瓦斯檢查牌板的吊掛位置：

　　1、回采工作面：

　　進(jìn)風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁20-30米范圍內(nèi)(采用二進(jìn)一回通風(fēng)方式時(shí)，靠近尾巷的進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在通風(fēng)橫貫的上風(fēng)側(cè)10-20米處)。

　　工作面風(fēng)流及上隅角的瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁不大于30沒(méi)的范圍內(nèi)。

　　回風(fēng)巷風(fēng)流瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷口20-30米范圍內(nèi)(采用二進(jìn)一回通風(fēng)方式時(shí)，設(shè)在回風(fēng)橫貫兩側(cè)20范圍內(nèi)的順槽內(nèi))。

　　尾巷的瓦檢牌設(shè)在尾巷柵欄處。

　　2、開(kāi)掘工作面：

　　工作面風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在距迎頭不大于50米范圍內(nèi)。

　　工作面回風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在巷道內(nèi)距回風(fēng)巷口15-20米范圍內(nèi)。

　　局扇瓦檢牌設(shè)在局扇管理牌板處(上隅角抽出式局扇同)。3、閉墻、回采工作面付巷與尾巷間慣眼擋風(fēng)墻、臨時(shí)停風(fēng)區(qū)的瓦檢牌設(shè)在柵欄或擋風(fēng)墻前。

　　4、機(jī)電硐室的瓦檢牌設(shè)在其回風(fēng)側(cè)。

　　5、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷瓦檢牌設(shè)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)。

　　6、無(wú)人工作，但卻通風(fēng)的其它局部通風(fēng)工作面的瓦檢牌設(shè)在距工作面煤壁5-10米范圍內(nèi)。

　　7、其它地點(diǎn)設(shè)在檢查地點(diǎn)附近不大于20米范圍內(nèi)。

　　8、所有瓦檢牌必須懸掛在頂板良好，無(wú)淋水，位置明顯的地方。

　　第22條 瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查工作名等。瓦斯檢查牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)，不得違反第21條的有關(guān)規(guī)定。

　　第23條 每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照 和記錄，對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。

　　第24條 每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

　　第25條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查工，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)基礎(chǔ)瓦斯：

　　1、檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)、距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。

　　2、利用瓦斯探杖、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁300mm。

　　(二)測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法

　　第30條 測(cè)定一氧化碳時(shí)，應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3-5次，以清洗取樣吸氣筒;然后再抽取氣樣，并迅速將三通閥桿打到45度關(guān)閉位置，離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全地方;破開(kāi)檢定管兩端，將其低濃度端插入吸氣筒膠座，將三通閥各打到與吸氣筒垂直位置，然后訥臉定管說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

　　第31條目‘被測(cè)氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以減少送氣量和送氣次數(shù)，然后再將就擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)或送氣量，將結(jié)果按送氣次數(shù)或送氣量縮小相同的倍數(shù)，即為被測(cè)氣體中的一氧化碳真實(shí)濃度。測(cè)量一氧化碳濃度時(shí)，要避開(kāi)放炮時(shí)間，待炮煙散盡后再測(cè)量，防止炮煙中一氧化碳干擾。

　　七、收尾工作

　　第32條 將儀器清理干凈，收好備用。

　　第33條 交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交接當(dāng)班情況。

　　礦井測(cè)風(fēng)工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦井測(cè)風(fēng)工。

　　第2條 測(cè)風(fēng)工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作;

　　1、按要求進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配調(diào)節(jié)。

　　2、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。

　　3、測(cè)定礦內(nèi)空氣溫度、相對(duì)溫度和氣體濃度。

　　4、測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)涼、風(fēng)壓。

　　5、在礦井瓦斯等級(jí)鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。

　　6、及時(shí)準(zhǔn)確填有關(guān)報(bào)表、手冊(cè)、井下測(cè)風(fēng)牌板和繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 測(cè)風(fēng)工必須熟悉擴(kuò)大軍力通風(fēng)系統(tǒng)，有一定的分析判斷能力，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。

　　第4條 測(cè)風(fēng)員需要掌握以下知識(shí);

　　1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。

　　2、所用風(fēng)表和其他儀器的性能和參數(shù)。

　　3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。

　　4、熟悉風(fēng)方法、過(guò)程、注意事項(xiàng)。

　　5、掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。

　　6、掌握測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。

　　7、掌握測(cè)定井下某一工作區(qū)域的氣候條件(即溫度、

　　濕度、風(fēng)速等)的方法。

　　8、掌握測(cè)量井巷的點(diǎn)力壓力(靜壓、速壓和全壓)和一般巷道的通風(fēng)阻力(壓差)的方法。

　　9、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　10、了解井下各種有有害氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　11、了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 遇到車和人通過(guò)或風(fēng)門(mén)開(kāi)啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。

　　第6條 在有電機(jī)車架空線的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。

　　第7條 及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)重新[測(cè)定。

　　第8條 測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果都應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)牌板上，測(cè)定數(shù)量應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)原始記錄表中。

　　第9條 風(fēng)表葉片不得和洽其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。

　　第10條 應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行工作。

　　必須建立測(cè)風(fēng)制度，10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都應(yīng)寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，礦井風(fēng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)解。測(cè)風(fēng)結(jié)果按旬報(bào)礦總工程師;按月報(bào)市縣局。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第11條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：

　　1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料和主要機(jī)電硐室以及 其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn)。

　　2、主要進(jìn)、回風(fēng)巷道(礦井、一翼、水平的進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷)中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

　　3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)需要測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10m巷道內(nèi)無(wú)障礙物無(wú)拐彎的地點(diǎn)。

　　第12條 根據(jù)巷道的風(fēng)速大小，合理選用風(fēng)表種類(如高、中、微速或采用煙霧法測(cè)定)。風(fēng)表的適應(yīng)風(fēng)速范圍：微速風(fēng)表0.3-0.5m/s,中速風(fēng)表0.5-1.0m/s，高速風(fēng)表適用于10m/s以上，風(fēng)速低于0.3m/s以下時(shí)用的煙霧法測(cè)定。

　　第13條 測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距如人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm以上距離。

　　第14條 在傾斜巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使也輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

　　第15條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀器、儀表進(jìn)行檢查。

　　1、風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表與風(fēng)表校正曲線相對(duì)應(yīng)。

　　2、皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損、刻度清晰，各零件、螺釘、膠皮觀齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎需要，補(bǔ)償式計(jì)微壓應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量堅(jiān)定、外殼玻璃應(yīng)無(wú)破損、刻度及溫度校正表齊全、量程合乎要求;壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)不漏氣，并;裝有酒精;精密氣壓計(jì)應(yīng)充足電，且其讀數(shù)顯示要穩(wěn)定;皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。

　　第16條 入井前必須根據(jù)測(cè)風(fēng)、測(cè)壓任務(wù)帶好所選用的風(fēng)表、秒表、變攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、測(cè)壓儀器及皮尺、記錄本等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。

　　五、操作順序

　　第17條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　檢查儀器——下井測(cè)風(fēng)——測(cè)溫度——測(cè)氣體濃度——填測(cè)風(fēng)手冊(cè)——填測(cè)風(fēng)記錄牌板——整理儀器上井——填測(cè)風(fēng)報(bào)表。

　　測(cè)壓、測(cè)空氣相對(duì)濕度及測(cè)空氣密度以及反風(fēng)時(shí)的操作，應(yīng)參照上述操作順序，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

　　六、正常操作

　　(一) 側(cè)風(fēng)

　　第18條 用側(cè)身發(fā)測(cè)風(fēng)時(shí)，側(cè)風(fēng)員在斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表手臂向風(fēng)表流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響，應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按式(1)計(jì)算：

　　

 

　　第20條 測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先對(duì)風(fēng)表記數(shù)器指針 回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30s左右穩(wěn)定后，同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定。這時(shí)計(jì)數(shù)器指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)表沿預(yù)計(jì)好的路線 按選用的測(cè)定時(shí)間均勻移動(dòng)，待風(fēng)表移動(dòng)到終點(diǎn)，到測(cè)定時(shí)間內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)表的記數(shù)器指針和秒表，本次測(cè)定結(jié)束。

　　第21條 根據(jù)測(cè)得表速在風(fēng)表校爭(zhēng)曲線上查出(或根據(jù)風(fēng)表校正曲線方程算出)對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。

　　第22條 根據(jù)測(cè)風(fēng)斷面風(fēng)應(yīng)至少

　　3次，取其平均值，3次測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)50%，如果測(cè)量誤差大于5%，說(shuō)明測(cè)風(fēng)結(jié)果不符合要求，需追加1次測(cè)風(fēng)。

　　第23條 煙霧法測(cè)風(fēng)，即用長(zhǎng)100-120mm，內(nèi)徑

　　2-4mm的玻璃管，內(nèi)裝SnCl4TiCl4、SiCl4,用膠皮球把空氣送入管內(nèi)，放出白色的煙霧，隨風(fēng)流動(dòng)進(jìn)行測(cè)發(fā)。測(cè)風(fēng)時(shí)選一段長(zhǎng)10m、斷面規(guī)整、無(wú)彎曲的巷道，一人在起點(diǎn)放出煙霧，另一人在終點(diǎn)用秒表記錄下煙霧移動(dòng)這段巷道所需時(shí)間，則風(fēng)速按式(2)計(jì)算：

　　

 

　　式中，L為巷高長(zhǎng)度，m;t為時(shí)間，s;k為正系數(shù)。

　　第24條 測(cè)算出風(fēng)速乘以巷道斷面即得該斷面的風(fēng)量值。

　　第25條 礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：

　　1、在風(fēng)硐內(nèi)側(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀，也可采用皮托管和單管傾斜壓差計(jì)測(cè)定風(fēng)流的動(dòng)壓，在測(cè)量斷面上按等面積布置。

　　4-8支皮托管，各自連接一臺(tái)單管傾斜壓差計(jì)，讀出動(dòng)壓值，計(jì)算出平均風(fēng)速。

　　2、在中國(guó)通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)定時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選走向環(huán)行擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn);離心式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測(cè)點(diǎn)。

　　測(cè)3-5次后，取其平均值。

　　第26條 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：

　　1、用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)前10m巷道內(nèi)(如圖2中A-A斷面)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)(圖2中B-B斷面)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

　　

 

　　2、用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測(cè)風(fēng)段(圖3)，測(cè)定斷面選在A、B處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在次測(cè)量斷面內(nèi)布置6-10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出速壓值后，用式(3)計(jì)算平均風(fēng)速：

　　

 

　　

 

 

　　式中，U均為斷面平均風(fēng)速，m/s;p為測(cè)點(diǎn)的空氣密度，kg/m3;hvi為各測(cè)點(diǎn)得的速壓值，pa;n為同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。根據(jù)從而風(fēng)速求得風(fēng)量。

　　3、在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)

　　lmin而測(cè)得。測(cè)風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可爭(zhēng)對(duì)吸風(fēng)口。

　　第27條 掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10-20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的C斷面：也可在風(fēng)筒內(nèi)C斷面(圖2)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。

　　第28條 測(cè)定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測(cè)點(diǎn)布置情況如圖3所示，先用皮托托管、壓差計(jì)分別測(cè)得B、C斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按式(4)計(jì)算：

　　

 

　　式中，P100為風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%;Qr為局部通風(fēng)機(jī)的工作量，m3/s;Q為掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m3/s;l為風(fēng)筒長(zhǎng)度，m。

　　第29條 礦井有效風(fēng)量按式(5)計(jì)算：

　　

 

　　式中，E為礦井有效風(fēng)量率，%;Q有效為礦井有效風(fēng)量，m3/s;Q總進(jìn)為礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/s。

　　第31條 礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算可按式(7)進(jìn)行：

　　

 

　　式中，L為礦井外部漏風(fēng)率，%;()Q為礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/s;()Q為各主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量總和，m3/s。

　　第33條 掘進(jìn)工作面的風(fēng)量定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外

　　10-20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的C斷面;也可以在風(fēng)筒內(nèi)C斷面(圖2)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)量。

　　(二)測(cè)壓

　　第34條 用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向位置，等待10-20min，一面注重指針位置，一面用手輕擊手壓的玻璃，至指針?lè)€(wěn)定后，直接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。

　　第35條 U型壓差計(jì)或U型傾斜壓差額計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

　　第36條 操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

　　1、用單管傾斜壓差計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對(duì)風(fēng)流方向。

　　2、測(cè)定時(shí)，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短管膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位。確定儀器的校長(zhǎng)正系數(shù)K值，然后把上風(fēng)測(cè)點(diǎn)皮托管“7”端連到測(cè)壓儀的“+端”，把下風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)的皮托管的“—“端連到測(cè)壓儀的“—”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。

　　3、將測(cè)得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)記下測(cè)定時(shí)儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測(cè)點(diǎn)間的壓差。

　　第37條 生活精密氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)按以下程序操作：

　　1、電源開(kāi)關(guān)撥“電源通”位置，接通電源。

　　2、將壓差分擋置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“電池”位置，此時(shí)顯示的值為電池的電壓，該值小于規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)更換電池或進(jìn)行充電。

　　3、電壓正常后，將選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15min后，可開(kāi)始工作。

　　4、測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，應(yīng)將壓差分擋置于“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓”位置，此時(shí)儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)壓力(注：顯示數(shù)字前無(wú)符號(hào)為正值，有“—”號(hào)時(shí)為負(fù)值)。

　　5、測(cè)量靜壓差時(shí)，將壓差分擋知遇“0”位置，選擇開(kāi)關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個(gè)測(cè)點(diǎn)，儀器顯示值即為兩測(cè)點(diǎn)間的相對(duì)靜壓差，正值說(shuō)明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn)，負(fù)值第二點(diǎn)低于第一點(diǎn)。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點(diǎn)，說(shuō)明差值超過(guò)儀器測(cè)量范圍，這時(shí)將壓差分擋旋到“+”200或“—”200位置，實(shí)際壓差應(yīng)為：P欺壓差=±200±P'氣壓差(P'氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。

　　(三)其他參數(shù)的測(cè)定

　　第38條 空氣相對(duì)濕度(%)可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測(cè)定。

　　1、濕度測(cè)定儀的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對(duì)相對(duì)濕度表應(yīng)齊全。

　　2、手搖濕度計(jì)有兩支相同的溫度計(jì)，用凈水潤(rùn)濕的紗布(濕潤(rùn)程度以不滴水為宜)包裹在任一支溫度計(jì)的水銀球外面;測(cè)定時(shí)手握搖把，使其以每分鐘120轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1-2min，待讀數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕兩支溫度計(jì)的讀數(shù);根據(jù)干、濕溫度計(jì)的讀數(shù)差和干溫度計(jì)的讀數(shù)，從相對(duì)濕度查對(duì)表上查得相對(duì)濕度平均值。

　　第39條 空氣密度的測(cè)算方法為用空盒氣壓計(jì)測(cè)定空氣的大氣壓力，用濕度計(jì)測(cè)定空氣的干濕度和相對(duì)濕度，根據(jù)簡(jiǎn)化公式(9)

　　

 

　　計(jì)算空氣密度，即：(公式)式中，P為空氣密度。

　　四、特殊操作

　　第40條 嚴(yán)格按規(guī)定把風(fēng)表送有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行鑒定。

　　第41條 使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)是：

　　1、測(cè)定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管。

　　2、儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度。

　　3、攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。

　　第42條 生活精密氣壓時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、接通電源后，至少15min后儀器才能工作。

　　2、由于氣壓變化使氣壓差示值來(lái)回跳動(dòng)時(shí)，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動(dòng)范圍內(nèi)的平均值。

　　3、測(cè)定流速氣流的靜壓時(shí)，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行。

　　4、儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)閉關(guān)，切斷電源。

　　五、收尾工作

　　第43條 填寫(xiě)各類報(bào)表、臺(tái)賬，作好上報(bào)工作。

　　第44條 交接班時(shí)要交代清楚工作任務(wù)的完成情況及未完成的工作。

　　礦井測(cè)塵工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦測(cè)塵工。

　　第2條 測(cè)塵工應(yīng)完成下列工作：

　　1、測(cè)定粉塵濃度。

　　2、提出控制粉塵的措施意見(jiàn)。

　　3、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 測(cè)塵工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得工種操作資格證后，持證上崗。

　　第4條 測(cè)塵工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉如井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2、熟悉播塵工儀器的工作原理。

　　3、掌握《煤礦安全規(guī)定》有關(guān)防塵的規(guī)定。

　　4、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。

　　5、了解煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)。

　　6、了解塵肺病的有關(guān)知識(shí)。

　　7、了解井下各種有害氣體超限的危害預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 注意觀察采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

　　第6條 井下作業(yè)的總粉塵濃度要每月測(cè)定2次。

　　第7條 呼吸性粉塵，采掘每3個(gè)月測(cè)定1次，其他地點(diǎn)每6 個(gè)月測(cè)定1次。

　　第8條 粉塵中游離二氧化硅含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，變更工作地點(diǎn)時(shí)要測(cè)定1次。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第9條 認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔

　　附件齊全，電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈活可靠。使用光電測(cè)塵器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)，不得使用。

　　第10條 根據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用的儀器、工具及濾膜等。

　　第11條 使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要事先選擇合適的濾膜并認(rèn)真進(jìn)行稱重：

　　1、準(zhǔn)備濾膜，常用濾膜直徑為

　　40mm和75mm兩種，若是大張濾膜可自行剪裁。

　　2、稱量濾膜要用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，放在分析天平上稱量，并進(jìn)行編號(hào)，記錄下質(zhì)量。

　　3、濾膜稱重后放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有皺褶，濾膜盒內(nèi)蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。

　　4、若采樣地點(diǎn)估計(jì)粉塵濃度最大不超過(guò)

　　50mg/m三次方時(shí)，選用直徑為40mm的濾膜。

　　濾膜固定：先開(kāi)濾膜固定蓋并用酒精綿球擦凈，再用鑷子夾取已稱重編號(hào)的濾膜，對(duì)準(zhǔn)底座圈(使用濾膜的粗糙面向上)平捕在螺絲底座上，然后放上錐形環(huán)使之壓住濾膜，再將固定蓋套在上擰緊檢查濾膜有無(wú)皺褶與漏縫，若有，要重新固定。

　　5、若采樣地點(diǎn)估計(jì)粉塵濃度大于

　　50mg/m三次方時(shí)，應(yīng)選用直徑為75mm濾膜紙，并固定成漏斗形。

　　濾膜固定：將濾膜固定，圈擦凈后，用鑷子將濾膜對(duì)折兩次成90度角的扇形，然后張開(kāi)成漏斗形狀，放在固定圈內(nèi)，使濾膜緊貼在固定圈內(nèi)錐面上，用錐面形壓緊濾膜，將螺絲底座擰入固定蓋內(nèi)，用圓投玻璃棍將濾膜漏斗的錐形頂推向?qū)?cè)，使其在固定蓋內(nèi)形成濾膜斗。

　　裝好后的濾膜邊緣，不能從固定蓋的內(nèi)錐面上脫漏出來(lái)，濾膜斗要無(wú)漏縫，否則重新裝好。

　　第12條 對(duì)采樣器進(jìn)行全面檢查，合格時(shí)方能下井。采樣器流量要保持清潔，檢查錐形管和浮子球是否被油、塵埃沾污，沾染時(shí)要用汽油或酒精進(jìn)行清洗。

　　第13條 使用光電測(cè)塵儀時(shí)，要有足夠的濾膜紙帶。

　　第14條 測(cè)塵儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞

　　、擠壓。

　　五、操作順序

　　第15條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　檢查儀器——準(zhǔn)備濾膜——現(xiàn)場(chǎng)采樣——分析采樣——填寫(xiě)數(shù)據(jù)報(bào)表——整理儀表——繪制粉塵濃度曲線圖

　　六、正常操作

　　第16條 采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量，并檢查保證無(wú)漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

　　第17條 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計(jì)的濾膜上的粉塵質(zhì)量(一般在1~20mg,但不小于

　　1mg)來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短，要詳細(xì)記錄采樣點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等，同時(shí)，記下采樣科學(xué)和終止時(shí)間。

　　采樣持續(xù)時(shí)間可按式(1)計(jì)算：(公式1)

　　

 

　　式中，T為采樣持續(xù)時(shí)間，min;W為粉塵應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量，mg;C預(yù)計(jì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，ng/m三次方Q為采樣時(shí)的流量，L/min。

　　第18條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上，不要搖晃振動(dòng)，然后帶回回試驗(yàn)室稱重、分析。

　　第19條 采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥箱內(nèi)干燥

　　1h后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過(guò)大，要先將濾膜放在60~65度烘干箱內(nèi)烘干2h，然后放入稱量結(jié)果。以后每干燥

　　30min最后將其置于分析天平上進(jìn)行稱量，并記錄稱量結(jié)果。以后每干燥30min1次，直至相鄰兩次稱量的差值不超過(guò)0.2mg時(shí)，取其最小值為稱重結(jié)果。

　　第20條 測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按式(2)計(jì)算：(公式2)

　　

 

　　式中，W2為采樣后濾膜的質(zhì)量，mg;W1為采樣前空白濾膜的質(zhì)量，mg;Q為采樣流量，L/min;T為采樣持續(xù)時(shí)間，min。

　　濾膜在采樣前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以免測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　第21條 采樣地點(diǎn)空氣中有油霧是，濾膜先進(jìn)行除油。具體步驟是：

　　1、將120號(hào)溶劑汽油裝入蒸餾瓶中，置于插有200度溫度計(jì)的柑鍋中，并連通冷凝管，最后接通電源，使油保持在110度左右，最高不超過(guò)120度，這時(shí)就有汽車被蒸餾出來(lái)，用清潔的試劑瓶收集備用。

　　2、把三個(gè)稱量瓶編號(hào)，并倒入已蒸餾好的120號(hào)溶劑汽油。

　　3、用鑷子、止血鉗子將采集過(guò)的帶油霧的濾膜對(duì)折三次，用止血鉗子將折好的濾膜邊緣夾緊。在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2min,之后再第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2min。

　　4、把除油的濾膜放在清潔的玻璃上，并用鑷子打開(kāi)濾膜，讓除油劑揮發(fā)30min稱量。

　　5、把第一次脫油的濾膜再按上述方式放在第3號(hào)瓶中進(jìn)行第二次脫油，稱重結(jié)果若是遞減，應(yīng)再進(jìn)行脫油稱重，直至恒重為止。濾膜上的粉塵和機(jī)油濃度 按下列式子計(jì)算：(公式3)公式4，公式5

　　

 

　　

 

 

　　機(jī)油濃度=含油粉塵濃度-粉塵濃度(5)

　　6、用石油醚進(jìn)行脫油時(shí)，可直接將石油醚倒入三個(gè)玻璃瓶中，重復(fù)上述第3步以后的操作。

　　第22條 校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間，并按照儀器的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。

　　第23條 每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不少魚(yú)3個(gè)，并取其平均值。

　　第24條 用快速直接測(cè)塵儀測(cè)定粉塵時(shí)，必須以塵采樣器測(cè)得的濃度為準(zhǔn)，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。

　　七、特殊操作

　　第25條 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)首先檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全狀況，中央觀察頂、幫，防止片幫冒落矸石傷人;注意避開(kāi)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位;在有軌道的巷道內(nèi)測(cè)塵時(shí)，嚴(yán)禁站在軌道內(nèi)工作時(shí)，上車場(chǎng)需設(shè)專人站崗。

　　第26條 選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

　　2、采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右，在薄煤層及其他特殊況且下，采樣地點(diǎn)的高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，隨之改變。

　　3、測(cè)塵點(diǎn)的選擇和布置按《粉塵濃度測(cè)定方法》的規(guī)定執(zhí)行。

　　第27條 測(cè)塵時(shí)，儀器表的采樣口必須迎向風(fēng)流。

　　28條 對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求是：對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)性塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣;對(duì)于間斷性塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

　　第29條 要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)長(zhǎng)。

　　第30條 測(cè)塵完后，要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。

　　第31條 使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢，重新采樣;由于濾膜不耐高高溫，在55度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。儀器使用時(shí)，要注意流量計(jì)處于垂直位置，否則會(huì)影響準(zhǔn)確度。

　　八、收尾工作

　　第32條 要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。

　　第33條 檢查儀器、儀表，擦拭干凈。

　　井安全監(jiān)測(cè)工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)程適用于礦井下安全監(jiān)測(cè)工。

　　第2條 井下安全監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

　　第3條 安全監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在用的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)賬，傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修記錄、調(diào)試校正記錄等。

　　二、一般規(guī)定

　　第4條 井下安全監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

　　第5條 安全監(jiān)測(cè)工需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2、熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的工作原理。

　　3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。

　　4、掌握礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的安裝要求。

　　5、了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。

　　6、了解《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)礦井氣體指標(biāo)規(guī)定和超標(biāo)時(shí)的處理辦法。

　　7、了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸的有關(guān)知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第6條 高瓦斯煤礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

　　第7條 沒(méi)有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀。

　　第9條 必須將安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制成監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。

　　第10條 煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接、嚴(yán)禁與調(diào)度光纜或動(dòng)力電纜等共用一條線路;防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。

　　第11條 安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電器設(shè)備的電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，能夠自動(dòng)解鎖。

　　第12條 每天對(duì)監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對(duì)各類傳感器的準(zhǔn)確性要用便攜儀進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、匯報(bào)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。

　　四、操作順序

　　第13條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　交接班——檢查——地面檢修——井下檢修(安裝)——驗(yàn)收——交接班

　　五、準(zhǔn)備工作

　　第14條 應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

　　第15條 按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修誰(shuí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

　　第16條下井要帶齊專用工具，攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

　　第17條根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

　　第18條設(shè)備各部件應(yīng)齊全、位置、電纜應(yīng)無(wú)破口，相同絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

　　第19條瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備瓦斯與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。

　　六、正常操作

　　第20條隔爆檢查的步驟是：

　　1、按國(guó)際“GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。

　　2、檢查防爆殼內(nèi)外繡皮糖脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

　　3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。

　　4、檢查連線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整，可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。

　　5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大，表明絕緣合格，反之表明絕緣不合格。

　　6、接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

　　第21條 通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)，內(nèi)容包括：

　　1、新開(kāi)箱或檢測(cè)完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48h通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

　　(1)粗調(diào)：對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。

　　(2)精調(diào)：對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)介紹指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試。

　　(3)檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)作為備用。

　　第22條 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和沖擊。

　　第23條 井下設(shè)備之間應(yīng)使用專用不易燃電纜連接。電纜每隔100m作一黃色標(biāo)志，標(biāo)志長(zhǎng)度為100mm。

　　第24條 敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3m。

　　第25條 敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和輸送機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

　　第26條 電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。

　　第27條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得爆炸其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)滲入壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外經(jīng)的10%。界線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯心裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)聯(lián)線2松緊適當(dāng)。

　　第28條 井下主機(jī)或分站應(yīng)設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底版不小于300mm或吊掛在巷道中。

　　第29條 瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。

　　第30條 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試和校正每月至少一次。瓦斯傳感器每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對(duì)瓦斯傳感器超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

　　第31條 必須每天檢查工作監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀與瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全確實(shí)并必須在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。

　　第32條 調(diào)校傳感器，首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。調(diào)校要進(jìn)行跟蹤校正，從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。同時(shí)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

　　第33條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的瓦斯?jié)舛戎?，傳感器要上井檢驗(yàn)。

　　第34條 裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月，須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。其它瓦斯傳感器要送通風(fēng)安全儀器計(jì)量部門(mén)檢定。

　　七、特殊操作

　　第35條 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。

　　2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。

　　3、應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

　　第36條 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗(yàn)。若需試驗(yàn)必須有試驗(yàn)報(bào)告，并與所斷電范圍的單位管理人員協(xié)商好，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　第37條 斷電試驗(yàn)完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時(shí)，試驗(yàn)人員方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　第38條 分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時(shí)更換。

　　八、收尾工作

　　第39條 安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)收工。

　　第40條 作好記錄，匯報(bào)工作進(jìn)展情況。

　　第41條 作好交接班的有關(guān)事項(xiàng)。

　　火區(qū)檢查員

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)定適用于礦火區(qū)檢查員。

　　第2條 火區(qū)檢查員應(yīng)完成下列工作：

　　1、觀測(cè)、檢查井下火區(qū)的狀況，對(duì)發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。

　　2、檢查、維護(hù)防滅火設(shè)施。

　　3、對(duì)火區(qū)密閉進(jìn)行檢查。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 火區(qū)檢員必須專業(yè)技術(shù)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

　　第4條 火區(qū)檢查員需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定，熟悉礦井避災(zāi)路線。

　　2、熟悉煤炭自然發(fā)火的原理。

　　3、熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的關(guān)規(guī)定。

　　4、熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下氣體成分的規(guī)定，了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　5、熟悉本礦自然發(fā)火的指標(biāo)氣體。

　　6、掌握瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)氧、測(cè)一氧化碳、測(cè)二氧化碳、測(cè)硫化氫及測(cè)溫技術(shù)。

　　7、熟悉通風(fēng)系統(tǒng)

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 檢查火區(qū)和井下可能發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，必須2人同行，佩戴壓縮氧自救器(隔離式自救器)，同時(shí)攜帶氧氣、一氧化碳便攜此報(bào)警儀。

　　第6條 操作時(shí)，2人要保持5米以上的距離，1人監(jiān)護(hù)。

　　第7條 操作時(shí)，首先要觀察頂、幫狀況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第8其 帶齊瓦斯檢測(cè)儀，各式風(fēng)表、需用的檢定管、一氧化碳檢定器和多種氣體檢定器、測(cè)壓儀器、溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀、尺子、記錄工具等，檢查并保持所用各類器具完好，不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。

　　多種氣體檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、檢定器風(fēng)筒嚴(yán)密不漏氣，拉推潤(rùn)滑正常。

　　2、檢定器經(jīng)過(guò)檢定，有效、完好。

　　3、檢定管要完好有效。

　　瓦斯檢測(cè)儀、各式風(fēng)表的完好標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)“瓦斯檢測(cè)儀檢修工”和“風(fēng)表檢修工”操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

　　五、操作順序

　　第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　檢查一切從嚴(yán)、工具——測(cè)定氣體濃度(一氧化碳等)——檢查——防火設(shè)施——記錄。

　　六、正常操作

　　(一)檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)

　　第10條 檢查火區(qū)及可疑發(fā)火地點(diǎn)，在進(jìn)入檢查地點(diǎn)后：

　　1、檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度。

　　2、檢查下風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度。

　　3、按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域檢查。

　　4、進(jìn)入火區(qū)后，2人應(yīng)相隔一定距離(5米左右)，邊檢查邊進(jìn)入，禁止不經(jīng)檢查直接闖入。

　　5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立既退出，并設(shè)好柵欄，設(shè)置警標(biāo)，同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取確實(shí)進(jìn)行處理。

　　第11條 對(duì)于密閉前的檢查應(yīng)以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當(dāng)溫度達(dá)到35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體氣味時(shí)，以檢查一氧化碳為主。

　　第12條 火區(qū)密閉要檢查密閉情況(是否被壓壞、燒壞、是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度的變化。

　　第13條 密閉內(nèi)氣溫的檢查，可以使用含蓄文化測(cè)溫儀等測(cè)溫儀器進(jìn)行檢查。

　　第14條 檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)風(fēng)流中一氧化碳濃度超過(guò)0.0024時(shí)，要將人員撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通防部門(mén)及調(diào)度室匯報(bào)。

　　第15條 高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要用長(zhǎng)把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí)，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取有效措施。

　　(二)一氧化碳檢定器的使用方法

　　第16條 測(cè)定一氧化碳時(shí)，應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先拉活塞3-5次，以清洗取樣唧筒，然后抽取氣樣，并迅速將錐形閥干流打到45攝氏度關(guān)閉位置，離開(kāi)取樣地點(diǎn)告安全地方;破開(kāi)檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的時(shí)間扒動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

　　第17條 氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)，即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限;則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù)，即為被測(cè)氣體中的一氧化碳真實(shí)濃度。測(cè)量時(shí)，要盡量避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳干擾。

　　消防滅火工

　　一、適用范圍

　　第1條 本規(guī)定程適用于礦消防滅火工。

　　第2條 消防滅火工應(yīng)完成下列工作;

　　1、從事煤礦消防和滅火工作。

　　2、檢查維護(hù)消費(fèi)水管及相關(guān)設(shè)施。

　　3、負(fù)責(zé)井上下消費(fèi)器材庫(kù)設(shè)備、材料的管理工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 消防滅火工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，同時(shí)要符合消防要求的其他資質(zhì)。

　　第4條 消防滅火需要掌握以下知識(shí)：

　　1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定，熟悉礦井避災(zāi)路線。

　　2、熟悉消防滅火機(jī)具的工作原理、使用方法。

　　3、掌握煤炭自燃過(guò)程和機(jī)理。

　　4、熟悉井下有毒、有害氣體的危害及濃度規(guī)定。

　　5、礦井通風(fēng)基礎(chǔ)知識(shí)。

　　6、掌握各種滅火方法及操作規(guī)程。

　　7、熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。

　　8、熟悉井上下消防器庫(kù)設(shè)備、材料的數(shù)量及存放情況。

　　9、了解井下各種有害氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

　　三、安全規(guī)定

　　第5條 礦井必須設(shè)置消防材料庫(kù)(井上下)，按有關(guān)規(guī)定備齊必備的消防材料，并經(jīng)常檢查，及時(shí)更換過(guò)期材料。

　　第6條 必須駁斥井下消防管路系統(tǒng)、設(shè)施的可靠、完好，水量充足。

　　第7條 熟悉井下各種消防材料的放地點(diǎn)、種類。

　　第8條 操作過(guò)程中，要按照《煤礦安全規(guī)程》第233-238條規(guī)定因此滅火措施執(zhí)行。

　　第9條 在防滅火時(shí)要隨時(shí)注意風(fēng)流的情況，有危險(xiǎn)要及時(shí)撤出人員。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　第10條 帶齊并檢查所各種器具，保持完好。

　　第11條 學(xué)習(xí)、掌握滅火任務(wù)，熟悉消防器材存放地點(diǎn)。

　　五、操作順序

　　第12條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

　　檢查器具——按措施滅火——檢查滅火效果——記錄。

　　六、正常操作

　　(一)直接滅火法

　　第13條 當(dāng)火源位于人員可以直接達(dá)到的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無(wú)瓦斯等氣體積聚時(shí)，可以選擇采用直接滅火法。

　　第14條 首先進(jìn)行挖斯等氣體的檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可按計(jì)劃實(shí)施滅火，滅火過(guò)程中要隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時(shí)，應(yīng)將全部人員撤出。

　　第15條 需要臨時(shí)支護(hù)的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。

　　第16條 直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。

　　第17條 挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時(shí)要保證能將挖出的燃燒物及時(shí)運(yùn)走。

　　第18條 計(jì)劃好排風(fēng)路線并檢查，確保暢通，做好其他準(zhǔn)備工作。

　　第19條 直接滅火法的操作，應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

　　1、用滅火器材由外向里滅火，逐步縮小火區(qū)范圍。

　　2、在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射時(shí)，噴射時(shí)由外向內(nèi)，并控制水量、水壓等，防止發(fā)生煤氣爆炸。再用筢子等長(zhǎng)把工具將燃燒物體扒出。

　　3、待明火熄滅、火源范圍減小后、能直接到達(dá)火區(qū)中央、可燃物溫度已降至70攝氏度以下且無(wú)復(fù)燃燒或因燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。

　　4、挖除火源工作要由礦山求護(hù)隊(duì)來(lái)完成，部分消防滅火工可配合作業(yè)。

　　5、扒出余火，用水徹底澆滅，并運(yùn)出井外。

　　6、挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料(砂、黃土、矸石等)填實(shí)。填實(shí)時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　7、挖除的范圍要超過(guò)發(fā)熱的煤炭以外1-2米深，進(jìn)入煤體溫度不超過(guò)40攝氏度的地方。

　　8、各類滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　第20條 用水滅火時(shí)，水流方向要與風(fēng)流方向保持一致。

　　第21條 采用直接滅火法時(shí)，要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕，進(jìn)行降溫、除毒氣。

　　第22條 挖除煤炭需要爆破時(shí)，除了要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對(duì)炮眼采用注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40攝氏度以下。

　　第23條 直接滅火時(shí)，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料水災(zāi)。

　　(二)隔絕滅火法

　　第24條 采用直接滅火法無(wú)效或火區(qū)面積較大時(shí)進(jìn)，可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3種方法：

　　1、先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)，以利于接近火源，實(shí)施直接滅火。

　　(1)在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中，構(gòu)筑臨時(shí)密閉遮斷風(fēng)流，控制火勢(shì)。

　　(2)在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。

　　(3)在臨時(shí)密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻(進(jìn)、回風(fēng)側(cè))。

　　2、先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，以利于防止事故蔓延。

　　3、進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉法，有利于防止瓦斯燃燒。

　　臨時(shí)密閉和永久防火墻的施工操作，可以參考“通風(fēng)設(shè)施工”的規(guī)定。

　　第25條 筑防火墻時(shí)要注意：

　　1、合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。

　　2、加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測(cè)，正解判斷瓦斯爆炸的危險(xiǎn)程度。

　　3、使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測(cè)、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。

　　(三)聯(lián)合滅火法

　　第26條 構(gòu)筑防火墻后，要工作滅火措施，實(shí)施大鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序，采取多種手段，聯(lián)合滅火。

　　第27條 采用灌漿滅火時(shí)，其打鉆、灌漿等的操作，可以參照“鉆工”、“灌漿工” 操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。

　　第28條 采用灌漿滅火時(shí)，對(duì)火源采用自上而下的澆灌方式。

　　第29條 注氮(液氮或氣體氮)滅火時(shí)，要注意：

　　1、檢查管路和周邊環(huán)境情況，在管路無(wú)泄漏、安全可靠時(shí)方可向火區(qū)注氮。

　　2、接好管路，打開(kāi)開(kāi)關(guān)(閥門(mén))，向防火墻內(nèi)壓注。

　　3、根據(jù)滅火措施設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行操作。

　　4、注氮過(guò)程中，要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測(cè)，判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標(biāo)。如查機(jī)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，要停止注氮。

　　5、注氮地點(diǎn)要安設(shè)電話，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

　　6、注氮時(shí)，要經(jīng)常檢測(cè)注氮區(qū)內(nèi)氮?dú)鉂舛龋ＷC注氮效果。

　　第30條 采用均壓滅火時(shí)，通過(guò)調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風(fēng)。

　　第31條 采用均壓滅火時(shí)，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計(jì)，調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)其壓風(fēng)機(jī)。

　　七、收尾工作

　　第32條 檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。

　　第33條 情理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。

　　爆破工

　　一、適用范圍

　　第1條 本程適用于礦井下爆破工。

　　第2條 井下爆破工負(fù)責(zé)井下爆破工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第3條 井下爆破工作必須由有兩捏得以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

　　三、安全規(guī)定

　　第4條 爆破工必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，下井必須攜帶式瓦檢異和合格的發(fā)爆器。

　　第5條 接觸爆炸材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿帶靜電的化纖衣服。

　　第6條 爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和‘三人聯(lián)鎖“制度。

　　第7條 必須嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)、礦制定的爆破器材領(lǐng)退等管制度。

　　第8條 不得使用過(guò)期或嚴(yán)重本質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

　　第9條 爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家受權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。

　　第10條 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥或煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定。

　　2、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦使用炸藥。

　　3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯、區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面。必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。

　　嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的消化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。

　　在采掘工作面，必須使用煤礦許用暖發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

　　第11條 必須使用經(jīng)全點(diǎn)阻檢查合格 的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

　　第12條 在開(kāi)鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)到井低工作面和在井筒你裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥，爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。

　　第13條 嚴(yán)禁采用的糊炮或明火爆破;嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

　　第14條 嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施，防止粉塵濃度超限。

　　四、木工種操作順序

　　交接班——檢查瓦斯和二氧化碳——裝藥——檢查瓦斯和二氧化碳——放炮——檢查瓦斯和二氧化碳——處理拒爆——交接班

　　五、爆破前面準(zhǔn)備工作

　　第15條 區(qū)隊(duì)安排完工作后，確定當(dāng)班當(dāng)前使用炸藥、雷管數(shù)量，由區(qū)隊(duì)值班人員填寫(xiě)爆炸材料領(lǐng)用單，并領(lǐng)取合格的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀下井。

　　第16條 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。

　　1、用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。

　　2、禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。

　　3、發(fā)爆器完好，電池有電。

　　第17條 領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)儀表，常用爆破歐姆表檢查方法為：

　　1、使用前先檢查儀表性能。用10cm長(zhǎng)的導(dǎo)線將兩個(gè)接線柱短路，此時(shí)歐姆表指針應(yīng)為零、若指針不為零，則可調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕使之對(duì)零位;若調(diào)不動(dòng)或有的歐姆表上沒(méi)有調(diào)節(jié)旋鈕，可更換電池。在萬(wàn)不得已的情況南繞城，可以記下指針的初始停留位置的刻度值，將測(cè)量后的讀數(shù)減去初始值，減后所得讀數(shù)即為測(cè)得電阻的歐姆數(shù)。

　　2、用萬(wàn)用表或毫安表檢查接線柱上輸出的電流強(qiáng)度，其值不得大于30mA的最大安全電流值，否則該儀表不能使用。

　　3、將待測(cè)電雷管的腳線或網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)線斷頭用砂布擦光，接在接線柱時(shí)辰，指針能擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的;否則電路是不通的，讀出爆破歐姆表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接質(zhì)量是否符合要求。

　　第18條 領(lǐng)取放炮母線：

　　1、必須使用像膠銅欣雙線電纜。

　　2、放炮母線接頭除銹，扭結(jié)并用絕緣帶包好。

　　第19條 領(lǐng)取炮桿(木質(zhì)或竹質(zhì))，炮桿直徑略大于藥卷直徑。

　　第20條 憑爆炸材領(lǐng)用單，核實(shí)電雷關(guān)內(nèi)和炸藥的需用量，憑爆破證到爆炸材料領(lǐng)取所需爆炸材料。

　　六、爆破作業(yè)

　　(一)爆炸材料的運(yùn)送與存放

　　第21條 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。

　　第22條 領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁爆炸材料衣袋內(nèi)。

　　第23條 攜帶爆破材料上、下井時(shí)，廚爆破工作護(hù)送人員外，其他人員不得同車上下，并嚴(yán)禁在交接班和人員上下的時(shí)間沿井筒上下。

　　第24條 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。

　　第25條 爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。

　　1、爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。

　　2、炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。

　　3、不準(zhǔn)任何人存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。

　　4、防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。

　　第26條 準(zhǔn)備好夠全斷而一次爆破用的炸藥和的奅泥以及裝滿水的水泡泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

　　(二)起爆藥卷的裝配

　　第27條 只準(zhǔn)在爆破工裝配藥卷，不得由其他人代替。

　　第28條 必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配起爆藥卷。

　　第29條 嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

　　第30條 從成束雷管中的抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將店雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)起爆藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。

　　第31條 裝配起爆藥卷，應(yīng)先將炸藥卷頂部柔軟，用木插或竹扦在藥卷的頂端中心差者扎好略大于電雷管直徑的孔，人們將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。同時(shí)，將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

　　第32條 裝配起爆藥時(shí)，必須防止電雷管受振動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

　　第33條 裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)工作眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少，裝好的起爆藥卷要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清善良，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。

　　(三)裝藥操作

　　第34條 裝藥前，爆破工要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查工對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。

　　1、采掘工作面的控制距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。

　　2、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。

　　3、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

　　4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

　　5、采掘工作面風(fēng)量不足。

　　第35條 爆破工按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥、各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。

　　第36條 裝藥時(shí)要一手拉腳線，手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

　　第37條 起爆方式分正向起報(bào)與反向起爆。正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。無(wú)論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。

　　(四)封泥

　　第38條 封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可染性材料的炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。填炮泥要遵守下列規(guī)定：

　　1、裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。

　　2、封泥的裝鐵板結(jié)構(gòu)，先緊靠藥卷填上30-40mm的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥 的外端再填塞炮泥。

　　3、裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

　　第39條 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

　　1、炮眼深度小于0.6m，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必封滿炮泥。

　　2炮眼深度為0.6m-1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。

　　3、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

　　4、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

　　5、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。

　　6、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層最小抵抗線不得小于0.3m ,淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m

　　(五)聯(lián)線

　　第40條連線方式與接線要求：

　　1、各炮眼雷管腳線的聯(lián)系方式應(yīng)按照“作業(yè)規(guī)程”爆破。說(shuō)明書(shū)的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷換腳線與母線的連接由爆破工一人操作。

　　2、電雷管腳線和連接線，腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與如何物體接觸。

　　第41條爆破母線和連接線敷設(shè)：

　　1、爆破母線、連接線材和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

　　2、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

　　3、爆破母校與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)面。如差必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

　　4、只準(zhǔn)采用教職員母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。

　　5、爆破前，爆破母線必須扭接短路。

　　(六)爆破作業(yè)

　　第42條爆破前應(yīng)做好警戒工作：

　　1、班組長(zhǎng)必須親自布置讓人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。

　　2、各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒線、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。

　　3、爆破前工作面人員都要撤至“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)，并做好爆破地點(diǎn)設(shè)備的保護(hù)準(zhǔn)備工作。

　　第43條 母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

　　第44條每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。

　　用 用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆或?qū)Ｓ帽瑲W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：

　　1、將待測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的;當(dāng)電阻值很大甚至為無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明網(wǎng)絡(luò)斷路不通;當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說(shuō)明腳線短路。

　　2、讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。

　　3、發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過(guò)允許范圍時(shí)應(yīng)立即找出原因，排除故障。

　　4、檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，末消除故障前，禁止起爆。

　　第45條 整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開(kāi)關(guān)連接，準(zhǔn)備其爆。當(dāng)確實(shí)查清所有人員都已撤離危險(xiǎn)區(qū)，隨即出發(fā)第一次爆破信號(hào)，班組長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)爆破命令。

　　第46條 爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將發(fā)爆泣要是插入發(fā)爆器。轉(zhuǎn)至充電位置，并發(fā)出第二次爆破信號(hào)，5s后方可起爆。

　　第47條 電雷管起爆后，將母線從發(fā)爆泣接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的發(fā)爆手把和鑰匙隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。

　　(七)爆破后檢查及處理

　　第48條 爆破后，待工作面的炮煙吹散后，爆破工，瓦斯檢查工(安全網(wǎng)員)和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況及時(shí)處理。若無(wú)危險(xiǎn)，可接觸警戒，進(jìn)行作業(yè)。

　　第49條 檢查工作面爆破情況。通點(diǎn)以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，將爆破母線從電源摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min;使用延期電雷管時(shí)，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

　　第50條 處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：

　　1、由于連接不良造成的拒爆，可重新連接起爆。

　　2、在距拒爆眼0.3m 以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

　　3、嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

　　4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

　　5、在拒爆的處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

　　第51條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

　　1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

　　2、每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦用電雷管，最大的藥量不得超過(guò)450g。

　　3、爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯。

　　4、爆破前必須灑水

　　七、爆破收尾工作

　　第52條 爆破結(jié)束后，爆破工作報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)杰出警戒，其他人員方可進(jìn)入作業(yè)。

　　第53條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

　　第54條 爆破工將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀、爆破歐姆表等收整好。

　　第55條 清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，當(dāng)班交回方放地點(diǎn)。

　　第56條 升井后將便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。

　　爆炸材料管理工

　　一、適用范圍

　　第1條 本操作規(guī)程適用于生產(chǎn)礦井地面、井下爆破材料庫(kù)和發(fā)放硐室的收發(fā)和管理工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第2條 必須政治可靠、忠于職守、責(zé)任心強(qiáng)、遵守有關(guān)法律法規(guī)。

　　第3條 必須掌握爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，掌握炸藥、雷管的存放知識(shí)、并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

　　三、安全規(guī)定

　　第4條 爆炸材料管理必須嚴(yán)格這些下列規(guī)定：

　　1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

　　2、必須遵守安全崗位責(zé)任知道。

　　3、爆炸材料庫(kù)必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲(chǔ)存許可證，且儲(chǔ)存量不得超過(guò)核定的庫(kù)存量。

　　4、內(nèi)、外部安全距離不符合要求的，要采取限量?jī)?chǔ)存措施。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行人員，爆炸材料出、入庫(kù)檢查、登記制度，收存和發(fā)放安全管理制度，嚴(yán)防爆炸材料在儲(chǔ)存過(guò)程中丟失和被盜。

　　第5條 井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿著棉布或抗靜電工作服。

　　第6條 庫(kù)房要保持電話暢通，照明齊全，有足夠數(shù)量、完好的消防器材。消防用水池的水量必須充足，要有防凍結(jié)措施。

　　四、爆炸物品的管理

　　(一)地面爆炸材料庫(kù)房管理

　　第7條 庫(kù)房周圍40米內(nèi)和防爆土堤內(nèi)無(wú)雜草。避雷設(shè)施完好，庫(kù)房周圍排水溝暢通。風(fēng)庫(kù)房?jī)?nèi)工作人員進(jìn)入庫(kù)房，必須持有蓄證件，并按規(guī)定進(jìn)行登記。所有進(jìn)入庫(kù)區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶煙火、手機(jī)、傳呼機(jī)等違禁物品。

　　第8條 庫(kù)房必須有避雷電設(shè)施、消防蓄水池、消防泵、水槍、滅火器等防火設(shè)備。

　　第9條 不同性質(zhì)的爆炸材料的每一品種都應(yīng)專庫(kù)貯存;同類炸藥出廠日期不同，也不準(zhǔn)混放;但當(dāng)條件限制時(shí)，可按國(guó)家的有關(guān)同庫(kù)貯存的規(guī)定貯存。存放爆炸材料的木架第格只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。

　　第10條 庫(kù)內(nèi)照明，光源最好采用外照式;如用室內(nèi)照明，必須用防爆設(shè)備。

　　第11條 地面爆炸材料庫(kù)必須有發(fā)放爆炸材料的專用套間或單獨(dú)房間，分庫(kù)的炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可臨時(shí)保存爆破工的空爆炸材料和發(fā)爆器。在分庫(kù)的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時(shí)，必須在輔有道電的軟注冊(cè)咨詢墊層并有邊緣突起的桌子上進(jìn)行。

　　第12條 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防潮、降溫的設(shè)施和措施。

　　第13條 對(duì)使用年限在2年以下的地面臨時(shí)性爆炸材料哭的最大容量要求：

　　1、炸藥不得超過(guò)3頓，雷管不得超過(guò)1萬(wàn)發(fā)，并不得超過(guò)該庫(kù)所供應(yīng)單位10天的需要量。

　　2、庫(kù)房的空氣應(yīng)保持干燥，溫度一般不準(zhǔn)超過(guò)30攝氏度，并應(yīng)有兩好的通風(fēng)和防潮措施。

　　3、地面臨時(shí)性爆炸材料周圍，必須設(shè)圍城或鐵刺網(wǎng)，其高度不得低于2米，圍城鐵刺網(wǎng)距庫(kù)房的距離不應(yīng)小于5米。

　　4、地面臨時(shí)性爆炸材料庫(kù)的內(nèi)外無(wú)安全距離、照明、防火和避雷電措施、管理制度與永久性地面爆材料庫(kù)相同。

　　第14條 在地面臨時(shí)時(shí)保管當(dāng)天使用的爆炸材料時(shí)，可放在棚子、帳篷、平硐內(nèi)或其他地點(diǎn)，但應(yīng)遵循下列規(guī)定：

　　1、爆炸材料箱上必須覆蓋帆布，防止雨淋日曬，箱下必須墊有厚度200厘米以上的墊木。

　　2、炸藥不得超過(guò)3頓，雷管不得超過(guò)1萬(wàn)發(fā)，不成相的雷管必須放置在加鎖的專用箱子內(nèi)。雷管必須放在距炸藥25米外的地點(diǎn)。

　　3、保管爆炸的地點(diǎn)距有人的建筑物、公路、鐵路等的安全離，必須符合國(guó)家規(guī)定。

　　4、保管爆炸材料的一點(diǎn)點(diǎn)必須圍有柵欄或鐵刺網(wǎng)，并有警力晝夜看守。

　　第15條 開(kāi)鑿井崠或平硐時(shí)，可在距井硐或平酮口以及周圍主要建筑物50米以外加設(shè)橫堤，或250米以外不加橫堤的專用房屋或室內(nèi)貯存1天使用的爆炸材料，但最大炸藥貯存量不得超500千克。

　　(二)井下爆炸材料庫(kù)管理

　　第16條 井下爆炸材料庫(kù)不得滲漏水，并應(yīng)采取防潮措施。庫(kù)房必須備有足夠數(shù)量的合格消防器材。

　　第17條 井下爆炸材料庫(kù)只準(zhǔn)采用硐室式或壁糟式貯存方式。

　　第18條 井下爆炸庫(kù)的最大貯存量：

　　1、不得超過(guò)礦井3天的炸藥需要量和10晝夜的電雷管需要量。

　　2、每個(gè)硐儲(chǔ)存的炸藥量不得超過(guò)2頓，電雷管不得超過(guò)10天的需要量;每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過(guò)400千克，電雷管不得超過(guò)2天的需要量。

　　第19條 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)，驚嚇爆炸材料庫(kù)距爆破工作地點(diǎn)超過(guò)2.5千米的礦井內(nèi)、井下無(wú)爆炸材料的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料放硐室，但必須遵守下列規(guī)定：

　　1、發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法距離不得小于2.5米。

　　2、發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過(guò)1天的供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過(guò)400千克。

　　3、炸藥和電雷管必須分開(kāi)貯存，并用小于240厘米厚的磚墻或混凝土墻隔開(kāi)。

　　4、發(fā)放硐室應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放硐室內(nèi)出口必須設(shè)有1道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門(mén)。

　　5、建井期間的臨時(shí)爆炸材料發(fā)放硐室必須具有獨(dú)立風(fēng)流，必須制定預(yù)防爆炸材料的安全措施。

　　6、管理制度必須與井下爆炸材料庫(kù)的相同。

　　第20條 井下炸藥庫(kù)發(fā)放必須符合下列規(guī)定：

　　1、庫(kù)房的發(fā)放爆炸材料硐室允許放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但其最大存放兩不得超過(guò)3箱。

　　2、炸藥和雷管必需有保持干燥的措施，防止受潮變質(zhì)。

　　3、收發(fā)炸藥和雷管時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂仍和撞擊，炸藥要擺放整齊，堆放高度不得超過(guò)5箱。

　　4、任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)。不設(shè)固定照明設(shè)備的爆炸材料庫(kù)，進(jìn)入庫(kù)房人員必須使用帶絕緣套的礦燈。

　　5、發(fā)放臺(tái)上必須輔有能導(dǎo)電的半導(dǎo)體橡膠板，該橡膠板下面還必須輔設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。

　　6、火工品包裝紙(箱)要集中存放，統(tǒng)一回收，不能亂仍亂放;或讓他人帶走。

　　第21條 爆炸材料庫(kù)的發(fā)放硐室爆炸材料管理必須24小時(shí)值班，現(xiàn)場(chǎng)交解班必須清點(diǎn)庫(kù)存，并填寫(xiě)爆炸材料交接班記錄。

　　第22條 其他人員不得擅自進(jìn)入爆炸材料庫(kù)，檢查人員必須持有入庫(kù)許可證件并進(jìn)行登記，在爆炸材料管理人員的陪同下，方準(zhǔn)進(jìn)入庫(kù)房。

　　第23條 爆炸材料管理工作遵守各項(xiàng)管理制度，建立火藥發(fā)放臺(tái)賬和庫(kù)存臺(tái)賬;做到日清點(diǎn)、旬盤(pán)結(jié)，帳物相符，按時(shí)報(bào)主管部門(mén)。

　　第24條 過(guò)期、失效、報(bào)廢炸藥應(yīng)存放在專用硐室內(nèi)。報(bào)廢雷管不得多于50發(fā)、失效炸藥不得多于10千克，并應(yīng)報(bào)主觀部門(mén)申請(qǐng)銷毀。

　　第25條 火藥發(fā)放必須按照入庫(kù)順序發(fā)放，做到先入庫(kù)先發(fā)放，防止積壓。

　　第26條 爆炸材料管理工要經(jīng)常警察以下內(nèi)容：

　　1、庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。

　　2、爆炸材料是否受潮、

　　3、電路、照明、防火分符合規(guī)定。

　　(三)炸藥檢查和電雷管全電阻檢查

　　第27條 炸藥檢查：檢查藥卷外觀是否完整，防潮砌是否剝落，封口是否嚴(yán)密等，否則不得發(fā)放。

　　第28條 雷管檢查：金屬殼是否有裂縫、砂眼和銹蝕。對(duì)紙殼雷管，應(yīng)查看紙殼是否松裂，管底起爆藥是否碎裂，腳線是否良好，有無(wú)生銹。

　　第29條 電雷管方法 前必須逐個(gè)做全電阻檢查并進(jìn)行編號(hào);電雷管道必須在存放硐室外開(kāi)啟，一次開(kāi)啟一箱，并清點(diǎn)數(shù)量，每次最多取100發(fā)進(jìn)入硐室做電雷管全電阻檢查、編號(hào)。未做全電阻檢查、編號(hào)的，不得發(fā)放。

　　第30條 電雷管全電阻檢查必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定操作，并定期檢驗(yàn)和校正全電阻檢查儀。檢查不合格及澆回的廢雷管要單獨(dú)存放在庫(kù)內(nèi)，并建立臺(tái)賬。更換電雷管全電阻檢查儀電池時(shí)，應(yīng)在井上或井下安全地點(diǎn)進(jìn)行。

　　第31條 檢驗(yàn)電雷管用的電流不得超過(guò)50毫安(0.05安)

　　第32條 電雷管全電阻檢查合格后，要將電雷管腳線理順成束。理順成束時(shí)不準(zhǔn)手拉腳線硬拽管體，更不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線，應(yīng)輕輕理順，伸展整齊，每10發(fā)為一組卷繞腳線，將其腳線扭結(jié)成短路，編號(hào)待發(fā)。

　　五、炸藥、電雷管的發(fā)放

　　第33條 爆炸料管理工非法沒(méi)收爆炸材料，必須先檢查爆破工的證件及標(biāo)準(zhǔn)藥箱、雷客盒是否合格齊全，再根據(jù)料單如數(shù)發(fā)放，并登記入賬。

　　第34條 有下列情況之一，不得發(fā)放爆炸材料。

　　1、未持有工作證件的爆破工。

　　2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā);印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單。

　　3、藥箱、雷管盒不合格(如破爛，無(wú)蓋板)，或有箱無(wú)鎖。

　　第35條 硬化、水分超過(guò)0.5%的硝銨炸藥不發(fā)放;其檢查方法是從外觀看藥卷是否受潮、滲水，或出現(xiàn)漿狀物，用手輕輕揉搓有無(wú)硬塊。

　　第36條 爆破工將當(dāng)班剩余的炸藥、電雷管退庫(kù)時(shí)，應(yīng)持有當(dāng)班班組長(zhǎng)的簽字，爆炸材料管理工要認(rèn)真查對(duì)、驗(yàn)收，確認(rèn)領(lǐng)退善良相符，方可辦理退庫(kù)手續(xù)。退庫(kù)的炸藥、電雷管發(fā)放前必須重新檢查，合格后方準(zhǔn)發(fā)放。

　　第37條 對(duì)在領(lǐng)退手續(xù)上作弊，有意損壞、偷盜、私藏 炸藥、雷管人員，爆炸材料管理工發(fā)現(xiàn)后要立即向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。

　　第38條 必須有專用硐室并上架存放放炮員的藥箱、雷管盒，箱、雷管盒內(nèi)不準(zhǔn)有剩余火藥、雷管。

　　六、收尾工作

　　第39條 爆炸材料管理和發(fā)放中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即向調(diào)度室匯報(bào)，并記示在值班簿中。

　　通風(fēng)調(diào)度員

　　一、使用范圍

　　第1條 本操程適用于各類生產(chǎn)礦井通風(fēng)調(diào)度員作業(yè)。

　　二、一般規(guī)定

　　第2條 通風(fēng)調(diào)度員應(yīng)熟悉通風(fēng)業(yè)務(wù)具有較高文化程度，寫(xiě)字工整，有5年以上通風(fēng)、瓦檢工齡，責(zé)任心其人員擔(dān)任。

　　第3條 掌握《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

　　三、安全規(guī)定

　　第4條 遵守《煤礦安全規(guī)程》中通風(fēng)有關(guān)規(guī)定。

　　四、班前準(zhǔn)備

　　第5條 提前達(dá)到接班室，開(kāi)班前會(huì)。

　　第6條 認(rèn)識(shí)聽(tīng)取值班干部分配的任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

　　第7條 對(duì)本班工種人員上崗情況必須了解清楚，掌握各工種上崗人數(shù)、工作地點(diǎn)等情況。

　　第8條 他上班調(diào)度員當(dāng)面交接班，交接清楚上班遺留問(wèn)題。

　　五、班中工作

　　第9條 對(duì)本班各種人員上崗情況進(jìn)行登記。

　　第10條 認(rèn)識(shí)接受上班人員匯報(bào)。對(duì)匯報(bào)的“一通三防”重大問(wèn)題(如：巷道貫通、瓦斯超限、局部通風(fēng)、綜合防塵、監(jiān)測(cè)裝置等問(wèn)題)要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)給值班干部。

　　第11條 在調(diào)度值班室值班，隨時(shí)接受并井下的電話匯報(bào)，并認(rèn)真做好記錄。對(duì)井下匯報(bào)的“一通三防”存在問(wèn)題，能處理的要及時(shí)處理，重大問(wèn)題必須請(qǐng)示通風(fēng)值班干部后時(shí)間按值班干部的安排處理。

　　第12條 接到上級(jí)來(lái)文、安全指令、通知等及時(shí)轉(zhuǎn)交或傳達(dá)給值班干部。

　　第13條 保持通風(fēng)調(diào)度電話通訊暢通，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)向有關(guān)單位反映修復(fù)，對(duì)通風(fēng)調(diào)度懸掛的各類牌板，根據(jù)井下變化實(shí)際，及時(shí)進(jìn)行修改修改填寫(xiě)。

　　第14條 認(rèn)識(shí)填寫(xiě)各種記錄和臺(tái)賬并簽字，字跡要工程，記錄準(zhǔn)確清楚。

　　六、收尾工作

　　第15條 根據(jù)井下匯報(bào)數(shù)據(jù)和班報(bào)表、填寫(xiě)瓦斯臺(tái)帳和通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)，要求數(shù)據(jù)正確無(wú)誤，下班前分送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和科室。

　　第16條 整理好簸蕩班的各種記錄和報(bào)表，放入資料柜中。

　　第17條 把本班存在的“一通三防”問(wèn)題向值班干部當(dāng)面匯報(bào)。

　　第18條 向接班調(diào)度員交清楚本班遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)。

　　第19條 認(rèn)識(shí)填寫(xiě)接班記錄，做到交接清楚。

　　地20條 交班時(shí)，清理調(diào)度室衛(wèi)生，始終保持室內(nèi)干凈整潔，環(huán)境良好。

　　爆炸材料運(yùn)送工

　　一、使用范圍

　　第1條 本操作規(guī)程 用于基本建設(shè)和生產(chǎn)礦井地面、并下爆炸材料的運(yùn)送工作。

　　二、一般規(guī)定

　　第2條 必須有從事煤礦安全或采掘工作兩年以上工齡。

　　第3條 必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證書(shū)，持證上崗。

　　三、安全規(guī)定

　　第4條 運(yùn)送過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：

　　1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

　　2、必須遵守安全崗位責(zé)任制度。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)送防范措施與管理職責(zé)，嚴(yán)防運(yùn)送過(guò)程中發(fā)生丟失和被盜。

　　第5條 必須由政治可靠、責(zé)任心強(qiáng)、熟悉炸藥和雷管性能的人員持證運(yùn)送。

　　四、運(yùn)送準(zhǔn)備

　　第6條 運(yùn)送爆炸物品前，必須按規(guī)定辦理爆炸物品運(yùn)輸證，持證運(yùn)送。

　　第7條 必須備有合格的滅火器和防止日曬雨淋篷布，并在車下插上有“危險(xiǎn)”字樣的小黃旗。汽車排氣管應(yīng)安裝在汽車前部保險(xiǎn)杠下，且進(jìn)入庫(kù)時(shí)進(jìn)應(yīng)加裝防火罩。

　　第8條 爆炸物品運(yùn)送必須使用特制專用車輛，嚴(yán)禁拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、摩托車、自行車或其他貨物混狀車運(yùn)送。

　　五、爆炸運(yùn)輸

　　第9條 炸藥、雷管必須分別運(yùn)輸，炸藥箱要擺放整齊，雷管箱最多只準(zhǔn)堆放兩層，不準(zhǔn)倒放、立放，兩層之間及車和雷管箱底部要用柔軟材料墊好，炸藥或雷管裝車高度必須低于車廂上緣10厘米。

　　第10條 裝有爆炸材料的車輛必須備有滅火器材，應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛必須備有滅火器材，應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)逗留。

　　第11條 運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，駕駛員、運(yùn)送員應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)。嚴(yán)禁在汽車上抽煙、使用手機(jī)、傳呼機(jī)。

　　第12條 運(yùn)送炸藥或雷管的路線必須取得當(dāng)?shù)毓簿植康耐?，汽車必須按?guī)定的路線和時(shí)間行駛，不準(zhǔn)中途隨意改變路線或無(wú)故逗留，也不準(zhǔn)其他人員或貨物搭乘。

　　第13條 用敞棚汽車運(yùn)送炸藥或雷管運(yùn)送員不準(zhǔn)坐在駕駛室內(nèi)，必須坐在車廂后部留出的空間內(nèi)。

　　第14條 運(yùn)送硝化甘油類炸藥，室外氣溫低于-10度必須有防凍結(jié)措施。

　　第15條 不準(zhǔn)在裝卸地點(diǎn)帶煙;或或引火工具。

　　第16條 人工搬運(yùn)，背運(yùn)時(shí)每個(gè)每次不得超過(guò)1箱(30千克);2抬運(yùn)，每次不得超過(guò)兩箱(60千克)。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁仍、摔、碰、撞，要抓穩(wěn)、抓緊、輕拿輕放。

　　(二)井下運(yùn)輸

　　第17條 爆炸材料運(yùn)輸，必須由井下爆炸材料庫(kù)負(fù)責(zé)任或經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練人員持證運(yùn)送。

　　第18條 爆炸材料到達(dá)井口前，運(yùn)送工要提前作好準(zhǔn)備，爆炸材料到達(dá)井口后，要認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)數(shù)量，與供應(yīng)部門(mén)辦好交接手續(xù)。

　　第19條 炸藥、雷管不得在井口拆箱，應(yīng)成箱運(yùn)往井下爆炸材料庫(kù)。

　　第20條 雷管必須裝在專用的、帶蓋有本質(zhì)板的專業(yè)車輛牛，車輛內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，只準(zhǔn)裝1層雷管箱并親家蓋上鎖，炸藥可以狀在礦車內(nèi)，但堆放高度不得越過(guò)車邊緣。

　　第21條 立井井筒運(yùn)送爆炸材料，必須遵守下列規(guī)定：

　　1、雷管、爆炸必須分別運(yùn)送。

　　2、運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱，不得滑動(dòng)。運(yùn)送其他類炸藥時(shí)，爆炸箱堆放的高度得超過(guò)罐籠高度的三分之二。

　　4、裝有爆炸材料的罐籠或吊通內(nèi)，除運(yùn)送人員外不得有其他人員。

　　5、罐籠升降速度：運(yùn)送硝化甘油類藥或雷管時(shí)，不得超過(guò)

　　2米/秒;運(yùn)送其他類炸藥時(shí);不得超過(guò)

　　4米/秒。司機(jī)在起動(dòng)或停止升機(jī)時(shí)，不得使罐籠發(fā)震動(dòng)。

　　6、吊桶升降速度：無(wú)論送何種爆炸，，升降速度都不得超過(guò)1米/秒;司機(jī)在起動(dòng)或停止提升機(jī)時(shí)，不得使吊同發(fā)生震動(dòng)。

　　7、交接班，人員上下班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

　　8、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底、車場(chǎng)或洽談室巷道內(nèi)。

　　第22條 斜井運(yùn)送爆炸、雷管，除執(zhí)行第21條規(guī)定即炸藥、雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸外，斜井上下運(yùn)送人員要提前聯(lián)系好，并作好接車準(zhǔn)備。

　　第23條 斜井運(yùn)送炸藥、淋巴管速度不得超過(guò)1米/秒。

　　第24條 井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、炸藥和電雷管不得在同一列車呢絨運(yùn)輸，如用同一列運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間，必須用3個(gè)空車、分別隔開(kāi)，隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于

　　3米。

　　2、硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋軟質(zhì)的墊層，并只準(zhǔn)放1屋爆炸材料箱，其他類炸藥可以裝在礦車內(nèi)，但堆方高度不得超過(guò)礦車上緣。

　　3、爆炸材料必須由井下爆炸材料庫(kù)負(fù)責(zé)任人或經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)做在尾車呢內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員。

　　4、列車的行駛速度不得超過(guò)2米/秒。

　　5、裝有駁斥爆炸材料列車不同時(shí)運(yùn)送其他人員，物料或工具。

　　6、嚴(yán)禁用蓄電池電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料。

　　7、不許裝有爆炸材料的列車在井底車場(chǎng)和大巷中停留。

　　8、裝卸地點(diǎn)有架空線，必須停電后才能裝卸。

　　第25條 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠信號(hào)裝置，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開(kāi)運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過(guò)1米/秒。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車箱內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸爆炸材料。

　　第26條 從干道向井下藥庫(kù)的鐵路支線，應(yīng)不少于兩處軌道絕緣。兩處軌道絕緣之間的距離，進(jìn)單車時(shí)，應(yīng)大于1車身的長(zhǎng)度，進(jìn)列車時(shí)，應(yīng)大于1列車的長(zhǎng)度。

　　第27條 運(yùn)送爆炸材料的車輛到達(dá)爆炸材料庫(kù)口后，要立即卸車，做到輕拿輕放，嚴(yán)禁扔、擲、碰撞等。

　　第28條 由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

　　2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防景點(diǎn)的非金屬專用容器內(nèi)，并加蓋上鎖。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

　　3、攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。

　　4、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

　　六、收尾工作

　　第29條 裝、卸車完畢，運(yùn)送工要立即與庫(kù)管員清點(diǎn)數(shù)量、品種，確認(rèn)無(wú)誤后，辦好交接驗(yàn)收手續(xù)。