XX煤業(yè)集團(tuán)頂板管理制度匯編
第一章 總 則
【第1條】 為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,防止頂板事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2004年版)和煤炭工業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)政策及規(guī)定,結(jié)合集團(tuán)公司的具體情況和原《徐州礦務(wù)局頂板管理實(shí)施細(xì)則》(1993年版),制定本細(xì)則。
【第2條】 集團(tuán)公司各單位、各部門從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng),必須遵守本細(xì)則。
【第3條】 集團(tuán)公司、礦(處)都要成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)礦(處)長(zhǎng)為組長(zhǎng),采掘副總工程師為副組長(zhǎng),有關(guān)部(科)室參加的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部(科);各基層區(qū)隊(duì)的班組,均要設(shè)立安全檢查員;各基層區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的工作面地質(zhì)預(yù)報(bào),對(duì)月度頂板關(guān)鍵提出管理計(jì)劃,并有總結(jié)。
【第4條】 建立健全各級(jí)頂板管理的責(zé)任制:
1、集團(tuán)公司總經(jīng)理、礦(處)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取有關(guān)人員及部門對(duì)頂板管理的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、組織制定崗位責(zé)任制,主持召集頂板管理辦公會(huì)及工作會(huì)議,及時(shí)作出決策和下達(dá)指令。
2、集團(tuán)公司、礦(處)總工程師對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量,確定崗位責(zé)任、開展科研攻關(guān)、推廣應(yīng)用新技術(shù),組織編制頂板管理、礦壓觀測(cè)計(jì)劃和安技措資金計(jì)劃,參加重大頂板事故的搶救和處理。
3、集團(tuán)公司、礦(處)分管副總經(jīng)理、副礦(處)長(zhǎng)對(duì)頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,督查各級(jí)頂板管理人員崗位責(zé)任制落實(shí)情況,組織實(shí)施頂板管理各項(xiàng)措施,不斷改進(jìn)頂板管理工作,參加重大頂板事故的搶救和處理。
4、集團(tuán)公司、礦處分管的副總工程師對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定和落實(shí)頂板管理的技術(shù)措施,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,審查作業(yè)規(guī)程,審批施工安全技術(shù)措施,按時(shí)組織召開頂板分析會(huì)。
5、集團(tuán)公司安全監(jiān)察部長(zhǎng)和駐礦(處)安全監(jiān)察副處長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任,健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。
集團(tuán)公司安全監(jiān)察部總工程師、駐礦(處)安全監(jiān)察處技術(shù)負(fù)責(zé)人,對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)技術(shù)監(jiān)察責(zé)任;安監(jiān)人員要按三大規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定,認(rèn)真檢查頂板管理工作及規(guī)程措施的執(zhí)行情況,嚴(yán)格把關(guān)。
6、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部和礦(處)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門是頂板管理的主要機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)指導(dǎo);負(fù)責(zé)制定并落實(shí)集團(tuán)公司頂板管理措施;協(xié)助礦井編制礦壓觀測(cè)方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù),定期分析頂板變化動(dòng)態(tài),有針對(duì)性地控制重點(diǎn)、難點(diǎn);組織學(xué)習(xí)推廣頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備;參加集團(tuán)公司、礦副總工程師召開的頂板分析會(huì),做好頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作;組織區(qū)、隊(duì)開展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
7、采煤、掘進(jìn)、巷修區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和措施,經(jīng)常分析本區(qū)隊(duì)的頂板情況,并采取有針對(duì)性的措施,及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)頂板變化及頂板管理工作情況。
8、區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本區(qū)隊(duì)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)編制頂板管理措施、指導(dǎo)措施的實(shí)施,協(xié)助區(qū)隊(duì)長(zhǎng)定期分析頂板情況,檢查和落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)頂板管理的文件、規(guī)定和措施,針對(duì)頂板變化及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和措施。
9、區(qū)隊(duì)的班組長(zhǎng)和工人對(duì)所在崗位的頂板管理工作負(fù)責(zé),按規(guī)程措施要求完成本職任務(wù)。
10、加強(qiáng)各部門的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制,設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),設(shè)計(jì)方案要有利于頂板管理;地質(zhì)部門要加強(qiáng)地質(zhì)工作和水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),摸清地質(zhì)變化,及時(shí)提供地質(zhì)條件變化資料,以便制定有針對(duì)性的頂板管理措施;技術(shù)中心要把頂板管理及推廣新技術(shù)作為重要內(nèi)容,納入年度計(jì)劃,對(duì)重大課題組織攻關(guān);規(guī)劃部門每年都要編制年度頂板管理安技措資金計(jì)劃;供應(yīng)部門要及時(shí)按質(zhì)按量提供頂板管理所需的設(shè)備及材料;職工教育培訓(xùn)部門要有計(jì)劃地對(duì)職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)與技能培訓(xùn)。
【第5條】 集團(tuán)公司、礦(處)必須建立正常的頂板管理活動(dòng)制度。集團(tuán)公司每季度、礦(處)每月召開一次頂板分析會(huì);礦(處)采煤、掘進(jìn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、巷修等專業(yè)與安監(jiān)部門每周召開一次頂板分析會(huì);區(qū)隊(duì)每天分析一次頂板管理情況。每次頂板分析會(huì)議都要有記錄。
【第6條】 采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局、中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、省煤炭管理部門及集團(tuán)公司等頒發(fā)的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收,不合格工程必須立即整改。
【第7條】 集團(tuán)公司安全監(jiān)察部、駐礦(處)安全監(jiān)察處要建立頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表及事故檔案,嚴(yán)格事故分析制度。工傷和死亡事故發(fā)生后,必須按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào)。
第二章 回 采
第一節(jié) 一般規(guī)定
【第8條】 礦必須成立礦壓觀測(cè)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)編制礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)及日常礦壓觀測(cè)資料的收集和整理分析,及時(shí)為編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程提供礦壓觀測(cè)資料。
【第9條】 作業(yè)規(guī)程的編制、審批和管理,必須符合上級(jí)有關(guān)文件和法規(guī)的規(guī)定。礦總工程師或礦分管副總工程師每月至少組織一次對(duì)作業(yè)規(guī)程的復(fù)查,并附有復(fù)查意見。
第二節(jié) 頂板分類
【第10條】 根據(jù)原煤炭部關(guān)于試用《緩傾斜煤層工作面頂板分類》方案,結(jié)合集團(tuán)公司煤層頂板條件和礦壓觀測(cè)資料,把集團(tuán)公司煤層頂板按老頂分為四級(jí),即:Ⅰ級(jí)老頂來(lái)壓不明顯,Ⅱ級(jí)老頂來(lái)壓明顯,Ⅲ級(jí)老頂來(lái)壓強(qiáng)烈,Ⅳ級(jí)老頂來(lái)壓極強(qiáng)烈;直接頂分為四類,即:Ⅰ類為不穩(wěn)定頂板,2類為中等穩(wěn)定頂板,3類為穩(wěn)定頂板,4類為堅(jiān)硬頂板。
各生產(chǎn)礦井可采煤層的老頂和直接頂?shù)姆旨?jí)分類意見為:上石炭系太原組俗稱屯頭系的17層屬于Ⅰ級(jí)2類,20、21層屬于Ⅱ級(jí)4類,二疊系山西組俗稱小湖系的6、7、8、10層屬于Ⅲ級(jí)3類,9層屬于Ⅱ級(jí)2類,二疊系石盒子組俗稱夏橋系的1、3層屬于Ⅰ級(jí)2類,2層屬于Ⅱ級(jí)2類。
第三節(jié) 支 護(hù)
【第11條】 長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面的頂板管理可采用3-4檔、3-5檔或4-5檔控頂。其支護(hù)密度必須經(jīng)過頂板控制計(jì)算,保證控制頂板需要的最大支護(hù)強(qiáng)度。
【第12條】 傾斜和緩傾斜煤層長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面的支護(hù)方式應(yīng)采用走向棚子,其中薄煤層的4類頂板可選用戴帽點(diǎn)柱。
【第13條】 基本支柱的架設(shè)必須做到及時(shí)、牢固、迎山有勁,迎山角度3~5°,嚴(yán)禁退山,并支設(shè)在實(shí)底上,松軟底板支柱必須穿鐵鞋或其它材質(zhì)的高強(qiáng)度鞋,其鉆底量不超過100mm。穿鞋后鉆底量仍超過,應(yīng)加大柱鞋尺寸或采取其它措施。
【第14條】 回采工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡有下列情況之一者即視為空頂作業(yè):
1、在無(wú)支護(hù)的情況下,從事與支護(hù)無(wú)關(guān)作業(yè)者;
2、不按作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和技術(shù)措施規(guī)定的支護(hù)、回料程序及支護(hù)質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)者;
3、在回采工作面機(jī)道作業(yè)時(shí)無(wú)臨時(shí)支護(hù)者;
4、接頂不實(shí)或聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)者。
【第15條】 傾角≥25°的工作面,沿傾斜方向必須設(shè)擋網(wǎng),防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人;煤壁機(jī)道上方每隔20m(綜采15架)必須設(shè)擋板或擋簾,并可靠生根;人行道每隔20m設(shè)擋板,檔板高度不得低于0.6m,且能便于行人通過;下出口在運(yùn)輸順槽正對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)頭處必須設(shè)擋板或擋網(wǎng),防止煤矸滾落傷人。
在傾角≥25°且采高≥1.6m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱都必須使用鋼性支柱聯(lián)柱器;其余采高≥1.3m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱必須有防倒柱措施。
單體液壓支柱工作面采高≥2.3m或傾角≥25°且采高≥1.6m時(shí),在切頂線側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚,架棚梁使用木料時(shí),圓木一面剖成平面,厚度≥160mm,使用其它材質(zhì)的架棚梁須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。
【第16條】長(zhǎng)壁工作面放炮必須分段進(jìn)行。分段距離依據(jù)頂板巖性在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,放炮崩倒的棚柱必須及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)放炮。
【第17條】 回采工作面出口必須有固定專業(yè)維護(hù)組超前維護(hù)。不論兩巷采用什么支護(hù)方式,都必須從煤壁線往外至少40m,往里至切頂線,采取加強(qiáng)支護(hù)措施。采用鉸接頂梁架棚支護(hù)時(shí),鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。若架棚梁和原梯形棚梁均為金屬材料時(shí),必須有防滑措施。若兩巷采用拱形棚支護(hù),必須進(jìn)行超前替棚,其超前替棚距離距煤壁不得小于3m。所有超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力不得小于50kN,并有防倒措施。出口高度和寬度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,其斷面必須滿足通風(fēng)的要求,出口內(nèi)無(wú)雜物,并且留有不小于0.7m寬的人行道。
回采工作面兩道超前加強(qiáng)支護(hù)、替棚、回料方式都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,且其規(guī)定不得與上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定相悖。
【第18條】 使用鉸接頂梁支護(hù)的工作面,圓銷小頭必須沿工作面傾斜向上,鉸接頂梁大頭應(yīng)在煤幫側(cè);靠煤幫側(cè)一檔的頂梁上要打齊水平楔;工作面掛梁時(shí),必須使用水平楔;頂梁應(yīng)鉸接使用,鉸接率必須大于90%,不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁(不包括工作面調(diào)面時(shí)的茬檔處和斷層面處) 。采用齊梁直線柱支架布置方式的工作面,不準(zhǔn)采用倒懸臂支護(hù)形式。
【第19條】 使用鉸接頂梁支護(hù)的工作面,放炮后或煤機(jī)割煤后要及時(shí)掛梁支護(hù)。炮采工作面和頂板破碎的高檔普采工作面鉸接頂梁梁端到煤壁的距離即端面距不得大于300mm,否則必須采取支護(hù)措施,其支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
【第20條】 薄煤層工作面的3類(含3類)以下煤層頂板應(yīng)使用鉸接頂梁或薄型頂梁配合單體液壓支柱支護(hù),采用其它支護(hù)形式時(shí),必須制定可靠措施?;夭?類(含4類)頂板煤層時(shí),可采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù),但支護(hù)密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護(hù)強(qiáng)度,切頂線側(cè)必須補(bǔ)打密集支柱,且兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,有條件的工作面每隔6m應(yīng)配備切頂液壓墩柱。煤壁區(qū)放炮后必須及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱,其間距在規(guī)程或措施中明確規(guī)定。
【第21條】 回采期間,工作面所有支柱都要實(shí)行全承載支護(hù);全承載支柱的支設(shè)方法和要求,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第22條】 長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面在回采期間,其上、下端頭使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁支護(hù),并覆蓋運(yùn)輸機(jī)電機(jī)減速箱區(qū)域。對(duì)于上下端頭逐步延長(zhǎng)或縮短工作面、上下端頭過斷層等地質(zhì)構(gòu)造、工作面輸送機(jī)尾處未安裝電機(jī)減速箱或使用滑行運(yùn)輸?shù)膬A斜煤層工作面、采高小于1.3m的薄煤層戴帽點(diǎn)柱工作面,其端頭可不使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁,但必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
使用長(zhǎng)鋼梁支護(hù)時(shí),必須保持一梁三柱、成對(duì)交替邁步使用,對(duì)棚凈間距不得小于0.2m,以防挪移時(shí)擠手,對(duì)與對(duì)之間凈間距不得小于0.5m,上端頭上方第一架棚及下端頭下方第一架棚與巷道支架的距離不得大于0.5m。若兩巷采用定型棚支護(hù),上下出口各扶一對(duì)長(zhǎng)鋼梁或一趟雙楔梁托住定型棚梁頭,使用方法同端頭長(zhǎng)鋼梁。長(zhǎng)鋼梁要有花邊,嚴(yán)禁側(cè)向使用,挪移長(zhǎng)鋼梁要使用托梁器。
使用雙楔梁支護(hù)時(shí),楔的斜面與弧形槽的斜面相吻合,兩楔應(yīng)對(duì)打,并打緊打?qū)崱?/p>
覆蓋運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速箱區(qū)域的雙楔梁,梁上必須有雙楔。不得出現(xiàn)二根懸梁,懸梁間柱與柱間距不得超過2m。
【第23條】 工作面使用木垛作為特殊支架時(shí),其木垛料必須是方木、不變質(zhì)、不損壞,木垛的規(guī)格尺寸、數(shù)量、支設(shè)、拆除方法及防倒措施等,必須在作業(yè)規(guī)程中明確。在下列情況下單體支柱工作面必須架設(shè)木垛或液壓切頂墩柱:初放期間;中厚煤層斷層落差超過1m、薄煤層斷層落差超過煤厚1/2;過老硐;上下端頭懸頂面積超過規(guī)定、頂板壓力異常區(qū)等。
初放期間木垛(液壓切頂墩柱)間距不得大于15m,過斷層木垛(液壓切頂墩柱)應(yīng)在上下盤支設(shè);過老硐時(shí)木垛應(yīng)支設(shè)在老硐口所處的切頂線側(cè)。
【第24條】 使用刮板輸送機(jī)的單體支柱工作面,移輸送機(jī)必須依次逐段進(jìn)行,推溜彎曲過渡段應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打加強(qiáng)支柱或替柱,并有防止頂?shù)怪Ъ艿?a href=http://m.haiwanghuyu.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施,移溜器嚴(yán)禁抵在基本支柱上。
【第25條】 分層開采工作面必須合理確定分層高度,嚴(yán)禁超高回采。在回采上分層時(shí),必須鋪網(wǎng),如果確認(rèn)冒落的頂板巖石能夠形成再生頂板時(shí),應(yīng)制訂防止下一分層回采時(shí)冒頂?shù)?a href=http://m.haiwanghuyu.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施,報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后,可不鋪網(wǎng)。
上、中分層工作面,無(wú)論是否鋪網(wǎng),都必須指定人員向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
上、中分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊矸石(>2.0m³)記載在(1∶500)圖上;分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得超過。地質(zhì)部門按規(guī)定探明剩余煤厚,為下分層開采提供資料。
【第26條】 單體液壓支柱下井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可下井使用,試驗(yàn)支柱和下井支柱必須建立臺(tái)帳,在供應(yīng)部門(或檢修廠)進(jìn)行保存,以備查;新出廠支柱必須標(biāo)注廠名和生產(chǎn)日期(永久標(biāo)志),否則不準(zhǔn)下井,使用中發(fā)現(xiàn)有損壞、失效的支柱必須及時(shí)更換,同批量下井支柱在24小時(shí)內(nèi)失效支柱占5%以上時(shí),工區(qū)必須及時(shí)匯報(bào),由安全監(jiān)察部門組織追查分析。
【第27條】 單體液壓支柱初撐力,柱徑為100mm的不得小于90KN,柱徑為90mm的不得小于75 KN,柱徑為80mm的不得小于60 KN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須報(bào)集團(tuán)公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求的支柱比例不得小于70%,嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于50 KN,并有專職補(bǔ)液工二次補(bǔ)液,其泵站壓力不得小于18MPa。綜采工作面泵壓不得小于30 MPa,初撐力不小于規(guī)定值的80%。測(cè)壓時(shí)無(wú)壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱,必須立即更換。
【第28條】 使用液壓支架、單體液壓支柱的工作面,其采高都不準(zhǔn)超過其允許的最大高度和低于允許的最小高度。
【第29條】 1、2類頂板應(yīng)選用有伸縮前梁的液壓支架,采高超過3m或易片幫的綜采工作面液壓支架必須有護(hù)幫裝置。
綜采、綜放工作面上下端頭必須安裝端頭支架或過渡支架。
移設(shè)液壓支架必須做到少降、快拉和及時(shí),對(duì)1、2類頂板應(yīng)實(shí)行超前移架。
【第30條】 輸送機(jī)電機(jī)減速箱在煤壁側(cè)的回采工作面,其上下端頭應(yīng)做超前檔,超前檔的長(zhǎng)度、寬度及工序安排應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中具體規(guī)定。
【第31條】 放頂煤工作面的放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系及支架的工作阻力必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
小階段爆破法采煤時(shí),應(yīng)嚴(yán)格掌握階段高度,下一茬回采嚴(yán)禁超前上一茬,小眼管理及小眼和毛硐相透的安全措施必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)作業(yè)。
【第32條】 工作面要有一定數(shù)量且合格的備用支護(hù)材料,其品種、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)及管理辦法,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第33條】 工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
遇斷層面、老硐口、地質(zhì)變化等特殊地段時(shí),應(yīng)放在同一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)。
【第34條】 嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱,碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。在改換支柱時(shí),必須嚴(yán)格按先支后回的順序進(jìn)行。
【第35條】 推廣應(yīng)用鐵枇子或其它替代品代替條棍護(hù)頂,采用木質(zhì)枇子護(hù)頂時(shí),小頭直徑不得小于30mm,其規(guī)格、數(shù)量在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
推廣應(yīng)用高分子材料制作的傾斜架棚梁代替木質(zhì)架棚梁。
第四節(jié) 切眼支護(hù)與初次放頂
【第36條】 工作面切眼要有設(shè)計(jì),施工前要編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,回采工作面安裝措施中對(duì)切眼的斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定,機(jī)械化工作面切眼煤幫側(cè)支護(hù)應(yīng)使用玻璃鋼錨桿或木錨桿加強(qiáng)支護(hù),減少試采刷幫難度。
【第37條】 必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析,頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施后方可進(jìn)行安裝、刷大或初放。
【第38條】 炮采或高檔普采工作面切眼采用架棚支護(hù)的,安裝切眼必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁將原支護(hù)替掉,否則不得進(jìn)行刷面和初放。錨梁網(wǎng)支護(hù)的切眼刷面支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,但不得出現(xiàn)新支設(shè)的鉸接頂梁與原切眼錨梁網(wǎng)支護(hù)范圍相脫節(jié)的現(xiàn)象,初放時(shí),應(yīng)將頂板錨桿螺母、錨索鎖具卸掉。
【第39條】 架棚支護(hù)的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織切眼掘進(jìn)施工單位、替料安裝單位、刷面單位和有關(guān)部門參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì),在會(huì)審時(shí),掘進(jìn)施工單位要對(duì)切眼掘出時(shí)間、切眼內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板狀況、冒頂高度、范圍、冒頂區(qū)接頂狀況、有無(wú)煤層錯(cuò)層等情況如實(shí)匯報(bào),并移交掘進(jìn)寫實(shí)記錄和切眼狀況圖,施工單位針對(duì)切眼實(shí)際情況編制和落實(shí)施工安裝措施。
【第40條】 回采工作面初次放頂要制定初放措施,并成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前,初放領(lǐng)導(dǎo)小組要組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí),方可按措施進(jìn)行初次放頂。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂?shù)墓ぷ髅?、切眼方出時(shí)間較長(zhǎng)工作面、大傾角等特殊條件工作面初次放頂前要上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部和安全監(jiān)察部備案。初放期間必須有安全生產(chǎn)管理部門的人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定,批準(zhǔn)后方可結(jié)束初放工作。
【第41條】 單體液壓支柱工作面初放期間,從切眼刷面起,必須做到新支設(shè)的支柱初撐力棵棵符合規(guī)定要求,必須按要求架設(shè)木垛或液壓切頂墩柱,中、厚煤層工作面還必須架設(shè)傾斜架棚。初放工作面的支護(hù)情況要在每天的調(diào)度會(huì)上通報(bào)。
【第42條】 礦井生產(chǎn)技術(shù)部門的采煤技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)至少在工作面初次放頂前2天將初次放頂臺(tái)帳報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部采煤科。在初次放頂期間,礦(井)生產(chǎn)技術(shù)部門的采煤技術(shù)負(fù)責(zé)人和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)掌握工作面頂板變化,區(qū)隊(duì)技術(shù)員填寫初次放頂記錄,及時(shí)補(bǔ)充修改措施;礦井調(diào)度室對(duì)初次放頂要有專門記錄,每天必須向集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)。集團(tuán)公司對(duì)單體支柱支護(hù)工作面初放每季度進(jìn)行一次考核評(píng)比。
【第43條】 當(dāng)直接頂懸露跨度超過初次垮落步距時(shí)根據(jù)鄰近或相似工作面的礦壓觀測(cè)資料確定,必須采取強(qiáng)制放頂措施或加強(qiáng)支護(hù)措施。采用垮落法控制頂板的堅(jiān)硬頂板工作面初放時(shí),應(yīng)采取強(qiáng)制放頂措施。
【第44條】 回采工作面嚴(yán)禁反向回采,嚴(yán)禁帶采兩道幫煤。
第五節(jié) 回 柱
【第45條】 長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面,回采期間采空區(qū)懸頂面積應(yīng)小于(2×5)m²,超過規(guī)定必須采取加強(qiáng)支護(hù)或人工強(qiáng)制放頂措施。工作面兩道采用錨桿支護(hù)的,切頂線處要采取卸錨措施,卸錨超前距離不得超過新切頂線。上下出口切頂線后懸頂面積超過(3×5)m²時(shí),需采取放頂或加強(qiáng)支護(hù)措施。
【第46條】 回撤工作面兩道、腰巷的棚柱和使用人工回柱的工作面遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等地點(diǎn),必須使用機(jī)械回料。
采高小于1.3m的薄煤層工作面、采高≥2.3m或傾角≥25°的單體液壓支柱工作面,都應(yīng)使用長(zhǎng)把工具回柱和勾料?穴長(zhǎng)把工具或系繩長(zhǎng)度不得小于1.5m。
【第47條】 實(shí)行人工分段回料的工作面,其分段長(zhǎng)度不得小于15m,分段接茬處應(yīng)安排在無(wú)地質(zhì)變化、無(wú)懸頂、無(wú)老硐等情況的頂板完整地段。遇有周期來(lái)壓,采空區(qū)懸頂、壓力集中和合攏門處,回料前必須清除障礙,找好退路,打好替棚或替柱后再進(jìn)行。
回柱工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先檢查,對(duì)作業(yè)點(diǎn)的單體液壓支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,確保工作阻力符合要求;整改不合格的支護(hù);回柱工必須在有支護(hù)頂板下作業(yè),回撤最后一根或一組支柱時(shí),要支設(shè)好護(hù)身柱后再回撤。
【第48條】 使用回柱絞車回料的工作面?;刂g車必須安裝牢固,安全設(shè)施齊全可靠,信號(hào)暢通清晰,回柱機(jī)不得反向使用,壓柱和戧柱必須牢固有力,繩路不裹柱,需改變繩路方向的,必須使用滑輪,掛滑輪支柱必須支設(shè)牢固,禁止滑輪直接掛在基本支柱上。
【第49條】 回料地點(diǎn)上下15m,遇有下列情況之一者,必須先處理后回柱。
1、特殊支架不齊全或未移設(shè)到規(guī)定位置;
2、輸送機(jī)未移好;
3、后路不暢通,無(wú)關(guān)人員未撤離;
4、懸頂超過規(guī)定;
5、網(wǎng)下開采,網(wǎng)破未補(bǔ)好;
6、有缺棚、缺柱、失效支柱和空頂未接實(shí);
7、回柱人員未進(jìn)入安全地點(diǎn);
8、擋矸簾沒掛好。
【第50條】 正常回柱應(yīng)執(zhí)行由下而上,由采空側(cè)向煤壁側(cè)依次回撤的順序。特殊情況下的回柱順序在作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定。分層開采的上分層工作面,每個(gè)循環(huán)在回料過程中,滯后回料茬口15m或人工分段回料結(jié)束后,必須采取向采空區(qū)插管逐段注漿或注水的措施,其具體要求應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第51條】嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)和無(wú)支護(hù)區(qū)作業(yè)?;刂彭敃r(shí),必須有人監(jiān)視頂板動(dòng)態(tài),嚴(yán)禁單人作業(yè),回柱地點(diǎn)上下15m范圍內(nèi),人數(shù)最多不得超過4人。
采煤工作面遇下列情況之一現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)先撤離,并向當(dāng)班區(qū)、班長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào):工作面控頂區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現(xiàn)裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加。
第六節(jié) 特殊條件下的管理
【第52條】 當(dāng)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?,過老硐、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產(chǎn)以及調(diào)面時(shí),都必須制定專門措施,報(bào)礦總工程師或分管副總工程師批準(zhǔn)。區(qū)隊(duì)干部應(yīng)跟班把關(guān),并組織有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作。
【第53條】 綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應(yīng)平行支設(shè),其最大仰俯角<7°,并接頂嚴(yán)實(shí),在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、座箱等大型部件時(shí),都必須制訂專門措施,報(bào)礦分管副總工程師批準(zhǔn)。
【第54條】 開采有沖擊地壓的工作面,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第六節(jié)和《徐州礦務(wù)集團(tuán)公司沖擊礦壓煤層安全開采實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行,并制定防治沖擊地壓的專門措施。
第七節(jié) 安裝與拆除
【第55條】 新工作面開采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)單位人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。新工作面掘進(jìn)應(yīng)給回采創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件,不得留下隱患。
【第56條】 長(zhǎng)壁工作面的刷面必須掛線,按線扶棚、打柱。單體液壓支柱工作面走向正規(guī)棚柱不準(zhǔn)少于2梁2柱,炮采刷面進(jìn)入煤壁的第一、二檔以手鎬為主或以輕炮助鎬。
【第57條】 綜采工作面安裝、拆除,切眼必須采用錨梁網(wǎng)和錨索支護(hù)形式。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于破碎頂板,應(yīng)采取分段刷大切眼,分段安裝支架的方法,防止頂板冒落。井下組裝峒室的位置、斷面、支護(hù)要按設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收。
凡下井安裝的綜采設(shè)備必須達(dá)到完好。在井下?lián)Q工作面而不升井的設(shè)備,在進(jìn)新工作面安裝前,也必須逐臺(tái)進(jìn)行一般性能的動(dòng)作試驗(yàn),不合格的不準(zhǔn)安裝。下井前所有液壓件的外露部分要用專用塑料蓋扣罩,不準(zhǔn)用棉紗、布類堵塞。
工作面安裝支架時(shí),必須定好第一架的位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保證支架上、下成一條直線。當(dāng)工作面傾角大于10°時(shí)支架的安裝應(yīng)從下往上依次進(jìn)行。安裝和調(diào)架時(shí)要有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂板變化,及時(shí)維護(hù)好頂板,要注意牽引鋼絲繩張緊時(shí)不能碰倒棚腿點(diǎn)柱,以免頂板掉落發(fā)生傷人事故。支架位置調(diào)好后,立即接通供液管路,及時(shí)支撐頂板,嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在敞口情況下供液。
【第58條】 液壓支架安裝一般應(yīng)自下而上,若由上向下安裝,在支架運(yùn)輸調(diào)向、接液壓管路和升架過程中,必須有防倒措施,在安裝地點(diǎn)必要時(shí)可設(shè)雙趟架棚支護(hù),人員應(yīng)躲到安全地點(diǎn)。
【第59條】 綜采(放)工作面的安裝和拆除必須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。
【第60條】 綜采設(shè)備拆除前,礦領(lǐng)導(dǎo)小組要組織一次對(duì)工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)的全面檢查。停采時(shí)的煤壁必須平直,采高及寬度不準(zhǔn)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。工作面推進(jìn)離停采線10~20m前,支架頂梁上要鋪設(shè)單層或雙層金屬網(wǎng),上鋼絲繩,鋼絲繩兩端要固定好,第一趟網(wǎng)在支架尾部矸石壓實(shí)后停采,擴(kuò)大棚時(shí)根據(jù)頂板情況決定采取錨梁網(wǎng)、錨索或與大棚聯(lián)合支護(hù)方式,接實(shí)頂、背好幫。通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈,設(shè)備狀態(tài)要保持良好,數(shù)量核對(duì)清楚。
在拆除支架過程中應(yīng)隨時(shí)扶臨時(shí)棚或打好臨時(shí)點(diǎn)柱,也可用液壓支架作為掩護(hù)架進(jìn)行拆除,以控制頂板,采用人工強(qiáng)制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?,在撤架前?yīng)及時(shí)放好頂。降柱時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn)。拉架時(shí),需要替換的支柱,應(yīng)嚴(yán)格做到先補(bǔ)后回。并要指定有一名老工人觀察頂板變化,防止發(fā)生意外,拆除的支架要及時(shí)外運(yùn),不準(zhǔn)堆積在切眼內(nèi)。
在拆除設(shè)備過程中要始終保持后路暢通,以保證在發(fā)生意外事故時(shí)人員能迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
傾角大于10°的工作面拆除支架時(shí),一般要自下向上拆除,工作面內(nèi)上運(yùn)支架時(shí),工作面內(nèi)人員要躲到安全地點(diǎn),工作面同一地點(diǎn)內(nèi)拆、運(yùn)支架不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)。
【第61條】 長(zhǎng)壁工作面選擇結(jié)束線應(yīng)避開斷層、老硐、高冒區(qū)、頂板破碎帶和周期來(lái)壓。結(jié)束前必須保持所規(guī)定的最小控頂距, 并經(jīng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)和有關(guān)部門檢查驗(yàn)收、批準(zhǔn)。
第八節(jié) 支護(hù)質(zhì)量及頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)
【第62條】 各礦井必須建立由生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、礦壓組、采煤區(qū)隊(duì)等組成的工作體系。生產(chǎn)技術(shù)、安全、礦壓部門負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的實(shí)施及監(jiān)督檢查,采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。
【第63條】 每一工作面必須班班進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量及頂板監(jiān)測(cè),并負(fù)責(zé)收集基礎(chǔ)資料,監(jiān)測(cè)單必須有監(jiān)測(cè)人和當(dāng)班班長(zhǎng)簽字,礦壓組負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理,打印結(jié)果交有關(guān)人員,并負(fù)責(zé)資料整理存檔。
【第64條】 監(jiān)測(cè)中,監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般沿工作面傾斜方向,每10m布置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),遇斷層、老硐等地質(zhì)變化帶要重點(diǎn)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)內(nèi)容一般應(yīng)包括:支柱初撐力、支柱工作阻力、頂?shù)装逡平?、活柱下縮量、頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)等項(xiàng)目,同時(shí)還要對(duì)煤壁片幫、采空區(qū)懸頂、支柱鉆底、支柱(立柱)漏液、安全閥開啟等支護(hù)質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)。
【第65條】 礦、生產(chǎn)技術(shù)、安全部門及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員接到監(jiān)測(cè)結(jié)果后,要進(jìn)行認(rèn)真分析、研究。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果中反映出的一般問題,要提出處理意見和整改措施,責(zé)成工區(qū)實(shí)施。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果中反映的重大問題,如老頂初次來(lái)壓、支護(hù)質(zhì)量差等,生產(chǎn)礦長(zhǎng)或生產(chǎn)副總工程師要組織技術(shù)、安全等部門的有關(guān)人員制定整改方案和措施;對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的緊急情況,如大面積支柱阻力上升較快,安全閥開啟卸載,頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等,監(jiān)測(cè)人員要立即通知當(dāng)班區(qū)、班長(zhǎng)采取措施并向調(diào)度室匯報(bào),必要時(shí)先將工作人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。
【第66條】每個(gè)工作面結(jié)束后,礦壓組要提交礦壓報(bào)告,報(bào)礦技術(shù)、安監(jiān)部門。
第九節(jié) 機(jī)械化工作面頂板管理
【第67條】 采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁一人操作,司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板、煤壁及刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,停機(jī)時(shí)要使采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。
【第68條】 沒有特殊情況,必須做到煤壁直、底板平,不留傘檐,采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
【第69條】 割煤時(shí),煤機(jī)上下5米范圍內(nèi),不準(zhǔn)行人或進(jìn)行其它作業(yè)。斜切進(jìn)刀要有足夠長(zhǎng)度,以前滾筒為準(zhǔn)不少于25m。工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和采煤機(jī)割煤時(shí),任何人嚴(yán)禁在煤壁側(cè)作業(yè),如需作業(yè)時(shí),必須停機(jī)閉鎖。
【第70條】 工作面遇斷層、變薄帶、夾矸、老硐構(gòu)造時(shí),必須有采煤機(jī)通過的補(bǔ)充措施。
巖石厚度0.5m以上且?guī)r石普氏硬度系數(shù)f=4以上時(shí),嚴(yán)禁使用采煤機(jī)直接截割,必須采用爆破的方式破碎巖石。采用爆破作業(yè)時(shí)要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板和設(shè)備管理的具體措施。
【第71條】 工作面發(fā)生冒頂,嚴(yán)重片幫事故,必須停止割煤,處理時(shí),要使采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。
【第72條】 工作面調(diào)斜時(shí),應(yīng)使支架側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài),并指定專人移架,及時(shí)調(diào)正支架。調(diào)斜時(shí),移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時(shí)。拉架、推溜后,應(yīng)達(dá)到“三直一平”。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強(qiáng)管理,要及時(shí)拉架,做好臨時(shí)支護(hù)工作。
【第73條】 頂板較破碎、斷層處、老硐口、易片幫冒頂處必須超前移架。
【第74條】 割煤后應(yīng)盡快移架,及時(shí)維護(hù)新暴露出來(lái)的頂板,不論頂板好壞,禁止全工作面割完后才拉架。
【第75條】 采煤機(jī)割煤后,要追機(jī)移架,移架距離采煤機(jī)后滾筒4~6架,若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),可采取間隔移架,若頂板破碎,必須停機(jī)移架或拉超前架,以控制頂板。移架后護(hù)幫裝置及時(shí)支護(hù),防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架,要及時(shí)伸出伸縮梁,防止冒頂事故發(fā)生。
高檔普采工作面必須使用推溜千斤頂,推溜千斤頂禁止支設(shè)在基本支護(hù)的棚柱上。
【第76條】 在已發(fā)生片幫的地段,要及時(shí)移超前架,若端面距還大于規(guī)定值,要停止割煤,立即采取撅棚或扶棚等措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
【第77條】 已發(fā)生冒頂處接頂時(shí),要首先處理松動(dòng)矸石及不安全因素,打上臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行接頂工作。接頂過程中,班、區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。
【第78條】 綜采面本架操作時(shí),移架工應(yīng)站在架箱內(nèi),面向煤壁操作,禁止腳蹬在底座前。移架時(shí),架前方、下方,不得有任何人作業(yè)或停留。
【第79條】 支架鄰架操作尤其是下架操作上架?雪時(shí),作業(yè)人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。
【第80條】 移架時(shí),支架可下降150~200mm之間,以可移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)。在破碎頂板條件下,必須帶壓移架,移架過程中,應(yīng)隨時(shí)調(diào)正支架。
【第81條】 升架時(shí),要注意側(cè)護(hù)板伸出情況,防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)咬架、爬架現(xiàn)象,相鄰支架不得出現(xiàn)落差,但當(dāng)煤層傾角大,支架迎山支護(hù)時(shí),可以存在落差,但不得超過側(cè)護(hù)板高度的2/3。工作面嚴(yán)禁超高,使支架不接頂或接頂不實(shí)而造成倒架或達(dá)不到規(guī)定初撐力。同時(shí)也要防止因采高過低而壓死支架和采煤機(jī)過不去。
【第82條】 移架過程中,如發(fā)生掉頂、抽頂、嚴(yán)重片幫時(shí),必須及時(shí)接頂,加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù),在接頂、做臨時(shí)支護(hù)時(shí),刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖,必須有專人監(jiān)護(hù)。
【第83條】 升架時(shí),應(yīng)給支架以足夠的初撐力,與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過程完成后,必須將操作手柄打到零位,任何人不得隨意亂動(dòng)。
【第84條】 嚴(yán)格掌握工作面刮板輸送機(jī)“平、直”,遵循順序推溜的原則,不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間擠推,工作面輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止或啟動(dòng)信號(hào)裝置,間距不超過15m。
【第85條】 人工清理機(jī)道時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),若頂板破碎,必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
【第86條】 移轉(zhuǎn)載機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)頭處巷道兩幫及頂板情況,還要注意電機(jī)接線嘴和電纜距煤壁的距離,若有擦幫碰頂現(xiàn)象,必須提前處理,禁止硬移。
【第87條】 綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架等技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第88條】 扶架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留,無(wú)關(guān)人員應(yīng)在離作業(yè)點(diǎn)5m以外的正常支架箱內(nèi),防止發(fā)生傷亡事故。
【第89條】 扶架前,應(yīng)清理扶架間底座上的障礙物。若頂板破碎時(shí),應(yīng)加強(qiáng)頂板的維護(hù),安全可靠時(shí)方可扶架。
【第90條】 處理倒架拉不動(dòng)時(shí), 不得強(qiáng)行操作,應(yīng)查找原因及時(shí)處理,防止損壞設(shè)備,當(dāng)采用單體液壓支柱輔助扶架時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)距離供液。
【第91條】 處理壓架需放炮時(shí),必須制定專門措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)方可作業(yè)。
【第92條】 遇頂板破碎,采用挑頂、臥底處理壓架時(shí),首先應(yīng)在支架兩側(cè)架設(shè)臨時(shí)走向棚,防止局部冒頂傷人。
【第93條】 移動(dòng)開關(guān)列車前,列車兩側(cè)及軌道上的雜物必須清凈,列車附近及列車前的巷道要夠?qū)拤蚋?,不得有擦頂、碰幫現(xiàn)象,不得硬拉強(qiáng)過,否則必須進(jìn)行處理。
第十節(jié) 工作面兩巷維護(hù)
【第94條】 工作面生產(chǎn)過程中,兩巷最小的凈斷面尺寸,必須符合安全規(guī)程規(guī)定。
【第95條】 兩巷的維修管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé),其維修措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第96條】 回收拱形支架和梯形支架要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。每回收一架后,要立即把頂接實(shí),以防矸石掉落。
【第97條】 回、替棚子應(yīng)由里向外,依次進(jìn)行,在維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí),必須留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
【第98條】 對(duì)兩巷中使用的單體液壓支柱,要有防倒措施。
第三章 掘 進(jìn)
第一節(jié) 一般規(guī)定
【第99條】 井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
【第100條】 井巷開工前,由礦(處)生產(chǎn)技術(shù)部門下達(dá)開工通知單,礦(處)分管領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。在開工前對(duì)架棚支護(hù)巷道、煤層Ⅲ~Ⅴ類圍巖巷道(見表徐州礦區(qū)煤層巷道圍巖穩(wěn)定性分類)、復(fù)雜地質(zhì)條件及特殊地點(diǎn)的巷道,必須先行加固開窩位置周圍的巷道支護(hù),否則不準(zhǔn)開工。
【第101條】 凡掘進(jìn)巷道遇下列情況之一者,必須由分管副總工程師或副總以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),研究掘進(jìn)及支護(hù)方案,并形成紀(jì)要。
1、巷道過向、背斜軸部區(qū)域,且構(gòu)造應(yīng)力較大的。
2、巷道在30m范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。
3、巷道沿大斷層掘進(jìn)(H≥10m),且掘進(jìn)巷道中又遇見斷層的。
4、巷道過陷落柱的。
5、巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。
【第102條】 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤(巖)后必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù),其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定,并經(jīng)礦(處)總工程師批準(zhǔn)。
【第103條】 在敲幫問頂、找掉危巖活矸時(shí),班組長(zhǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行,找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后,應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù),然后方可進(jìn)行其它工作。
【第104條】 未進(jìn)行敲幫問頂、找危巖活矸時(shí);炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固時(shí);掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);留有傘檐時(shí),均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的躲炮時(shí)間后,班組長(zhǎng)和放炮員應(yīng)先行巡視放炮地點(diǎn),檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)情況,如有安全隱患,必須立即處理。
【第105條】 巷道掘進(jìn)時(shí),即將貫通的2個(gè)工作面相距20m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m)前地測(cè)部門必須下達(dá)透窩通知單,給定透窩點(diǎn)位置。施工單位必須編制透窩措施,報(bào)礦(處)總工程師或副總批準(zhǔn),方可施工透窩。
【第106條】 臨時(shí)停頭時(shí),永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面,必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。
【第107條】 巷道掘進(jìn)時(shí),作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。
【第108條】 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對(duì)性措施,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室;確需施工硐室的,必須經(jīng)礦(處)總工程師批準(zhǔn)。
錨桿(噴)支護(hù)巷道遇獨(dú)立斷層(巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層),宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶(巷道走向30m范圍內(nèi)2條及以上斷層);過向、背斜軸部區(qū)域;鉆錨桿、錨索鉆孔時(shí)孔底及錨固范圍出水的巷道區(qū)段必須采取錨桿(索)、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到圍巖正常巷道的距離,且不得小于5m。
【第109條】 巷道沿下分層掘進(jìn)時(shí),原則上不得破壞再生頂板。
【第110條】 掘進(jìn)臨時(shí)車場(chǎng)或電絞窩、硐室,必須有設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施;各礦井由總工程師負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制硐室數(shù)量,巷道兩側(cè)安全間距符合《煤礦安全規(guī)程》要求的平巷,原則上不得設(shè)置保險(xiǎn)硐、臨時(shí)水倉(cāng)等硐室;確需設(shè)置的,必需經(jīng)礦(處)總工程師批準(zhǔn)。斜巷保險(xiǎn)硐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但兩個(gè)保險(xiǎn)硐間距原則上不得小于35mm。
【第111條】 三、四角門處原則上不得再設(shè)置硐室;硐室離三、四角門最近一幫煤(巖)壁的最小距離原則上不得小于20m。三、四角門20m范圍內(nèi)確需設(shè)置硐室的必須經(jīng)礦(處)總工程師批準(zhǔn)。
【第112條】 為避免巷道頂、幫因重復(fù)修護(hù)造成局部應(yīng)力集中,對(duì)圍巖變形量較大的巷道,可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗(yàn)收,但巷道變形后的最小斷面必須滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)的需要,并制定專門措施。移交巷道時(shí)應(yīng)滿足采煤工作面安裝、通風(fēng)、行人的設(shè)計(jì)斷面要求。
【第113條】 掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺,錨桿支護(hù)巷道永久支護(hù)到迎頭的距離不得超過1/2個(gè)錨桿排距,不得小于200mm。
【第114條】 錨桿支護(hù)巷道落煤(巖)后,迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時(shí),必須立即進(jìn)行頂板支護(hù),巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工,不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工,每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工,必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝,應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間,嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好,再安裝錨桿的方法施工。
嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿,應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。
【第115條】錨桿孔施工規(guī)定:
1、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或7655改進(jìn)型、7665鑿巖機(jī)鉆孔,f≤7的巷道頂板(拱頂部分)錨桿孔必須采用錨桿鉆機(jī)鉆孔,煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。
2、鉆孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位,做好標(biāo)記。
3、錨桿間排距誤差不超過±50mm。施工時(shí)嚴(yán)格控制巷道高度和寬度,巷道超高、超寬達(dá)到1/2個(gè)錨桿間距以上時(shí),應(yīng)增加錨桿進(jìn)行支護(hù),具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的±5°。
5、錨桿孔深度誤差范圍為0~50mm。
6、施工錨桿孔所用的鉆桿長(zhǎng)度不得大于所用錨桿的長(zhǎng)度。錨桿必須推到孔底,螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在10~40mm之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露應(yīng)在30~40mm,以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm,安裝時(shí)必須上滿絲。螺母不得加封板,且螺母必須穿透吊環(huán),環(huán)狀鋼箍體要滿焊,確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。
7、錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈,不得有積水。
8、由于幫錨桿孔含水或濕潤(rùn)對(duì)樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響,幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工,但必須確保外噴降塵效果。
【第116條】 安裝錨桿規(guī)定:
1、錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。
2、頂板及Ⅲ~Ⅴ類圍巖巷道巷幫錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝安裝錨桿。
3、螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機(jī)、7655改進(jìn)型鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣動(dòng)錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,且必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固,以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分,Φ≤16mm,100N·m≤扭矩≤150N·m;Φ=18mm,120N·m≤扭矩≤150 N·m;Φ≥20mm,150 N·m≤扭矩≤200 N·m。二次緊固必須符合以下要求:Φ16mm,150 N·m≤扭矩≤200 N·m;Φ18mm,200 N·m≤扭矩≤250 N·m;Φ20mm、Φ22mm,250 N·m≤扭矩≤300 N·m。其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
4、托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。
5、網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定,采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100~200mm范圍內(nèi),并用鐵絲雙排扣聯(lián)接,且將網(wǎng)拉緊壓實(shí),緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng);采用不壓茬聯(lián)接方式的,其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身聯(lián)接或用鐵絲單排扣聯(lián)接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于14#的雙股鐵絲聯(lián)接,聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm。
【第117條】 錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配,Φ16mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm;Φ18mm錨桿螺母外接圓直徑不得小于40mm;Φ20mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于42mm,Φ22mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于44mm,發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時(shí)補(bǔ)打,并分析原因,確定是否要改變支護(hù)錨桿規(guī)格以提高支護(hù)強(qiáng)度。
【第118條】 遇頂板淋水、幫部滲水的巷道實(shí)施錨桿支護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)在該區(qū)域進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn),以確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性,并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。
【第119條】 小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。
2、錨索孔深度誤差-100~0mm。
3、錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置,角度誤差不超過±5°。
4、錨索間排距誤差不超過±150mm。
5、鋼絞線必須推到孔底,尾部露出鎖具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。
6、錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長(zhǎng)度不小于3m。
7、錨索施工后,必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。
8、采用樹脂錨固的錨索,其錨固位置不得選擇在含水層中。
9、錨索必須滯后迎頭4/5個(gè)排距布置,但距迎頭最大距離不得超過2個(gè)錨索的排距。
【第120條】 錨索的設(shè)計(jì)錨固力不小于240KN。Φ15.24mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于100 KN,不大于120 KN;Φ18.9mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于120 KN,不大于140 KN,在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
【第121條】 頂板錨桿抗拔力試驗(yàn)一般不采用破壞性試驗(yàn),但不得小于錨桿理論極限載荷的50%(一般對(duì)左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿而言,Φ18mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于60 KN,Φ20mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于80 KN,Φ22mm
錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于100 KN)。
【第122條】 錨桿抗拔力試驗(yàn),巷道每掘進(jìn)30~50m,或錨桿在300根以下,取樣不少于1組;300根以上,每增加1~300根,相應(yīng)多取樣1組;設(shè)計(jì)或材料變更,應(yīng)另取1組,每組不少于3根。同時(shí),抽查一組錨索,每組不少于2根。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),一般巷道每30~50m
,取樣不少于1組,試塊每組3塊,芯樣每組5塊,應(yīng)在與井巷類似的條件下養(yǎng)護(hù)。材料或配合比變更時(shí),應(yīng)另行取樣。試塊或芯樣按2004年版《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法(試行)》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行做樣、制樣壓力試驗(yàn),并做好檢查和試驗(yàn)記錄,其抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
【第123條】 施工單位必須加強(qiáng)隱蔽工程管理,做到每一項(xiàng)隱蔽工程都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。如建立錨桿、錨索施工臺(tái)帳,做到每一排、每一根錨桿、錨索都能隨時(shí)找到施工責(zé)任人。
【第124條】 對(duì)沖擊地壓煤層,應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道;巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架; 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外;雙巷掘進(jìn)時(shí),2條平行巷道之間的煤柱不得小于巷道寬度的6倍,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
【第125條】 開采沖擊地壓煤層時(shí),在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),2個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m)時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面,以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。
第二節(jié) 巖巷錨噴支護(hù)
【第126條】 巖巷錨噴支護(hù)必須采用先光爆初噴、后錨、復(fù)噴的施工工藝。其主要施工工序?yàn)椋汗獗?mdash;—敲幫問頂、找掉——臨時(shí)支護(hù)——出矸——打護(hù)頂錨桿——初噴——打錨桿眼(掛網(wǎng)、鋼帶等)——安裝錨桿——錨桿螺母二次緊固——復(fù)噴——養(yǎng)護(hù)。
【第127條】 錨桿布置方式,正頂布置一根錨桿,然后向兩側(cè)均勻布置,墻基錨桿距底板不大于300m,并以一定向下傾角施工,其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。傾斜錨桿必須與異形托板配套使用,以提高錨固效果。
【第128條】 凡采用錨噴支護(hù)的巷道,必須采用光面爆破,爆破后的巷道要成形規(guī)整,輪廓尺寸基本符合設(shè)計(jì)要求。眼痕率應(yīng)達(dá)到50%以上。
【第129條】 錨桿必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,其長(zhǎng)度、桿徑符合規(guī)程、措施要求。金屬網(wǎng)宜采用電焊平網(wǎng)或菱形金屬網(wǎng)。
【第130條】 深部軟巖巷道可采用錨注進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
【第131條】 錨噴支護(hù)的巷道,遇下列情況:易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層;各類破碎巖層;斷層破碎帶;陷落柱;有草帽滑的頂板;迎頭圍巖有淋水、滴水,采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法,仍無(wú)法繼續(xù)施工的;當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施。
【第132條】 其它有關(guān)要求:
1、初噴厚度30~50mm,應(yīng)在噴層凝固后進(jìn)行錨桿施工工序的操作。
2、復(fù)噴厚度20~40mm,復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露,但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分,以防生銹。
3、噴漿總厚度以不超過100mm為宜。
4、加強(qiáng)對(duì)噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),對(duì)迎頭一定范圍內(nèi)的巷道(相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),每班不少于2次,確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到28d,以提高噴體強(qiáng)度。
5、迎頭至少15m不得復(fù)噴,以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測(cè)等工作,復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過30m。
6、復(fù)噴前必須適時(shí)對(duì)螺母進(jìn)行二次緊固,并視錨索預(yù)緊情況,確定是否對(duì)錨索進(jìn)行二次張拉,以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。
7、錨噴支護(hù)的巷道,必須在材料場(chǎng)備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
第三節(jié) 煤巷錨桿支護(hù)
【第133條】 頂板支護(hù):頂板必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。Ⅰ~Ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固,Ⅲ~Ⅴ類圍巖頂板宜采用加長(zhǎng)錨固??肯锏纼蓭偷捻斿^桿宜向煤幫傾斜,其傾斜角度與錨桿長(zhǎng)度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定,其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直,頂錨桿不得沿巖層層面布置。
巷幫支護(hù):Ⅰ~Ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。除工作面切眼、服務(wù)期限小于2個(gè)月的煤層巷道、-800以上小湖系未采動(dòng)側(cè)煤層巷道(另包括屯頭系煤層巷道)可使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等臨時(shí)性護(hù)幫錨桿外,其余煤層巷道巷幫必須使用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于10 KN,玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于30 KN,圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于40 KN,左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于60 KN?;夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋?cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割錨桿或易拆卸的錨桿。
【第134條】 錨桿布置方式:頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭,且逐排向迎頭施工,距離迎頭的最大控頂距離不得超過1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加300mm的距離。每個(gè)循環(huán)支護(hù)工作完成后,緊靠迎頭的一排頂部錨桿,距迎頭的最大控頂距離不得大于1/2個(gè)錨桿排距,不得小于200mm;巷道頂板最外側(cè)錨桿距幫不大于300mm,不得小于200mm;兩幫最上端錨桿距頂不大于300mm,不小于200mm
;Ⅲ~Ⅴ類圍巖巷道兩幫墻基錨桿距底板不大于300mm,該錨桿宜向底板傾斜,其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定,傾斜錨桿宜與異形托板配套使用,以提高錨固效果。
【第135條】?、蟆躅悋鷰r巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上,必須另加錨索支護(hù),其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
【第136條】 巷道掘進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工。生產(chǎn)技術(shù)部門將確定的支護(hù)材料種類、規(guī)格、月用量明細(xì)清單提供給供應(yīng)部門。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時(shí)必須明確錨桿支護(hù)施工順序,操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【第137條】 若兩幫穩(wěn)定、不片幫,幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離,但滯后最大距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
【第138條】 局部掉頂、片幫時(shí),宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù),并采用“掉到哪里,錨到哪里”的支護(hù)方法,不得瞞頂、瞞幫。
【第139條】 采用錨桿支護(hù)的巷道,必須在材料場(chǎng)備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
【第140條】 巷道頂板離層的監(jiān)測(cè)
1、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須安裝頂板離層指示儀,定期觀測(cè)頂板穩(wěn)定狀況。離層指示儀安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部。雙基點(diǎn)離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層內(nèi),淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置處。
3、離層臨界值因地質(zhì)條件、采動(dòng)影響、支護(hù)方式等因素不同而異。各礦應(yīng)根據(jù)條件,經(jīng)過試驗(yàn)研究分析,確定不同條件下的離層臨界值,并在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值時(shí),應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召集相關(guān)人員分析頂板離層原因,并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第四節(jié) 架棚巷道
【第141條】 架棚巷道的抬棚必須要有專門設(shè)計(jì)、專門加工。施工前由工區(qū)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審的要求,編制施工安全技術(shù)措施,畫好施工放大圖。扶抬棚前,必須扶架棚、打點(diǎn)柱,穿插梁應(yīng)逐根進(jìn)行,嚴(yán)禁大拉大換。抬棚竣工后,生產(chǎn)技術(shù)部門、安檢部門必須組織專人進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可正常進(jìn)行掘進(jìn)。生產(chǎn)技術(shù)部門對(duì)扶設(shè)的抬棚要編號(hào)并建立臺(tái)帳以備檢查。臺(tái)帳內(nèi)容包括:施工時(shí)間、地點(diǎn)、施工人員、班組驗(yàn)收員及竣工驗(yàn)收人員名單。選用礦用工字鋼的抬棚必須是對(duì)棚。
【第142條】 凡架棚巷道必須使用金屬材料撅頂。其撅頂方式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、排列方式必須在施工技術(shù)措施中明確規(guī)定。炮掘工作面迎頭至少10m范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固,加固裝置必須是剛性材料,并能適應(yīng)棚距的變化。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù),修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時(shí),必須先檢查頂、幫情況,并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時(shí),要有專人監(jiān)護(hù)頂板。
【第143條】 架棚巷道的金屬梯形支架,其構(gòu)件必須齊全。棚腿必須有包殼,包殼統(tǒng)一用槽鋼加工,長(zhǎng)度不小于110mm,包殼與棚腿接觸面要滿焊,不準(zhǔn)點(diǎn)焊。棚腿底端必須焊接金屬墊板,其幾何尺寸不得小于110mm×110mm×8mm。
【第144條】 掘進(jìn)巷道腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙,必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。
【第145條】 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿,10°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿,其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。巷道掘進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)有斷棚應(yīng)及時(shí)修護(hù)。連續(xù)斷棚的,必須停頭維護(hù),否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。
【第146條】 采用機(jī)械裝載的工作面,其棚梁下與裝載設(shè)備工作時(shí)突出部分的距離不得小于200mm。
【第147條】 設(shè)有永久水溝的巷道,掘砌水溝時(shí),必須有防止棚腿失腳的措施。
【第148條】 支架腿窩必須找到實(shí)底,遇到煤巖松軟時(shí),必須穿鞋,鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中明確規(guī)定。
【第149條】 鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)幫頂或塑料網(wǎng)護(hù)幫頂時(shí),所用金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的質(zhì)量、規(guī)格要求及壓茬寬度必須在作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
采用可縮性金屬支架支護(hù)時(shí),支架連接件螺栓必須擰緊,其扭距不得小于150 KN,并經(jīng)常檢查螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)重新上緊。
【第150條】 拱形支架整形修復(fù)必須用標(biāo)準(zhǔn)樣板量靠,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的弧形曲率和弦長(zhǎng),修復(fù)的支架必須保證質(zhì)量合格,方可下井使用,否則追查有關(guān)部門的責(zé)任。
第五節(jié) 裸體(點(diǎn)柱)巷道
【第151條】 裸體(點(diǎn)柱)巷道,僅宜在屯頭系20和21層煤,跟煤層頂板掘進(jìn)時(shí)的煤、半煤巷采用;其它煤層或區(qū)域掘進(jìn)巷道如需裸體或采用點(diǎn)柱支護(hù)時(shí),在實(shí)施前,必須先行試驗(yàn),得出試驗(yàn)結(jié)論后編制措施,報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
【第152條】 在掘進(jìn)過程中,如遇頂幫巖性改變或地質(zhì)構(gòu)造和老硐時(shí),必須采取管理頂板的有效措施,但不準(zhǔn)使用無(wú)腿棚。
【153條】 裸體巷道施工,兩幫要平整。要建立檢查頂板變化的制度。
第六節(jié) 特殊工程
(包括立井、斜井、硐室和交岔點(diǎn))
【第154條】 立井、硐室、碹岔巷道的施工,必須有施工組織設(shè)計(jì)或施工安全技術(shù)措施。
【第155條】 立井施工,井口必須設(shè)置封口盤,封口盤上設(shè)置井蓋門。井蓋門的兩端必須安裝柵欄,封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固、嚴(yán)密。封口盤和井蓋門上不得堆放雜物。在基建井和生產(chǎn)礦井內(nèi)施工新井筒時(shí),其井口封口盤必須采用不燃性材料。
【第156條】 立井懸吊設(shè)施必須安全可靠。升降前后要認(rèn)真檢查,每次必須進(jìn)行一次全面檢查。
【第157條】 立井井筒穿過表土層、松軟巖層、煤層或砂層時(shí),必須有專門措施。采用臨時(shí)支護(hù)時(shí),臨時(shí)支護(hù)必須緊靠工作面,應(yīng)嚴(yán)密加固,并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前,每班應(yīng)派專人觀察地面沉降及臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
【第158條】 井筒中設(shè)置的各道臨時(shí)盤必須有專人看管,盤門開閉要及時(shí)。各道盤結(jié)構(gòu)完整、無(wú)漏洞。盤上各活動(dòng)物件必須栓牢固,嚴(yán)防發(fā)生墜落事故。
【第159條】 普通法鑿井,掘砌段高應(yīng)根據(jù)情況和施工速度確定。
表土層掘砌,采用掛圈、背板臨時(shí)支護(hù)時(shí),段高不得超過30m,時(shí)間不得超過半個(gè)月。
基巖段掘砌,采用掛圈、背板臨時(shí)支護(hù)時(shí),段高不得超過60m,時(shí)間不得超過一個(gè)月。采用混凝土井壁,錨噴作臨時(shí)支護(hù)時(shí)其段高不得超過30m,時(shí)間不得超過半個(gè)月。
采用錨噴作永久支護(hù)的井筒,臨時(shí)支護(hù)段高不得超過2m,永久支護(hù)段高不得超過4m。
采用短掘短砌井壁時(shí),段高不得超過5m。
【第160條】 立井施工,工作前必須檢查井幫,如有浮矸、危石及時(shí)找掉。
放炮后必須及時(shí)清掃吊盤、井圈及懸吊設(shè)備上放炮崩落的矸石。
【第161條】 采用料石或砼砌塊砌筑井壁時(shí),應(yīng)先灌注砼壁圈(或壁圈),并在其內(nèi)按規(guī)定埋設(shè)吊掛下段井圈用的掛勾。
采用滑升模板套砌井壁時(shí),滑升速度應(yīng)與砼初凝時(shí)間,砼強(qiáng)度相適應(yīng)。脫模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)控制在0.05~0.25MPa。
采用木板,金屬模板套砌井壁,脫模時(shí),砼強(qiáng)度不得低于1.5 MPa。
【第162條】 立井施工期間,必須對(duì)整個(gè)井壁定期進(jìn)行檢查(每月進(jìn)行一次),發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,必須制定措施,及時(shí)處理。
【第163條】 采用凍結(jié)法施工的井筒,井筒掘砌過程中,必須供給保持凍結(jié)井壁厚度和強(qiáng)度所需的冷量,達(dá)到設(shè)計(jì)凍結(jié)溫度。
掘進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)檢查井壁的結(jié)霜情況,如發(fā)現(xiàn)有退霜及其它異狀,應(yīng)立即停止掘進(jìn),迅速砌筑井壁。
凍結(jié)法施工的井筒,必須在凍結(jié)段砌壁成井后方可解凍。
回收凍結(jié)管時(shí),對(duì)殘孔必須及時(shí)用水泥砂漿或砼全部充填實(shí)。
【第164條】 凍結(jié)法施工的井筒,掘砌段高應(yīng)根據(jù)井筒穿過的巖層、凍結(jié)壁溫度、凍結(jié)管的偏斜情況以及掘進(jìn)速度來(lái)確定。在凍結(jié)良好的情況下:
流砂或卵石層不得超過10m。
粘土或淤泥層不得超過6m。
通過膨脹性粘土層應(yīng)采取短掘短砌的方法快速通過。
【第165條】 自上而下延深井筒,當(dāng)采用預(yù)留巖柱作保護(hù)蓋時(shí),巖柱的厚度,根據(jù)巖性應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中確定,一般不得小于井筒掘進(jìn)直徑。
當(dāng)采用安設(shè)人工保護(hù)蓋時(shí),人工保護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度應(yīng)能承受斷繩墜罐的沖擊力。
【第166條】 自下而上反井施工,采用木垛盤支護(hù)時(shí),必須及時(shí)支護(hù)。放炮前,最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。
木垛盤支護(hù)材料必須使用直徑160mm以上的圓木。
木垛盤的基墩應(yīng)采用磚或料石砌筑。
放炮前,必須將人行眼和材料眼瞞嚴(yán)。經(jīng)檢查護(hù)頭板、頂板、井幫等無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
【第167條】 斜井表土段必須砌碹支護(hù)并通過風(fēng)化基巖進(jìn)入穩(wěn)定巖層5m以上,需要時(shí)實(shí)行壁后或夾層注漿堵水堵砂。
【第168條】 開鑿斜井表土段,必須編制專門的施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程,明確規(guī)定降排水方法、掘進(jìn)方法、臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)方法、永久支護(hù)方法及相應(yīng)的控制距離,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
【第169條】 通過松軟、破碎地帶的大斷面巷道和硐室,宜采用導(dǎo)硐超前掘進(jìn)的方法。超前導(dǎo)硐必須進(jìn)行支護(hù),支護(hù)方式應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。在特軟巖層或破碎帶中的大斷面巷道和硐室可以采用兩側(cè)導(dǎo)硐施工,但刷砌前兩側(cè)導(dǎo)硐必須貫通。
導(dǎo)硐的刷砌(噴)與掘進(jìn),不宜采用平行作業(yè)。如果采用平行作業(yè)時(shí),必須設(shè)有供掘進(jìn)人員出入的安全出口。
【第170條】 硐室分階段施工時(shí),必須將第一階段永久支護(hù)完成后,才能進(jìn)行第二階段施工。在施工中,每班應(yīng)對(duì)第一階段的永久支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,及時(shí)處理。
【第171條】巷道交岔點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門設(shè)計(jì),對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點(diǎn)施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后,生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行峻工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可正常掘進(jìn)。
【第172條】 交岔點(diǎn)施工中,應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施,并在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
【第173條】 采用錨桿(錨索)對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí),要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
【第174條】 架棚巷道交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí),要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工,抬棚梁和插梁要焊接牙殼,抬棚架設(shè)后巷道斷面不得小于原巷道斷面,并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等要求。
【第175條】 對(duì)礦井的巷道交岔點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)管理,建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括:交岔點(diǎn)位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等。
【第176條】 在砌碹巷道中,要將碹砌至交岔點(diǎn)處并砌好墻跟后方能在交岔點(diǎn)處挑頂砌拱。
【第177條】 錨噴支護(hù)的交岔點(diǎn)應(yīng)做到隨掘隨錨噴。
第七節(jié) 井巷修護(hù)與回收
【第178條】 各生產(chǎn)礦(井)必須建立健全井巷管理組織,生產(chǎn)技術(shù)部門必須明確一名科(副科)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)井巷管理工作,配備相應(yīng)的井巷管理人員。相關(guān)業(yè)務(wù)部門配合,成立礦(井)井巷管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織安排井巷的維護(hù)、維修和報(bào)廢工作。每月必須召開一次井巷專管例會(huì),總結(jié)工作,制定計(jì)劃,布置巷道修護(hù)、回收任務(wù)。
【第179條】 各生產(chǎn)礦(井)應(yīng)建立專門的井巷修護(hù)施工隊(duì)伍,具體實(shí)施礦井井巷的維護(hù)、維修和報(bào)廢工作。
【第180條】 生產(chǎn)礦(井)的井下巷道必須保持能夠滿足礦井通風(fēng)要求的設(shè)計(jì)斷面,保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全;建立井巷巡查和檢查制度,其巡查、檢查的時(shí)間、地點(diǎn)、巷道狀況應(yīng)有明確規(guī)定和記錄并存檔備案。
對(duì)明確責(zé)任包干巷道范圍內(nèi)的局部巷道維修、維護(hù)工作,也應(yīng)建立責(zé)任追究的維修、維護(hù)檔案,并應(yīng)加強(qiáng)其施工質(zhì)量和工作量的量化考核制度。
主要行人巷道嚴(yán)禁有失修。
【第181條】 修護(hù)巷道工程宜優(yōu)先采用錨、網(wǎng)、噴、注聯(lián)合支護(hù)技術(shù),其錨桿、錨索、配套材料、安設(shè)和檢驗(yàn)等必須符合集團(tuán)公司《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》及《巖巷錨噴支護(hù)新工藝的暫行規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)要求。
【第182條】 巷道修護(hù)、回收?qǐng)?bào)廢必須制定具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,做到一工程一措施,措施需報(bào)礦總工程師或分管巷修工作的副總工程師審批,無(wú)安全技術(shù)措施不得進(jìn)行井巷修護(hù)和回收?qǐng)?bào)廢施工工作。修護(hù)后的巷道工程質(zhì)量,必須經(jīng)過驗(yàn)收符合規(guī)程措施要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn),方可投入使用。
【第183條】 回采工作面結(jié)束后和確定不保留的巷道必須及時(shí)組織回收、報(bào)廢。需保留的巷道,應(yīng)及時(shí)組織維護(hù)、維修,并應(yīng)保證其維修質(zhì)量。對(duì)報(bào)廢巷道內(nèi)的支架、可回收利用的錨桿桿體、材料、管線和設(shè)備必須及時(shí)組織回收干凈。
【第184條】 所有巷道修護(hù)工程必須嚴(yán)格執(zhí)行由外向里逐棚、逐循環(huán)進(jìn)尺的施工方法進(jìn)行,嚴(yán)禁大拉大放和空頂、空幫作業(yè)。
【第185條】 修護(hù)巷道施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行找掉和敲幫問頂制度,巷道出現(xiàn)噴體開裂時(shí),必須將所有裂開和離層的漿塊全部撬掉找盡;確實(shí)難以找盡的,必須及時(shí)采取有效措施維護(hù)可靠,其具體維護(hù)方式必須在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。凡失修面積在1m ²以上的,必須補(bǔ)打錨桿,掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。
【第186條】 錨噴(桿)巷道修護(hù)(包括挑頂、擴(kuò)幫、臥底等)時(shí),必須逐循環(huán)進(jìn)行,嚴(yán)禁采取超過一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺以上的施工工序;且每一循環(huán)進(jìn)尺不得超過2排錨桿排距,一個(gè)循環(huán)未支護(hù)完整不得進(jìn)行下一循環(huán)施工。巷道臥底深度超過幫錨桿間距2/3以上時(shí),必須及時(shí)加打錨桿。
任何人員不得進(jìn)入巷道失修區(qū)域內(nèi)進(jìn)行工作。
【第187條】 巷道修護(hù)按錨噴支護(hù)工藝進(jìn)行時(shí),應(yīng)符合錨噴支護(hù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在巷道變形和破壞不嚴(yán)重時(shí),其施工程序應(yīng)為:找掉危巖活石,初噴填凹補(bǔ)平,掛網(wǎng)上梁打錨桿復(fù)噴。
【第188條】 巖巷中的錨噴修護(hù)工程,原則上可采用“掉到哪里,錨到哪里”的修護(hù)方法,一般不要求刻意去造型。對(duì)局部掉頂嚴(yán)重需進(jìn)行修護(hù)的特殊地點(diǎn),其總噴層厚度超過200mm時(shí),噴層外表面必須進(jìn)行掛網(wǎng)打錨桿噴漿封閉支護(hù),且最外層噴漿厚度必須在20~40mm之間。若總噴層厚度大于400mm時(shí),每400mm的噴層間必須用錨桿進(jìn)行支護(hù),但一次噴漿的最大厚度不得超過200mm。重復(fù)噴漿修護(hù)的,每隔400mm的噴厚,必須進(jìn)行一次打錨桿、鋪網(wǎng)支護(hù);必要時(shí)可采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
【第189條】 若巷道變形量較大時(shí),如需刷大斷面,應(yīng)按掘進(jìn)光爆要求施工,對(duì)所重打的錨桿,必須按要求抽檢進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),并應(yīng)達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。
【第190條】 擴(kuò)修井巷撤換支架時(shí),必須有保證冒頂堵塞巷道時(shí)人員撤退的安全出口。在撤換支架前,應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架,清理好后路及工作地點(diǎn)環(huán)境。架設(shè)或撤除支架時(shí),在一架未完工前,不得終止工作,撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束前,必須接頂、封幫,確保工作地點(diǎn)的安全。
撤換支架時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行扶一架新棚,再撤除一架老棚的施工方法,不得一次性連續(xù)撤除二架及以上的架棚支架。
無(wú)論水平和傾斜巷道的修護(hù),施工迎頭10m都必須使用金屬整體加固裝置。
【第191條】 失修的架棚巷道回收架棚前,必須先對(duì)回收巷道進(jìn)行修護(hù),修護(hù)架棚必須達(dá)到修護(hù)質(zhì)量要求后,方可開始回收架棚。架棚巷道回收巷道架棚時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行從里向外逐架(棚)施工,不得同時(shí)拉掉2棚及以上架棚,除最里面要回收的1棚外,其向外5m范圍內(nèi)每棚棚梁及兩幫棚腿都必須進(jìn)行整體加固,且棚梁整體加固不得少于2趟(點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)不屬整體加固)。
【第192條】 改棚工作不得少于2人,施工時(shí)必須執(zhí)行先檢查后工作的施工原則,嚴(yán)格檢查巷道頂板巖石破裂情況和支架損壞程度。巷道出現(xiàn)斷棚折柱時(shí),必須先打好點(diǎn)柱或扶好臨時(shí)棚子。
【第193條】 修復(fù)巷道過老塘(硐)時(shí),可以采用撞楔法和木垛接頂?shù)确椒ㄟM(jìn)行施工。無(wú)論采用哪種方法施工時(shí),都必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板并將頂接實(shí),不得出現(xiàn)瞞頂和空頂現(xiàn)象。
【第194條】 修護(hù)小眼時(shí),要自下而上進(jìn)行,小眼上下口要設(shè)專人警戒,小眼周圍5m內(nèi)要清理干凈,并用板子蓋嚴(yán),搭好兩道相錯(cuò)的護(hù)身板,其間距不得大于2m,擋板面積不小于小眼巷道面積的2/3。每次拉盤不得超過1m,一般需用鋼絲繩吊住盤,防止井圈脫落,小眼上口的抬棚要打上過河撐柱或扶上架棚。
【第195條】 砌碹巷道的維修,必須在維修處外1m的區(qū)段采用扶架棚或碼垛的方法托實(shí)碹體,由外向里逐段進(jìn)行。斜巷修護(hù)時(shí),必須搭設(shè)好防矸石滾落的護(hù)身板,其護(hù)身板的安設(shè)要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
【第196條】 維修斷層、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地點(diǎn)的巷道時(shí),必須在材料場(chǎng)備有不少于10架以上規(guī)格與其相配套的備用定型支架。
【第197條】 深部軟巖巷道宜采用錨注聯(lián)合修護(hù)的支護(hù)方式。
【第198條】 所有巷道在擴(kuò)大、修護(hù)、改棚完工后,都必須將遺煤、遺矸等雜物清理干凈,保持巷道整潔、暢通。
第四章 采掘作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理規(guī)定
【第199條】 每個(gè)采掘工作面必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程,作業(yè)規(guī)程要有科學(xué)性、針對(duì)性、可操作性,真正起到指導(dǎo)作業(yè)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程開拓巷道按單項(xiàng)工程采區(qū)編制;準(zhǔn)備巷道按采區(qū)編制;回采巷道按工作面編制;回采作業(yè)規(guī)程按工作面編制;井筒、硐室等按單項(xiàng)工程編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程。
【第200條】 編制作業(yè)規(guī)程必須依據(jù)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)、批準(zhǔn)的地質(zhì)資料,否則不準(zhǔn)編制,并必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》及采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)條文。
【第201條】 編制采掘作業(yè)規(guī)程必須具備下列文件:
1、經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì);
2、經(jīng)過審批的該工程的地質(zhì)說(shuō)明書;
3、本煤層、鄰近采區(qū)或相同圍巖礦壓觀測(cè)資料;回采工作面的頂板來(lái)壓規(guī)律,三量值,底板比壓等;掘進(jìn)巷道的頂?shù)装搴蛢蓭鸵平?,移近速度、收縮率等。無(wú)礦壓資料而編制的作業(yè)規(guī)程不得審批。
4、采掘各工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制;
5、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃;
6、安全管理制度和規(guī)定:
(1)頂板管理實(shí)施細(xì)則;
(2)交接班制度;
(3)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度;
(4)巷道維修制度;
(5)采掘設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定;
(6)采掘工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵和防滅火管理規(guī)定;
(7)放炮管理規(guī)定;
(8)巷道運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)定。
【第202條】 采掘作業(yè)規(guī)程編制,必須按照《采煤作業(yè)規(guī)程內(nèi)容和要求》、《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容和要求》編寫。應(yīng)積極推廣采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)。以圖表為主、清晰準(zhǔn)確、文字簡(jiǎn)明、通俗易懂。各參數(shù)選擇、設(shè)備選型要有計(jì)算基礎(chǔ)。
【第203條】 作業(yè)規(guī)程編制由分管副總負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,充分討論,分工編寫;設(shè)計(jì)部門提供設(shè)計(jì)資料;地質(zhì)部門編寫地質(zhì)說(shuō)明書;通風(fēng)、機(jī)電部門提供有關(guān)章節(jié)。由區(qū)(隊(duì))技術(shù)員匯總編制。在編制過程中要廣泛征求本區(qū)(隊(duì))干部、工人的意見,編制后經(jīng)區(qū)(隊(duì))和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字上報(bào)。采掘工程師(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)督促、檢查、協(xié)調(diào)編制工作,并審核規(guī)程初稿。
【第204條】 作業(yè)規(guī)程的審批,由分管副總組織生產(chǎn)技術(shù)、地質(zhì)、通風(fēng)、機(jī)電、設(shè)計(jì)、安全監(jiān)察等有關(guān)部門會(huì)審,駐礦安全監(jiān)察處會(huì)簽,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
【第205條】 凡開拓或回采新水平、新煤層的第一個(gè)工作面,推廣、采用新的采掘方法、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),采掘作業(yè)規(guī)程必須在開工前20天報(bào)集團(tuán)公司審批。一般作業(yè)規(guī)程必須在開工前5天報(bào)集團(tuán)公司備案。
【第206條】 作業(yè)規(guī)程的貫徹、考試。開工前3天由區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)組織,區(qū)(隊(duì))技術(shù)員向本區(qū)(隊(duì))全體干部工人貫徹作業(yè)規(guī)程,同時(shí)學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》等有關(guān)條文,貫徹時(shí)間不少于4小時(shí)。由教培部門負(fù)責(zé),安全監(jiān)察部門協(xié)助對(duì)學(xué)習(xí)人員進(jìn)行考試,試題由分管工程師擬定。教培部門負(fù)責(zé)將考試成績(jī)存檔,作為晉級(jí)、評(píng)比、考核的依據(jù)之一??荚嚰案裾叻綔?zhǔn)下井作業(yè)??荚嚥患案褚约拜喰菡?qǐng)假職工必須補(bǔ)課,并經(jīng)考試合格,方可參加作業(yè)。
【第207條】 掘進(jìn)工作面附近必須具備施工斷面圖(并標(biāo)明風(fēng)筒及管線吊掛位置)、炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書和避災(zāi)路線圖板。使用掘進(jìn)機(jī),要有截割線圖。回采工作面附近必須具備工作面支架布置、頂板管理圖、炮眼布置、放炮順序圖和避災(zāi)路線圖板。
【第208條】 因地質(zhì)或生產(chǎn)技術(shù)條件與作業(yè)規(guī)程不符時(shí),必須及時(shí)制訂安全技術(shù)措施對(duì)作業(yè)規(guī)程修改或補(bǔ)充。規(guī)程中無(wú)變動(dòng)的條文,措施中不再重述。安全技術(shù)措施和規(guī)程一并傳達(dá)貫徹到每個(gè)施工人員。沒有接受貫徹措施的人員不準(zhǔn)下井作業(yè)。
【第209條】 有煤和瓦斯突出、自然發(fā)火、水害威脅、沖擊地壓的采掘工作面,礦總工程師要組織編制災(zāi)害防治的專門技術(shù)組織措施,并作為專門章節(jié)編入作業(yè)規(guī)程。
【第210條】 采掘作業(yè)規(guī)程的監(jiān)督檢查。礦分管副總工程師組織技術(shù)、安全等有關(guān)部門每月進(jìn)行一次作業(yè)規(guī)程復(fù)查,并作好記錄;集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部每半年組織一次對(duì)作業(yè)規(guī)程管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)評(píng)比。
【第211條】 采掘作業(yè)規(guī)程中對(duì)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》的有關(guān)規(guī)定和要求,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定和要求制定安全措施的內(nèi)容,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》中沒有規(guī)定,而在作業(yè)規(guī)程中必須明確的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
【第212條】 回采工作面改變采煤方法或采煤工藝時(shí),必須重新編制回采作業(yè)規(guī)程。
第一節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容和要求
概述
掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)是:《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、上級(jí)及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)范、文件規(guī)定和經(jīng)總工程師審查的設(shè)計(jì)(修改設(shè)計(jì))、上級(jí)對(duì)設(shè)計(jì)的批復(fù)意見、工作面地質(zhì)說(shuō)明書、對(duì)本工程的安排意見和本工程有關(guān)的會(huì)議文件,本地區(qū)的地質(zhì)資料,相鄰地區(qū)或同類煤層的礦壓資料等。
規(guī)程統(tǒng)一用A4紙打印,封面正面內(nèi)容按標(biāo)準(zhǔn)填寫礦別、施工區(qū)隊(duì)、巷道名稱及編制時(shí)間,封面背面列出編制單位、編制單位負(fù)責(zé)人、編制人以及生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察部門技術(shù)負(fù)責(zé)人、掘進(jìn)副總工程師、安全副總工程師、總工程師審查簽字欄目,并由編制審查人員簽名。
附頁(yè)內(nèi)容填寫要求:作業(yè)規(guī)程編制人編制完畢后,必須由掘進(jìn)副總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)、通防、機(jī)電、運(yùn)輸、煤質(zhì)、經(jīng)管等部門技術(shù)人員進(jìn)行集體會(huì)審。編制人員根據(jù)會(huì)審后的意見對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改補(bǔ)充,并經(jīng)會(huì)審人員、掘進(jìn)副總工程師會(huì)審簽字后,報(bào)總工程師審查批復(fù)后生效。
作業(yè)規(guī)程、措施審查意見不一致時(shí),執(zhí)行礦總工程師提出的結(jié)論性意見。涉及新煤系、新水平、區(qū)域、開拓延深工程、炸藥庫(kù)工程以及“四新”技術(shù)推廣與應(yīng)用內(nèi)容的規(guī)程須由礦總工程師批準(zhǔn)。
所有與施工相關(guān)的資料必須齊全,且應(yīng)是用計(jì)算機(jī)打印,有條件的用計(jì)算機(jī)繪制圖紙。附圖包括1∶1000或1∶2000的采掘工程平面圖,主要生產(chǎn)系統(tǒng)圖,急傾斜巷道的平、剖面圖和反映巷道關(guān)系的剖面圖等圖紙必須齊全但可單獨(dú)裝訂。
第一部分 概 況
一、工程概述
規(guī)程涉及的巷道布置、巷道名稱、位置、數(shù)量、用途、工程量、服務(wù)年限及預(yù)計(jì)開工、竣工時(shí)間等(包括掘進(jìn)巷道的層位,水平標(biāo)高、斷面、坡度等內(nèi)容)。
二、編制依據(jù)
礦井生產(chǎn)技術(shù)和安全監(jiān)察部門對(duì)該工程設(shè)計(jì)審查和修改意見,組織的相關(guān)會(huì)議要求及上級(jí)對(duì)本工程設(shè)計(jì)的審查意見。
三、礦壓資料
包括相鄰地區(qū)或同類煤層的礦壓觀測(cè)資料,有煤層沖擊地壓傾向分析確定、沖擊地壓的影響范圍和強(qiáng)度。
第二部分 地質(zhì)說(shuō)明書
經(jīng)地質(zhì)科工程師(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)審查簽字的下列資料。
一、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況
提供施工作業(yè)地點(diǎn)的井上、下位置對(duì)照,鄰近地區(qū)狀況資料(該區(qū)域水體和建筑物、附近老空水等可能造成的影響)。
二、煤(巖)層賦存特征
敘述巷道圍巖 ?穴煤?雪產(chǎn)狀厚度、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性系數(shù)(f)、巷道預(yù)計(jì)揭露的各煤層間距、頂?shù)装鍘r性及特征分析,說(shuō)明煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、自燃發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等,繪制圍巖柱狀圖(比例尺1∶200),圖中標(biāo)明地層名稱、柱狀、煤巖層名稱、層序、層位、層厚、累計(jì)厚度、巖石特性等以及1∶500或1∶1000的主要大巷水平切面圖和1∶500或1∶1000的主要上、下山剖面圖。
三、地質(zhì)構(gòu)造
描述斷層、陷落柱、褶曲、裂隙、火成巖侵入體等產(chǎn)狀及其控制程度等,有沖擊地壓威脅的煤巖層中掘進(jìn)施工技術(shù)分析、地質(zhì)構(gòu)造、構(gòu)造特征及其參數(shù)和構(gòu)造影響范圍(附1∶1000的地質(zhì)構(gòu)造圖)。
四、水文地質(zhì)
水文情況、類型及其水量,與本地區(qū)掘進(jìn)時(shí)的關(guān)系。
第三部分 支護(hù)說(shuō)明書
一、施工順序
有關(guān)組織生產(chǎn)的施工方法、施工頭數(shù)及順序要求。
二、巷道支護(hù)(附巷道支護(hù)斷面并標(biāo)注毛斷面和凈斷面的水溝、各類管線、運(yùn)輸設(shè)施、風(fēng)筒、人行道布置的有關(guān)尺寸)。
1、支護(hù)類型及其技術(shù)參數(shù)的確定(包括錨桿、錨索規(guī)格,間排距、方向、錨固劑型號(hào)、錨固深度;支架間距,接頂、背幫、枇子、笆片及撐棍的規(guī)格數(shù)量,并明確規(guī)定巷道臨時(shí)支護(hù)的規(guī)格和類型,以及永久支護(hù)與工作面之間的最小和最大距離)。
2、支護(hù)材料的選擇(包括材質(zhì)、型號(hào),規(guī)格和尺寸)。
3、巷道表面保護(hù)層的確定(保護(hù)層的類型、材質(zhì)、各種用料的規(guī)格、配比、厚度、強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)的要求及施工過程中風(fēng)壓、水壓要求)。
4、支護(hù)用的作業(yè)機(jī)具型號(hào)和有關(guān)技術(shù)要求(包括噴漿機(jī)具、錨桿鉆眼機(jī)具、樹脂藥卷攪拌機(jī)具、安裝機(jī)具、張拉機(jī)具等)。
5、支護(hù)工藝(包括臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)工序安排說(shuō)明)。
6、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)要求(錨桿扭矩、錨桿和錨索的抗拔力檢查、頂板離層監(jiān)測(cè)、保護(hù)層強(qiáng)度檢測(cè)等試驗(yàn)器具及各類破壞性檢查的控制要求)。
7、特殊地段的支護(hù)方式和技術(shù)要求。
第四部分 爆破與耙裝
一、鉆眼方式
1、鉆眼機(jī)具的選用包括鉆眼機(jī)具的型號(hào)、臺(tái)數(shù)。
2、分區(qū)域鉆眼劃分情況說(shuō)明。
二、爆破器材
爆破器材的選用(包括炸藥、雷管名稱、發(fā)爆器型號(hào)、封孔材料及技術(shù)要求)。
三、炮眼布置圖
掏槽方式、炮眼布置(附1?押50的正、俯、側(cè)視圖)和各類炮眼的技術(shù)參數(shù)選定。
四、爆破圖表
五、巖(煤)耙裝
1、裝巖(煤)的方法。
2、裝巖(煤)設(shè)備及配套設(shè)備型號(hào)及安裝要求(包括耙裝機(jī)照明方式、固定防滑方式,封閉式金屬擋繩欄、防耙斗出槽的護(hù)欄、滑輪的固定方式,耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最大和最小的允許距離等要求)。
3、小電絞及回頭輪的安裝和固定方式。
4、裝煤(巖)機(jī)的規(guī)格型號(hào)、裝載過程的操作和維修技術(shù)要求。
六、綜掘說(shuō)明書。采用掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的工作面,編制綜掘說(shuō)明書,單獨(dú)編寫成章。說(shuō)明掘進(jìn)機(jī)及其配套設(shè)備的主要技術(shù)特征、安裝準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)要求、截割程序(過斷層、變薄帶、夾矸等爆破要求)、最大和最小控頂距離、操作、維修技術(shù)要求和有關(guān)制度及主要材料消耗定額等。
第五部分 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
一、循環(huán)作業(yè)方式
1、作業(yè)制度
2、作業(yè)方式
3、循環(huán)作業(yè)圖表
二、勞動(dòng)組織形式
1、勞動(dòng)組織形式
2、勞動(dòng)組織和出勤
三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
包括掘進(jìn)巷道斷面、長(zhǎng)度、作業(yè)方式、循環(huán)進(jìn)度、循環(huán)率、直接工人數(shù)、單進(jìn)、工效和主要材料消耗,并列表格闡明。
第六部分 主要生產(chǎn)系統(tǒng)
一、通防系統(tǒng)
1、通風(fēng)系統(tǒng)。
(1)參數(shù)計(jì)算
包括瓦斯涌出量、發(fā)火期,煤塵爆炸性等指標(biāo)。
(2)通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定
選擇合理的通風(fēng)方式及其設(shè)施,編寫以局扇、風(fēng)筒安設(shè)、使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及其設(shè)施,并按規(guī)定確定供風(fēng)量。用不同符號(hào)的箭頭在附圖上表示進(jìn)、回風(fēng)流方向,并用通風(fēng)專業(yè)常用的符號(hào)表示出通風(fēng)、防塵設(shè)施、通風(fēng)量及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖。有瓦斯突出的區(qū)域制定防治突出的安全技術(shù)措施。
(3)分階段的通風(fēng)系統(tǒng)圖
2、防塵系統(tǒng)
(1)綜合防塵設(shè)施及管理,包括防塵管路的規(guī)格、數(shù)量。
(2)防塵管路布置方式。
3、通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
(1)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置說(shuō)明對(duì)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定, 選擇瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置、傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等,說(shuō)明儀器儀表安裝位置、報(bào)警處理等內(nèi)容?雪。
(2)通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖。
二、供電系統(tǒng)
根據(jù)施工地點(diǎn)的設(shè)備負(fù)荷,說(shuō)明供電方式,選定供電設(shè)備、電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和安全保護(hù)的要求并附供電系統(tǒng)圖。
三、壓風(fēng)系統(tǒng)
壓風(fēng)管路規(guī)格、數(shù)量、路線及使用移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的型號(hào)、技術(shù)特征和放置地點(diǎn)。
四、排水系統(tǒng)
根據(jù)水文地質(zhì)資料選定排水設(shè)備,管路的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,并列表闡明。
五、運(yùn)輸系統(tǒng)
1、材料運(yùn)輸系統(tǒng)
包括運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的選用,確定運(yùn)輸線路,并附采區(qū)內(nèi)材料運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
2、煤、矸運(yùn)輸系統(tǒng)
包括煤、矸運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的選用,并附采區(qū)內(nèi)煤矸運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
六、其它系統(tǒng)
第七部分 避災(zāi)路線
根據(jù)本工作面地質(zhì)條件和自然因素等實(shí)際情況,制定預(yù)防水、火、瓦斯、煤塵、沖擊地壓等災(zāi)害事故的撤退方式、安全撤離路線,并繪制避災(zāi)路線示意圖,采用不同圖例標(biāo)出各種災(zāi)害的撤離方向。
第八部分 主要技術(shù)安全措施
技術(shù)安全措施,應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際條件,提出防治各項(xiàng)災(zāi)害的針對(duì)性措施,其內(nèi)容不包括工種操作規(guī)程內(nèi)容。
一、施工準(zhǔn)備
規(guī)定施工前由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)、貫徹作業(yè)規(guī)程及考試等要求,說(shuō)明開窩前的檢查工作,加強(qiáng)支護(hù)的方法以及保護(hù)好管線設(shè)備設(shè)施等內(nèi)容,制定開工前班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂,對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查等規(guī)定。
二、一通三防
制定濕式鉆眼爆破、風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護(hù)、防塵裝置、凈化風(fēng)流、水幕隔爆水棚、瓦斯監(jiān)測(cè)等綜合防治的安全措施。明確高突礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域和瓦斯異常區(qū)域的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專兩閉鎖”、裝備雙風(fēng)機(jī)雙電源、低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行采掘分開供電等安全技術(shù)措施。
三、頂板管理
采取使用臨時(shí)支護(hù)或其它加強(qiáng)支護(hù)方式的安全措施,明確工作面放炮前后的最大空頂距規(guī)定和與頂板管理有關(guān)的其它安全技術(shù)措施。
四、爆破管理
制定爆破器材領(lǐng)退、使用的管理要求,迎頭設(shè)施設(shè)備,防止炮崩等措施,規(guī)定爆破的安全警戒距離,說(shuō)明特殊情況下爆破的安全措施和其它爆破管理方面有關(guān)的安全技術(shù)措施。
五、防治水管理
制定受水害威脅的掘進(jìn)工作面,必須執(zhí)行有疑必探、先探后掘的施工方法和其它與防治水管理有關(guān)的安全技術(shù)措施。
六、機(jī)電管理
制定機(jī)電設(shè)備的使用和操作制度,掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)、側(cè)式裝煤機(jī)、耙裝機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的安裝、固定、使用、移動(dòng)、撤除等相應(yīng)的安全措施和與本節(jié)有關(guān)的其它機(jī)電管理安全技術(shù)措施。
七、運(yùn)輸管理
制定采用機(jī)械或人力運(yùn)輸時(shí)的安全措施和與運(yùn)輸管理有關(guān)的其它安全技術(shù)措施。
八、其它
制定可能出現(xiàn)因地質(zhì)條件變化及相關(guān)事故的應(yīng)急處理預(yù)案,內(nèi)容包括班組長(zhǎng)和職工應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。
制定工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收制度、工作面文明生產(chǎn)管理和煤質(zhì)管理等方面的內(nèi)容要求。
第二節(jié) 回采工作面作業(yè)
規(guī)程編制內(nèi)容和要求
一、概述
作業(yè)規(guī)程編制以煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、上級(jí)及集團(tuán)公司有關(guān)文件規(guī)定及采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面地質(zhì)說(shuō)明書、工作面頂板控制設(shè)計(jì)等為依據(jù)。
二、封面和背面內(nèi)容。
規(guī)程統(tǒng)一用A4紙打印,封面正面內(nèi)容按標(biāo)準(zhǔn)填寫礦別、施工區(qū)隊(duì)、工作面編號(hào)、編制時(shí)間。封面背面列出編制單位、編制人、礦壓組長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察、煤質(zhì)監(jiān)察部門技術(shù)負(fù)責(zé)人、采煤副總工程師、總工程師審查簽字欄目。
三、附頁(yè)內(nèi)容填寫要求
1、作業(yè)規(guī)程編制完畢,必須由采煤副總工程師組織技術(shù)、地質(zhì)、通防、機(jī)電、運(yùn)輸、煤質(zhì)、經(jīng)管、安監(jiān)等部門技術(shù)人員進(jìn)行集體會(huì)審。編制人員根據(jù)會(huì)審后的意見對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改補(bǔ)充,并經(jīng)會(huì)審人員、采煤副總工程師會(huì)審簽字,由礦總工程師批準(zhǔn)后生效。
2、對(duì)作業(yè)規(guī)程、措施審查意見不一致時(shí),執(zhí)行礦總工程師提出的結(jié)論性意見。
3、目錄:目錄的章節(jié)名稱要與頁(yè)碼對(duì)應(yīng)。
第一部分 地質(zhì)和礦壓觀測(cè)資料
一、 地質(zhì)資料
(一)概述
(1)工作面位置及井上下關(guān)系。
(2)毗鄰關(guān)系。指工作面空間包括上下左右的相鄰區(qū)域開采狀況。
(二)圖紙要求
1、回采工作面平面布置圖的基本內(nèi)容
(1)比例1∶1000;制圖人、審批人、地質(zhì)科長(zhǎng)、技術(shù)科長(zhǎng)、總工程師簽字。
(2)圖例、坐標(biāo)及指北方向、煤層底板等高線、巷道名稱、標(biāo)高及導(dǎo)線點(diǎn)、相鄰采掘情況。
(3)構(gòu)造、斷層地質(zhì)要素及斷層性質(zhì)。
(4)工作面范圍內(nèi)鉆孔、儲(chǔ)量及預(yù)定停采位置。
(5)主要生產(chǎn)系統(tǒng)流向、通防設(shè)施布置。
2、頂?shù)装寰C合柱狀圖
(1)比例 1∶500
(2)頂板厚度不小于8倍采高,標(biāo)明煤巖名稱、煤巖厚度及累計(jì)厚度、煤巖特征、頂?shù)装孱惣?jí)。
3、急傾斜煤層立面投影圖
比例 1∶1000
4、工作面及巷道實(shí)測(cè)剖面圖
(1)比例 1∶200。
(2)構(gòu)造及其參數(shù),巷道傾角變化狀況。
(3)煤層穩(wěn)定時(shí)每隔50m,煤層不穩(wěn)定時(shí)每隔20米標(biāo)注煤層及其夾層厚度。
5、井上下對(duì)照?qǐng)D
(1)比例1∶2000
(2)地面村莊、山川河流、道路橋梁、建筑物等的投影位置。
(3)塌陷預(yù)測(cè)范圍。
地質(zhì)說(shuō)明書(表一、表二)
二、礦壓觀測(cè)資料及支護(hù)設(shè)計(jì)
(一)礦壓觀測(cè)資料
1、根據(jù)煤層的沖擊傾向分析確定沖擊地壓的影響范圍和程度。
2、同煤層鄰近采區(qū)的礦壓資料。
3、說(shuō)明工作面頂板的直接頂類別,老頂級(jí)別,初次來(lái)壓及周期來(lái)壓步距、強(qiáng)度和三量(頂板下沉量、支柱下縮量、支柱工作阻力)底板比壓值。
4、支護(hù)強(qiáng)度和密度,對(duì)支護(hù)工序及其他工序提出的要求。
(二)支護(hù)控制設(shè)計(jì)
1、工作面8倍采高頂板巖性分析及支護(hù)控制方案。
2、確定支護(hù)密度(強(qiáng)度)。
3、頂板控制設(shè)計(jì)參數(shù)。
頂板控制數(shù)據(jù)
直接頂:
三、巷道布置
簡(jiǎn)要說(shuō)明進(jìn)回風(fēng)及切眼巷道布置形式,巷道及切眼的斷面、斷面形狀、支護(hù)形式。
第二部分 采煤方法和回采工藝
一、采煤方法
1、采煤方法選擇的依據(jù),確定采用何種采煤方法。
2、采高的確定,對(duì)分層回采工作面上分層采高的控制辦法。
二、回采工藝
1、落煤方式。
2、落煤工具的型號(hào)、性能。使用機(jī)采的要說(shuō)明機(jī)械名稱、技術(shù)特征、幾何尺寸。
3、爆破說(shuō)明書,機(jī)采人工開缺口也要編制爆破說(shuō)明書。
必須用正視圖、側(cè)視圖和俯視圖繪制炮眼布置圖。
火工材料消耗表。(表三)
(二)裝煤
裝煤方式、裝煤工具、機(jī)械型號(hào)。
1、工作面內(nèi)運(yùn)輸方式,輸送機(jī)械型號(hào),長(zhǎng)度和數(shù)量。
2、順槽輸送機(jī)械型號(hào)、長(zhǎng)度及數(shù)量。
工作面支護(hù)
1、基本支護(hù)
基本支護(hù)使用支架(柱)型號(hào)、支架(柱)行程、最大高度、最小高度、初撐力、工作阻力要求,支架(柱)數(shù)量,其它支護(hù)材料規(guī)格、數(shù)量。
基本支護(hù)形式的排距、柱距、支架中心距、推移步距、拉架力、移輸送機(jī)力、支護(hù)密度(強(qiáng)度)、端面距。
基本支護(hù)形式的梁、柱相對(duì)位置。
枇子、笆片、大、小笆, 柱鞋、柱帽、木楔等單位用量、循環(huán)消耗量,回收復(fù)用率。
支護(hù)工具的型號(hào)性能。
2、特殊支護(hù)
特殊支架的形式、型號(hào),規(guī)格、數(shù)量、使用地點(diǎn)和使用條件。
3、備用支護(hù)材料
備用料的種類、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)和管理方法。
4、工作面支架布置圖
平面圖
要反映出支護(hù)密度、控頂距、一般支護(hù)和特殊支護(hù)的布置方式及相互關(guān)系。
傾斜剖面圖
要反映出支架間距、支護(hù)高度及支架連接裝置。
走向剖面圖
必須反映出最大控頂距和最小控頂距。
5、支護(hù)操作順序和要求。
6、金屬支架管理。
頂板管理
1、頂板管理方法。
2、最大控頂距、最小控頂距、放頂步距的確定。
3、初次放頂和正常放頂期間的頂板管理。
4、回料方式
回料方式及其順序
回料同打眼、裝藥、放炮、機(jī)械落煤和分層開采上一分層向采空區(qū)注水等工序平行作業(yè)的安全距離。
機(jī)采工作面的回采工藝
1、機(jī)械化采煤工作面的回采工藝應(yīng)重點(diǎn)敘述割煤方式、移架、推輸送機(jī)、開缺口、進(jìn)刀方式等全過程。
2、工作面設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)特征。
第三部分 循環(huán)作業(yè)、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
一、循環(huán)作業(yè)
循環(huán)方式
1.確定循環(huán)進(jìn)度。
2.確定一晝夜循環(huán)數(shù)。
3.循環(huán)作業(yè)圖表(見表四)
作業(yè)形式
作業(yè)形式是指在一晝夜24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)班和準(zhǔn)備班時(shí)間的分配形式。
二、勞動(dòng)組織形式
1、勞動(dòng)組織形式
2、勞動(dòng)組織和出勤(見表五)
三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(見表六)
第四部分 主要生產(chǎn)系統(tǒng)
一、材料運(yùn)輸系統(tǒng)
(一)采煤工作面材料運(yùn)輸路線
(二)老料回收路線
二、運(yùn)煤系統(tǒng)
采煤工作面運(yùn)煤路線:(附運(yùn)煤系統(tǒng)圖,畫到采區(qū)集中運(yùn)輸?shù)?
(二)運(yùn)煤機(jī)械設(shè)備名稱、長(zhǎng)度,從工作面起,到采區(qū)集中運(yùn)輸?shù)馈?/p>
三、排水系統(tǒng)
主要敘述排水路線、排水方式及設(shè)備能力。
四、供電系統(tǒng)
本節(jié)由機(jī)電科提供設(shè)計(jì)和編制。
1、工作面供電系統(tǒng)圖
2、設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)
可列表敘述(見表七)
3、預(yù)防電氣事故的主要措施
五、通風(fēng)防塵系統(tǒng)
本節(jié)由通風(fēng)科(區(qū))提供設(shè)計(jì)和編制。
(一)通風(fēng)
1、風(fēng)量計(jì)算
2、通風(fēng)設(shè)施及路線(附通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖)
3、防治瓦斯
4、防火
(二)綜合防塵
1、綜合防塵設(shè)施及管理
2、防塵管路布置方式
在平面圖上標(biāo)明
(三)注漿與注水
1、說(shuō)明注漿與注水方式(包括分層開采上一分層工作面每循環(huán)沿工作面傾斜方向逐段注水情況)
2、注漿注水要求
3、在平面圖標(biāo)出注漿或注水系統(tǒng)
(四)通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
1、通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的布置情況
2、通防監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖
第五部分 主要技術(shù)安全措施
內(nèi)容:
一、一般規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)化要求
二、頂板管理
1、初采措施
2、初次放頂措施
3、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓措施
4、預(yù)防冒頂及冒頂處理措施
5、支護(hù)
6、回料
7、兩巷支護(hù)與替棚回撤
8、上下出口超前支護(hù)形式和要求
9、俯采與仰采
10、過斷層
11、過老硐
12、過破碎帶
13、調(diào)面
14、結(jié)束面
三、破煤、裝煤
四、防治水
五、運(yùn)輸
1、起吊運(yùn)輸重物及大件
2、運(yùn)料及舊料回收
3、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸
1)刮板輸送機(jī)
2)轉(zhuǎn)載機(jī)
3)皮帶輸送機(jī)
4)破碎機(jī)
5)絞車運(yùn)輸
六、其它
第六部分 煤質(zhì)管理
一、煤質(zhì)要求
二、保證煤質(zhì)的措施
三、保證煤炭回收率的措施
第七部分 避災(zāi)路線及應(yīng)急預(yù)案
一、工作面水災(zāi)避災(zāi)路線
二、工作面火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線
三、發(fā)生重大事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案
1、頂板
2、水
3、火
4、煤與瓦斯突出
5、煤塵
6、瓦斯
7、沖擊地壓