新桃園煤礦一通三防類崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編
1、對使用的瓦斯檢查儀器進行全面檢查，各零部件是否齊全，不合格的瓦檢儀不準使用。
2、光學(xué)式瓦斯檢查儀，要檢查二氧化碳吸收管和水份吸收管內(nèi)的藥物是否失效，已失效的要更換。粗讀數(shù)窗與精讀數(shù)窗內(nèi)的刻畫、線條要清晰，粗讀數(shù)目鏡聚光好，儀器及氣球是否漏氣，電池是否符合要求。
3、電子式瓦斯檢查儀要檢查充電是否達到規(guī)定的電壓要求。
4、在與待測地點溫度相近(不大于10℃)的新鮮風(fēng)流中，將瓦檢儀對零。
5、在待測地點，將連接進氣口的橡皮管伸到待測處，慢慢地捏吸氣球5-6次，使待測處的混合氣體進入瓦斯室。
6、按粗讀數(shù)電門按鈕，從目鏡中觀察原選擇對零黑線的移動位置，同時順時針轉(zhuǎn)動精讀數(shù)手輪，將原對零的黑線退到整數(shù)位置，并讀取該數(shù)，然后按下精讀數(shù)電門按鈕，從精讀數(shù)窗中讀取小數(shù)，兩次讀數(shù)之和，即為該處的瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電子式瓦斯檢查儀打開電源，將瓦檢儀伸到待測地點，3秒鐘讀數(shù)。
8、二氧化碳檢測時，取掉瓦檢儀二氧化碳吸收管，混合氣體不經(jīng)二氧化碳管進入瓦斯室按第5條和第6條的順序進行操作，讀數(shù)再減去該處的瓦斯?jié)舛?，即為該處二氧化碳濃?精確讀數(shù)應(yīng)再乘0.955)。
9、一測點測完后，按精讀數(shù)盤上的讀數(shù)反時針方向退到零，蓋粗讀數(shù)目鏡護罩，供下一測點繼續(xù)使用。
10、必須執(zhí)行巡回檢查制度，每一地點每班至少檢查三次，不準空班漏檢。檢查結(jié)果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上，并告訴作業(yè)人員。出井后將檢查結(jié)果填在瓦斯記錄簿上，及時送礦長審閱。
11、認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，及時處理現(xiàn)場問題，不能處理的要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
12、攜帶儀器下井應(yīng)正確佩戴，防止碰撞，并定期將儀器送有關(guān)部門校驗。
1、檢修室應(yīng)空氣流暢，光線明亮，清潔衛(wèi)生，環(huán)境安靜，窗戶應(yīng)有遮光性強的窗簾，以備在尋找與調(diào)節(jié)干涉條紋時使用。
2、修理：
(1)、修理前應(yīng)對儀器進行全面細致的檢查，分析判斷儀器和部件的損壞程度，擬定修理程序。
(2)、在拆卸儀器各組部件時，如鐵螺絲生銹，霉蝕，不能強行擰卸，可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效，在不影響儀器本殼與鏡片的情況下，用不于螺釘?shù)你@頭緒(如3MM螺殺可用2、5MM鉆頭)在螺殺中以鉆下，擰下螺殺，重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現(xiàn)象，就需重新鉆孔。
(3)、電路裝修，采用多股紫銅絲導(dǎo)線，電線兩端去皮不能過長，開關(guān)頂端和導(dǎo)線彈片用細紙去掉霉蝕、磨光，然后用適當?shù)碾娎予F焊接在和端點的焊接點上，做到牢固，無短路，斷路現(xiàn)象，達到開關(guān)啟閉靈活，燈泡明亮。
(4)、測微組的裝配修理：手輪組裝后要靈活，如過緊，將手輪下端用的細砂紙磨平。手輪銷子松緊要適宜。清洗測微螺桿與螺套時，最好不要同時將刻度盤卸掉，以免裝錯位，底權(quán)表面與測微螺桿的尖端是10±0.2毫米定位的，錯位不能起測微作用。大小齒輪配合要平穩(wěn)，不能過松、過緊、不能在卡滯現(xiàn)象。
(5)光學(xué)鏡片的裝配修理：鏡片組的修理，拆裝時要用不同規(guī)格的螺絲刀，同時注意螺絲刀與鏡片的碰撞，以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法，如保護玻璃測微玻璃物鏡，聚光鏡等，先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最后用干棉球?qū)㈢R面清潔。我鏡與接上鏡先將細白布或軟白綢疊成幾層，鏡片夾于中間，用手輕輕握住，將香膠汕滴在鏡片中部，別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣，按順時鎮(zhèn)方向控拭干凈，分劃板連同板座一并卸下，放置在測量顯微鏡下，用細竹簽卷上棉球，往一個方向輕輕控拭。如有脫漆，用一小針尖沾上涂劑，涂好溫度在200度，約1小時，各組鏡片經(jīng)過修理組裝后，應(yīng)固定緊密牢靠，以免很小的松動，影響儀器使用精度和正確檢定順利進行。
(6)、尋找，調(diào)整干涉條紋，移動和調(diào)整各組零件，使干涉條紋寬窄度控制在1、55～1、65%的示值范圍內(nèi)。干涉條紋必須達到“亮、細、黑”，視場在分劃板上應(yīng)有六條以上的條紋，零位線以下的負值方向最少了要保護二條鮮明，清晰的條紋。絕不許條紋出現(xiàn)偏移，虛、斜、彎曲，把方向移動的現(xiàn)象，否則要重新調(diào)整達到標準。
3、檢驗要求：
(1)、電源電路必須焊牢，無短路，斷路現(xiàn)象。
(2)電門開關(guān)的兩個按鈕必須完好靈活，接觸良好。
(3)干涉光源與測微組里的小燈炮必須明亮，不得有忽暗忽明的現(xiàn)象。
(4)干涉條紋必須清晰、明亮、不得有彎曲和傾斜，要有足夠的視場，條紋的寬窄必須符合規(guī)定的標準。
(5)各自的固定螺絲不得有松動，擰斷和滑絲現(xiàn)象。
(6)空氣室必須清潔，無漏氣，患氣和堵塞現(xiàn)象。
(7)測微組零部件必須完好無損，測微手輪轉(zhuǎn)動時必須平穩(wěn)，靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。微組里的刻度盤旋轉(zhuǎn)一周，必須與分劃板1%的刻度相一致。
(8)目鏡組必須齊備完好 、清潔、調(diào)整時必須平穩(wěn)，柔和。分劃板必須保持清潔，無脫漆和楹動現(xiàn)象。
(9)、調(diào)節(jié);螺桿轉(zhuǎn)動時必須平穩(wěn)，矛和，不得有卡滯和過松現(xiàn)象。擰緊調(diào)節(jié)蓋時干涉條紋不能有移動的現(xiàn)象。
(10)毛細管，甲烷進入嘴不能有堵塞和漏氣現(xiàn)象。
(11)各組光池鏡片必須完好，不許有霉蝕。
第三節(jié)、通風(fēng)設(shè)施砌筑工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、按工作安排和施工要求準備相應(yīng)的工具和設(shè)備材料。
2、熟悉當班工作內(nèi)容、設(shè)施用途和工程質(zhì)量標準等。不清楚的地方要弄清后再行動工。
3、了解工作地點附近采掘、運輸、通風(fēng)、支護以及電纜敷設(shè)情況，對組織施工有困難的，要請示值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助處理。
4、制定比較合理的材料運輸和轉(zhuǎn)動方案，搞好施工勞動組合。
(二)施工
1、通風(fēng)設(shè)施施工前，應(yīng)搞好施工地點的安全支護，所有施工地點均應(yīng)選擇在前后支架完整、圍巖穩(wěn)定和便于密閉充填的地方。
2、永久性通風(fēng)設(shè)施要按圖施工，墻四周要掏槽，在煤層中不小于1米，巖面不小于0.5米，用不燃性材料修筑，墻下部厚度不小于1米，上部厚度不小于0.45米，并用石灰抹面刷白，墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
3、臨時性密閉墻四周要掏槽，槽深在煤層中不小于0.5米，巖面中不小于0.3米，墻內(nèi)外5米支架良好，墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
4、風(fēng)門的質(zhì)量要求：門墻四周要掏槽，槽深在煤層中不小于0.3米，巖石中不小于0.2米，門墻厚度不小于0.45米。門框規(guī)整，與門板接觸處有塑材襯墊，門板要嚴密，厚度不小于30毫米，鐵板厚度不小于2毫米，風(fēng)門開啟方向應(yīng)逆著風(fēng)流，同時門框要朝順風(fēng)方向傾斜成80-85°的角度，風(fēng)門前后支架完整，無空幫空頂。
5、所有通風(fēng)設(shè)施完工均需經(jīng)過不少于3-4天的養(yǎng)護期，經(jīng)驗收合格后投入使用。
6、清理施工場地，拆除臨時設(shè)施。
第四節(jié)、測風(fēng)員操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(一)測風(fēng)員應(yīng)擔負以下工作：
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃要求進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
2、測定礦井內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對溫度。
3、測定局部通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和相對濕度。
4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
5、及時準確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。測定主要通風(fēng)
(1)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
二、測風(fēng)
(—)測風(fēng)前的準備工作：
1、入升前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求
?、棚L(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號。
?、泼氡淼拈_關(guān)和指針靈活。
?、瞧ね泄艿闹行目缀凸鼙诳谉o堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
2、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等避免碰撞。
3、井下測風(fēng)地點的選擇：攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放
(1)測風(fēng)地點應(yīng)選擇在：礦井一翼，水平的進回風(fēng)巷，采區(qū)進回風(fēng)巷，采掘工作面進、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室以及其他需要測風(fēng)的地點。
(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。
(3)無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好。無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。
4、根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。
(二)測風(fēng)操作
1、用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動.為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得風(fēng)速乘校正系校正，系數(shù)按下式計i
K=(S-0.4)/S
式中：K一校正系數(shù);
s一測風(fēng)巷道斷面積，m2;
o.4一測風(fēng)人員所占面積，m2。
2、測風(fēng)的方法使用線路(六線法)測風(fēng)。
3、測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。
4、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
5、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。
6、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
7、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200m以上的距離。
8、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
9、在遇列車與人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后，再進行測風(fēng)。
10、在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。
11、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。
12、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。
13、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。
14、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。
(三)各種風(fēng)量的測算
1、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定：
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動側(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3—5次后，取其平均值。
2、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定：
(1)差值法：先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機后。5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩處風(fēng)量值即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。
(2)直測法：在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定，測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動 1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。
3、測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前l(fā)0m的進風(fēng)巷內(nèi)。
4、掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10--20m的巷道內(nèi)進行。
第五節(jié)、測壓操作
(一)測壓前的準備工作：
l、按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。
2、入井前應(yīng)檢查測壓儀表，空盒氣壓應(yīng)經(jīng)過標定，外殼玻璃應(yīng)無破損?？潭燃皽囟刃Ｕ響?yīng)齊全，量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。
3、選擇測壓儀器時應(yīng)注意以下問題：
(1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。
(2)測量相對壓力或壓差時用“u”形水柱計、單管傾斜氣壓補償微壓計。
(3)測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。
(4)用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。
(二)測壓操作及注意事項
l、用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10一20min，一面注意指針位置，一面用于輕擊氣壓計的玻璃，巨指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。
2、“u”型壓差計或“u”型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，“u”型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。
3、操作單管傾斜壓差計時，應(yīng)遵守以下原則：
(1)用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。
(2)測定時，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)x值，然后把上風(fēng)側(cè)測點皮托管一端連到測壓儀的“十”端，把下風(fēng)側(cè)測點皮托管的一端連到測壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。
(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時，記下測定時儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點間的壓差。
4、使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：
(1)測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)行人擠壓壞膠皮管。
(2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
(3)攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
四、其他參數(shù)的測定
(一)空氣相對濕度可用手搖濕度計或風(fēng)扇濕度計測定：
濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管對相對濕度的牌板應(yīng)齊全。
(二)操作濕度計時應(yīng)注意以下事項：
1、人員不能對著儀器呼吸;
2、必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)崩濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。
(三)空氣密度的測算方法為：
用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度對濕度，根據(jù)以下化簡公式計算的空氣密度：
p=0.003460 × P/T
式中：p—空氣密度，Kg/m3。
r—空氣絕對溫度，(T=273+t t-干溫度計讀數(shù)，攝氏度)
第六節(jié)、測塵工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施意見。
二、測塵前準備工作
1、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)靈敏可靠、電壓充足。
2、根據(jù)該班測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。
4、下井時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等，儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
5、注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
三、粉塵采樣器操作
1、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量，來決定采樣的時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記好采樣開始和終止時間。
采樣持續(xù)時間可按下式計算：T=1000W/(C乘Q)
式中：T—采樣持續(xù)時間，min;
W—粉塵應(yīng)達到的重量，mg
C—預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3
Q—采樣時的流量I/min。
3、采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上，不要搖晃振動，然后帶回化驗室稱重、分析。
4、采樣后，應(yīng)將濾膜放在于燥器內(nèi)干燥1小時，然后再進行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在60—65℃的烘干箱內(nèi)烘干2小時，然后再放人干燥器內(nèi)干燥30分鐘，最后再將具置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5、測塵地點的粉塵濃度按下式計算
C=(w2—w1)乘1000/QT
式中：C—空氣中粉塵濃度，mg、m3;
w2-采樣后濾膜重量，mg;
wl-采樣前濾膜重量，mg;
Q-采樣時流量，I/min;
T-采樣持續(xù)時間，min。
兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。
兩個平等樣品的偏差串下式計算： f=(a—b)x 2/(a+b)
式中f—兩個平行樣品的偏差率， %;
a、b—兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準確性。
6、采樣地點空氣有霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
(1)將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計的坩鍋中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃，用清潔的廣口瓶收集被餾出來的汽油。
(2)把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好120號溶劑汽油。
(3)用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第l號稱量瓶中搖動2分鐘，再放第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
(4)把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
(5)把除過1次油的濾膜按上述放法放入第三號稱量瓶中，再除1次油，然后打開放置30分針，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
四、測塵注意事項
1、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題
(1)采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。
(3)在掘進工作面采樣時，應(yīng)在巷道末安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4—5m處進行。
(4)在機械化采煤工作面采樣時，應(yīng)在采煤機回風(fēng)側(cè)、距采煤機10-15m處進行。
(5)采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15m處采樣。
(6)在轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3m處進行。
(7)在其它產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
2、測塵時，儀器的采樣必須迎向風(fēng)流。
3、對測塵開始時間的要求是：對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。
4、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
5、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
6、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢，重新采樣;由于濾膜不耐高溫，在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。
第七節(jié)、、風(fēng)筒工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修：
l、入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。
9、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準停局部通風(fēng)機。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：
1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被車輛剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.
4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項：
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
五、地面修補風(fēng)筒：
1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處毫
2、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好;補釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，粘合后用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風(fēng)。對100m上的大破口，先用線縫合后再進行粘補。
3、風(fēng)筒吊環(huán)齊全，兩端鐵圈要縫牢。如果加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合寬度一般為200m。
第八節(jié)、灑水滅塵工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
灑水滅塵工應(yīng)能安裝維護防塵管路、防塵設(shè)施進行防塵
二、灑水滅塵前準備工作
下井前應(yīng)準備好所用工具和器材。
三、灑水滅塵
滅塵
1、采掘工作面的灑水滅塵工作應(yīng)指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：
(1)采掘工作面機組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行修理。
(2)炮采工作面和掘進工作面，放炮前必須灑水滅塵。
(3)在放炮過程中必須打開水幕凈化風(fēng)流
(4)堅持使用水炮泥和濕式鉆眼法。
2、沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下：
(1)刷白巷道的人員，要穿雨衣，戴口罩、防護眼鏡和橡皮手套等進行工作。
(2)巷道刷白前，應(yīng)先將巷道積塵沖刷干凈。
(3)沖刷或刷白運輸巷道時，應(yīng)事先與運輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛， 當人員或車輛通過時，停止沖刷。沖刷或刷白架線電機車巷道時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。使用刷白沖刷機工作時，則無需停電。
(4)沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進行。
四、灑水滅塵注意事項
1、灑水滅塵或刷白巷道前：先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進行處理，并遮蓋好附近的機電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。
2、按照規(guī)定時間對巷道進行沖刷和刷白。
第九節(jié)、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程
第l條 通風(fēng)設(shè)施工負責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工;永久風(fēng)門，臨時木風(fēng)門的安設(shè);調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè);測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。
密閉施工
一、準備工作：
第2條 裝運材料要有專人負責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
第3條 井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷道幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
第4條 施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
第5條 密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。
第6條 施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《規(guī)程》的規(guī)定時方可施工。
第7條 必須由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。
第8條 拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將粱托住，再拆棚腿，不準空頂。
第9條 掏糟時應(yīng)注意以下點：
(1)掏糟時一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤，矸等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。
(2)掏糟深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。
(3)砌碹巷道密閉要拆碹掏糟，并按專門安全措施施工。
二、永久密閉施工操作：
第1l條 用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊;砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致;磚要浸濕;墻心逐層用砂漿填實;墻厚要符合標準。
第12條 雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實。
第13條 砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距離密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時關(guān)閉。
第14條 密閉封頂要與頂幫接實。 當頂碎時，托棚或探梁上的原支架柵梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻。
第15條 密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2m。要求抹平，打光壓實。
三、臨時密閉施工操作：
第16條 用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240m，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
第17條 建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：
(1)應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢，且與巷道頂、底板接實。
(2)木板條采用魚鱗式搭接方式。 自上而下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于5CM，在四周木板均要伸入糟內(nèi)接實。
(3)木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。
四、密閉施工中的注意事項：
第18條 掏糟只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準采用放炮方法。
第19條 在立眼或傾斜巷道中施工時，必須配帶保險帶，并制定安全措施。
第20條 砌墻高度超過2米時，要搭手腳架，保證安全牢靠。
第2l條 施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1-2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標，懸掛說明牌。
風(fēng)門施工
五、施工前的準備工作：
第22條 裝運材料及施工前的準備工作與施工密閉時的相同。
第23條 在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路防止碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。
第24條 墻垛四周要掏糟，其深度必須符合質(zhì)量要求。
六、永久風(fēng)門施工操作：
第25條 穩(wěn)門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行：
(1)先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于枕面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。
(2)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用戧木將門框穩(wěn)固。
第26條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
第27條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。
第28條 反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
第29條 風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
第30條 安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
第3l條。安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。
第32條 風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴實。
第33條 安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。
七、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)操作：
第34條 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角; 回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。
第35條 穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽的實茬。
第36條 木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
第37條 水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇， 門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
八、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作：
第38條 需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方。風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
第39條 當密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
第40條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗需窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。
九、風(fēng)門施工安全注意事項：
第41條 在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進行有關(guān)工作時，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準送電”的停電牌、設(shè)好臨時地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。
第42條 在運輸巷道中設(shè)風(fēng)門時，要注意采往車輛，做到安全施工。
第43條 每個風(fēng)門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支架要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。
測風(fēng)站施工
十、施工前準備工作：
第44條 測風(fēng)站選點要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第45條 施工地點的巷道高度超過2m時，要搭腳手架，做到安全施工。
十一、施工操作：
第46條 在砌喧或錨噴巷道中建測風(fēng)站，巷幫凸凹不平變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平，再用和勻的純沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹，進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4米。
第47條 在架木棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)首先加固巷道支架;
再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整，進、出風(fēng)側(cè)釘完后應(yīng)平滑。
第48條 在水泥柵、鐵棚巷道中建測風(fēng)站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。。
第49條。測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴實，其前后長度不小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
第50條 測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)瓦斯記錄板。
第51條 施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。
第52條 在架線巷道中施工時，要事先制定專門的停送電安全措施，并按措施施工。
風(fēng)橋施工
十二、施工前的準備工作
第53條 施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。
第54條 施工地點要進行通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，并保證施工安全。
第55條 準備好施工所需材料及工具，妥善保護施工地點敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
十三、風(fēng)橋施工操作：
第56條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>
(1)挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內(nèi)的支架。
(2)根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。
(3)裝藥、放炮必須由專職放炮員按有并規(guī)定進行。放炮前必須撤出人員，在巷道交岔口外設(shè)好警戒，發(fā)出信號后再放炮。
(4)放炮后由施工負責(zé)人和放炮員共同驗炮。驗炮后應(yīng)有人監(jiān)護，并打臨時支柱后再清碴。
第57條 挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>
(1)挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時必須認真檢查頂板，并打好臨時支柱，放炮只能放小炮。
(2)挑正頂時必須先加強下巷支架，必要時可在柵梁處打臨時支柱。
第58條 臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。
第59條 對砌墻的要求如下：
(1)可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實幫實底。
(2)墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標準要求，頂幫應(yīng)接嚴填實。
(3)風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加黃土，層層用木錘搗實，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
第60條 上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋;正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上，坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
第6l條 服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10m3/s時，可采用鐵筒式風(fēng)橋。
第62條 風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。
十四、風(fēng)橋施工時的注意事項：
第63條 用鐵筒做風(fēng)橋時，每個接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。
第64條 施工時，現(xiàn)場負責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并應(yīng)將人員撤到安全地點，然后向通風(fēng)調(diào)度匯報。
第65條、 風(fēng)橋中不準設(shè)風(fēng)門，上、下巷聯(lián)通的繞道需設(shè)風(fēng)門時，按風(fēng)門施工的要求進行。
第66條 風(fēng)橋建成后要將內(nèi)外墻全面整修勾縫或抹面?？⒐ず髨笸L(fēng)組驗收，凡不符合質(zhì)量標準處，必須返工。
