一、∵開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
  1、連接供水、供電和各電磁閥控制電纜,并檢查準(zhǔn)確無(wú)誤。
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馬龍煤礦注氮工技術(shù)操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-06-24 15:49 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

  馬龍煤礦注氮工技術(shù)操作規(guī)程

  一、 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

  1、連接供水、供電和各電磁閥控制電纜,并檢查準(zhǔn)確無(wú)誤。

  2、檢查供水水壓是否大于0.3Mpa,流量是否能夠達(dá)到要求,否則采取相應(yīng)措施解決.

  3、檢查空壓機(jī)各零部件是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

  4、略微打開(kāi)油氣桶底部的排水閥排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。

  5、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計(jì)兩條刻度線(xiàn)之間,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)10分鐘后的觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。

  6、在設(shè)備第一次使用或停用很久又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空壓機(jī)空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5L左右的潤(rùn)滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)缺油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。

  7、確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。

  8、打開(kāi)排氣閥門(mén)。

  二、開(kāi)機(jī)和停機(jī)

  1、 開(kāi)機(jī)

  ①點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后立即按“急停”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),將起動(dòng)器上的換向手柄扳到另一位置上(扳手柄時(shí)同時(shí)按“急停”按鈕)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1~2秒,禁止超過(guò)數(shù)秒。

  ②按下起動(dòng)按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),壓力從零逐漸上升至1.0Mpa,而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.25Mpa左右。

  ③儀表壓力設(shè)定:開(kāi)啟球閥BV4向儀表支路供氣,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV1,使壓力表P2到設(shè)定值。

 ?、荛_(kāi)啟球閥BV3(針形閥LV3~LV6一般常開(kāi),只有在維護(hù)氣囊時(shí)才關(guān)閉)向吸附塔內(nèi)氣囊充氣。

  2、 運(yùn)行

 ?、儆^察壓力表P1達(dá)到設(shè)定值時(shí),按BXD-660/0.3礦用隔爆型電控箱使用說(shuō)明,將電控箱電源開(kāi)關(guān)扳到“開(kāi)”位置,電源指示燈亮,再將照明開(kāi)關(guān)扳到“開(kāi)”位置,防爆日光燈亮。

 ?、趯⑦\(yùn)行開(kāi)關(guān)扳到“開(kāi)”位置上,此時(shí)S7-224可編程序控制器開(kāi)始工作,防爆電磁閥DV1~DV8按預(yù)定程序動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)管道氣動(dòng)閥QV1~QV8開(kāi)或關(guān)。緩慢開(kāi)啟節(jié)流閥LV2,使氧氮分離系統(tǒng)供氣投入正常工作,吸附塔輸出氮?dú)狻?/p>

 ?、廴绻O(shè)備在運(yùn)行中空壓機(jī)反復(fù)加/卸載,則通過(guò)調(diào)節(jié)截止閥LV1調(diào)節(jié)壓縮空氣排空量,使壓力表P1達(dá)到設(shè)定值。

 ?、芫徛_(kāi)啟節(jié)流閥LV8,氮?dú)膺M(jìn)入緩沖罐。調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2,使壓力表P9達(dá)到設(shè)定值后,緩慢開(kāi)啟節(jié)流閥LV10,結(jié)合流量計(jì)輸出所需氮?dú)?,慢慢開(kāi)啟針形閥LV9到設(shè)定值,按礦用氮?dú)鉁y(cè)定儀操作要求,檢測(cè)輸出氮?dú)庵械俊?/p>

  3、停機(jī)

 ?、偻V构┑宏P(guān)閉節(jié)流閥LV10、LV8、和LV2,關(guān)閉氮?dú)鉁y(cè)定儀和針形閥LV9。

  ②當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī),按下“急停”按鈕。

  A、出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);

  B、排氣壓力超過(guò)1.05Mpa而安全閥未打開(kāi);

  C、潤(rùn)滑油壓力低于0.2Mpa未自動(dòng)停機(jī);

  D、排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

  E、周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí)。

  ③如果制氮機(jī)的壓縮機(jī)故障、管路漏氣、閥門(mén)漏氣或失靈,電磁閥動(dòng)作失靈等,則按正常停機(jī)步驟安全停機(jī)。

  三、注意事項(xiàng)

 ?、?lài)?yán)禁先啟動(dòng)壓縮機(jī),后向冷卻器供冷卻水。

 ?、诳諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

  A、經(jīng)常檢查各儀表是否正常;

  B、經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

  C、經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象;

  D、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充;

  E、每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄一次排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力等,供日后檢修參考。

 ?、跙XD-660/0.3電控箱內(nèi)可編程序控制器已輸入預(yù)定程序,嚴(yán)禁修改。

 ?、茚樞伍yLV9的開(kāi)啟流量應(yīng)控制在3~5L/min。

 ?、莓?dāng)每次運(yùn)行結(jié)束,且又在短時(shí)間內(nèi)不開(kāi)機(jī),為延長(zhǎng)碳分子篩的使用壽命,應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟電磁閥使吸附塔卸壓到接近于0,然后手動(dòng)關(guān)閉電磁閥使管道氣動(dòng)閥全部處于關(guān)閉狀態(tài)。每次注氮防滅火結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備升井,在地面對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)每月試車(chē)一次。

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