今年以來(lái)，柳灣煤礦緊緊圍繞礦井安全生產(chǎn)、改革發(fā)展各項(xiàng)任務(wù)，明確工作流程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，狠抓經(jīng)營(yíng)管控，持續(xù)降本增效，真正把“辦事講原則，工作講程序”的理念落實(shí)到實(shí)際工作中。

該礦首先組織制定了《柳灣煤礦工作流程圖》并匯編成冊(cè)，進(jìn)一步強(qiáng)化和規(guī)范了各部門(mén)辦事流程，并按季度由紀(jì)委檢查執(zhí)行，極大地提高了工作效率。不斷強(qiáng)化材料消耗管理，積極開(kāi)展對(duì)標(biāo)工作，對(duì)消耗數(shù)量多、價(jià)格高、成本比重大的大宗材料全部納入定額管理。重新修訂了主要材料消耗定額，實(shí)行定額管理的材料占到70%以上按照，按照“安全生產(chǎn)所需材料足額供應(yīng)、生產(chǎn)輔助材料定額供應(yīng)、其它輔助材料限額供應(yīng)”的原則進(jìn)行審批、發(fā)放，對(duì)嚴(yán)重超定額的物資進(jìn)行專項(xiàng)專題統(tǒng)計(jì)分析，提出相應(yīng)解決辦法，嚴(yán)格控制超定額材料的投入，進(jìn)一步降低噸煤材料成本，1-5月節(jié)約材料配件費(fèi)180萬(wàn)元。

該礦以降本提效為切入點(diǎn)，堅(jiān)持厲行節(jié)約、效益優(yōu)先的原則，樹(shù)立“節(jié)支等同增收，修舊就是創(chuàng)效”和“節(jié)約一分不嫌少，浪費(fèi)一分就是多”的管理理念，加強(qiáng)修舊利廢過(guò)程管理。通過(guò)維修、改造，使廢舊物品恢復(fù)原有性能，達(dá)到“技術(shù)上可行、運(yùn)行中安全、經(jīng)濟(jì)上合理、質(zhì)量上可靠”的要求，得以重新使用，同時(shí)要求相關(guān)管理部門(mén)認(rèn)真驗(yàn)收確認(rèn)，準(zhǔn)確鑒定修復(fù)的設(shè)備。工作主要圍繞淘汰、報(bào)廢的設(shè)備、備品備件，通過(guò)同型號(hào)、同規(guī)格配件的互換或修復(fù)后，恢復(fù)其性能，繼續(xù)投入使用。堅(jiān)持能修不換，能拆配不外購(gòu)，合理安排檢修工作，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理，盡可能的恢復(fù)其原有性能，每個(gè)部件都認(rèn)真檢查、清洗，對(duì)磨損超限的配件進(jìn)行更換或者補(bǔ)焊，對(duì)無(wú)法修復(fù)的配件進(jìn)行系統(tǒng)分類(lèi)，把能夠使用的零件拆洗后入庫(kù)備用。

與此同時(shí)，該礦在選煤方面通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)工藝過(guò)程管控，集中強(qiáng)化提高分選設(shè)備崗位司機(jī)操作水平，促進(jìn)TBS粗煤泥分選機(jī)、細(xì)煤泥浮選機(jī)分選效果明顯改善，精煤回收率提高約0.8%，多回收精煤約8000噸。在生產(chǎn)方面，狠抓隱患排查治理，在確保安全的基礎(chǔ)上，精心組織生產(chǎn)，1-5月完成精煤產(chǎn)量49.87萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年完成115萬(wàn)噸。(李保成、高偉)