過去,靠人力;現(xiàn)在,靠腦力 山能重裝科技創(chuàng)新領航高質量發(fā)展新時代
新春剛過,山能重裝就喜訊連連,2月11日,山能重裝召開2018年度科技創(chuàng)新表彰大會, 17名科技創(chuàng)新領軍人物領獎,94項科技創(chuàng)新成果獲得獎勵,獎金金額達到236萬元。這是山能重裝首次對科技成果進行大規(guī)模表彰,是對企業(yè)實施“創(chuàng)新興企、技術強企”戰(zhàn)略的肯定,更堅定了山能重裝堅持“科技創(chuàng)新引領企業(yè)高質量發(fā)展”的信心和決心。
“創(chuàng)新要從打破慣性出發(fā)、從解決問題入手,通過腦力解放人力,實現(xiàn)機械化換人、自動化減人”2018年,以張圣國為首的新一屆山能重裝領導班子持續(xù)實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,緊跟新舊動能轉換、“一提雙優(yōu)”建設的發(fā)展步伐,全面開展產品升級、技術革新、工裝工藝創(chuàng)新等活動,全年獲得專利授權86項(發(fā)明專利14項),累計投入科研經費1.62億元,400余項小改小革項目成功應用于生產實踐,為企業(yè)創(chuàng)造了上千萬元的經濟效益,為企業(yè)質量、效率、成本都帶來了革命性變化。
此次表彰中,捧回了50萬元獎金的塔高公司是妥妥的人生贏家。作為液壓支架的專業(yè)化生產基地,塔高公司的生產設備本就領先,那如何再創(chuàng)新?帶著疑問走進塔高公司的智能焊接生產車間,記者驚訝地發(fā)現(xiàn),一年前還高高在上的焊接機器人已經被“大卸八塊”,而50臺“獨臂”小型焊接機械手正在隔壁的新焊接生產線上忙個不停。
“小機械手就是從原機器人上拆卸下來的,我們通過技術改造,解決了機械手程序復雜、翻轉困難的問題,使之職工操作更方便、加工效率更高。”塔高公司總工程師李正訓告訴記者,多用于批量定型生產的焊接機器人并不完全適用批量小、規(guī)格種類多的礦用機械生產制造,電焊作業(yè)往往因人手不足導致效率不高。李正訓介紹,雖然拆的時候也心疼,但改造后的50臺智能焊接機器人抵得上300名高級焊工的工作量,一次性解決了焊工人手少、手工作業(yè)質量差等難題,將產能提高了30%。既保證了質量、提高了產量,職工的工資也有所增長,可謂是一舉三得。
塔高公司的女焊工郭榮偉指著身上干凈的工作服笑著對記者說:“干了十來年的電焊,都是弓著腰趴在地上,工作服又臟又破。現(xiàn)在動動按鈕就有機器人幫忙干活,電焊工越來越體面了?!?/p>
其實,郭榮偉所說的體面不僅是工作環(huán)境的干凈整潔,更在于自身技能的提升。在加速設備智能化、自動化升級的同時,山能重裝更加重機械手操作工、復合型人才的培養(yǎng),組織技術人員為一線生產者培訓授課,講解新設備、新技術、新工藝;外聘專家現(xiàn)場指導,幫助他們提升自動化知識、數據分析能力和創(chuàng)新力,從繁重的體力解放出來,走向技術創(chuàng)效、科技致富的新時代 。
設備改造、人才培養(yǎng)高效推進,傳統(tǒng)產品的升級換代也持續(xù)發(fā)力。2018年,山能重裝以產品專業(yè)化、快速化、實用化為突破口,優(yōu)化技術工藝,提升產品價值,實現(xiàn)現(xiàn)有液壓支架、刮板機、轉載機、運輸機等產品的高端化和智能化升級。塔高公司和新汶分公司為華能集團制造的ZFY18000型支架、SGZ1000/1710刮板機等產品,首次打開了央企市場的大門;泰安煤機研制出快速定量裝車系統(tǒng),使裝車站占有了全國70%的市場,產品遠銷巴基斯坦、南非、哈薩克斯坦等國家;萊蕪煤機開發(fā)研究的低速大轉矩永磁驅動滾筒,實現(xiàn)了電子——電氣——機械一體化驅動,帶動了機械傳動環(huán)節(jié)的又一次“工業(yè)革命”。
“集眾智可謀良策,聚眾力必成偉業(yè)?!痹谏侥苤匮b科技表彰大會,黨委書記、執(zhí)行董事、總經理張圣國向全體干部職工發(fā)出了,他表示,2019年,山能重裝將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新投入力度,力爭建設一批高水平的技術創(chuàng)新平臺,鼓勵全員參與技術創(chuàng)新,加快形成一批自主創(chuàng)新的核心技術,突破一批達到國際先進水平的重大技術,培育一批具有較強市場競爭力的創(chuàng)新品牌,為實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展、全面建成國際化大型裝備制造企業(yè)集團提供強有力的科技支撐,以優(yōu)異科技創(chuàng)新成績向建國70周年獻禮。