前言

選煤廠運營項目部自成立一年多來，始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理理念，堅持以人為本，安全管理的方針，堅持新員工入職培訓(xùn)、班前會培訓(xùn)等各種培訓(xùn)方式，有力保證了安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。在當(dāng)前煤炭低谷的大環(huán)境形勢下，把握安全尤為重要，全廠職工都需要安全警鐘長鳴，吸取事故教訓(xùn)，增強安全意識。并本著“將別人的事故當(dāng)成自己的事故吸取教訓(xùn)”的原則，推已及人，提高全員識險、避險能力，為此，組織編寫了《事故案例匯編》。

《事故案例匯編》一共匯集了75例典型的事故案例，具體分為十大項。從匯集的事故案例可以再次看出，事故的發(fā)生決不是偶然、孤立的，每起事故的發(fā)生都與人、機、物、環(huán)境這幾大因素有關(guān)，尤其人員的違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律是引發(fā)事故的主要原因。因此，我們要將這些事故案例作為開展安全教育培訓(xùn)的鮮活教材，用這些血的教訓(xùn)，作為反違章的思想武器，充分利用班前會和每周安全學(xué)習(xí)時間，加強對事故案例的學(xué)習(xí)，舉一反三，深刻汲取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格遵章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，規(guī)范程序化指揮，程序化作業(yè)，嚴(yán)格落實安全措施，做到誠實守信拒絕“三違”，確保洗煤廠的安全生產(chǎn)長周期無限延伸。

目 錄

第一章 皮帶機傷人事故案例 - 1 -

案例一 安家?guī)X選煤廠皮帶機尾傷人死亡事故 - 1 -

案例二 酒后進(jìn)現(xiàn)場——違章跨越皮帶傷亡事故 - 2 -

案例三 違章操作——皮帶運輸工右手骨折 - 2 -

案例四 違章操作——連接膠帶擠傷人 - 3 -

案例五 心存僥幸趕任務(wù)　違章作業(yè)闖事故 - 3 -

案例六 重任務(wù)，輕安全；違章作業(yè)，手指斷 - 4 -

案例七 違章跨皮帶 掉進(jìn)毛煤倉 - 4 -

案例八 托輥夾袖急如火 拼命一拉見曙光 - 5 -

案例九 更換托輥不停電 膠帶啟動傷自已 - 5 -

案例十 太原某焦化廠皮帶運輸機傷害事故 - 6 -

案例十一 忽視安全開機取物 違章操作賠上性命 - 7 -

案例十二 清理積煤不停機 違章操作把命丟 - 7 -

案例十三 臨時停機換托輥 急停故障誤傷人 - 8 -

案例十四 檢修皮帶不掛牌 非崗位人員誤啟動 - 10 -

案例十五 皮帶機滾筒傷害事故案例 - 10 -

案例十六 皮帶運轉(zhuǎn)擦油傷人事故 - 11 -

案例十七 未關(guān)機清理浮煤 卷入滾筒把命喪 - 12 -

案例十八 皮帶跑偏違章調(diào) 輕而易舉受重傷 - 12 -

第二章 刮板機傷人事故案例 - 15 -

案例十九 檢修作業(yè)不停電 違章啟動受傷害 - 15 -

案例二十 檢修不停電 命喪刮板機 - 16 -

案例二十一 刮板突起動 檢修把命喪 - 17 -

案例二十二 檢修無防護(hù) 終被刮板吃 - 18 -

案例二十三 違章清理刮板機 生命從此成句號 - 19 -

案例二十四 走捷徑結(jié)苦果 洗煤女工壓斷腿 - 20 -

第三章 振動篩傷人事故案例 - 22 -

案例二十五 開機清理振動篩 衣服被卷把命喪 - 22 -

案例二十六 清理篩子不停電 跌進(jìn)篩子險喪命 - 23 -

案例二十七 作業(yè)不停電，工友違章啟 本無害人心，終究釀苦果 - 23 -

第四章 其他崗位傷人事故案例 - 26 -

案例二十八 給煤機崗位——處理事故不停電 溝通不暢把骨斷 - 26 -

案例二十九 破碎機崗位——作業(yè)不戴安全帽 腦袋不保腦震蕩 - 26 -

案例三十 矸石揀選工崗位——矸石脫手 落地砸腳 - 27 -

案例三十一 機修工崗位——不系安全帶 就把自己害 - 28 -

案例三十二 起重工崗位——設(shè)備不檢查 使用闖大禍 - 29 -

案例三十三 電氣焊工崗位——漏氣不處理 等于害自己 - 30 -

案例三十四 采制樣崗位——不走尋常路 危險隨時出 - 31 -

第五章 高空墜落傷人事故案例 - 33 -

案例三十五 高空作業(yè)無監(jiān)護(hù) 梯子滑倒傷人 - 33 -

案例三十六 班中接電話忘形 高處忽墜落受傷 - 33 -

案例三十七 高空作業(yè)無防護(hù) 擅自操作終喪命 - 34 -

案例三十八 吊具選擇不合理 設(shè)備損壞有道理 - 36 -

案例三十九 安全隱患不排查 傷人損物出事故 - 37 -

案例四十 日常不維護(hù) 使用出麻煩 - 38 -

第六章 電氣檢修作業(yè)傷人事故案例 - 40 -

案例四十一 有章不循，僥幸蠻干 帶電作業(yè)，弧光燒傷 - 40 -

案例四十二 水進(jìn)按鈕箱 啟動遭電傷 - 40 -

案例四十三 拆除電源常違章 帶電作業(yè)上西天 - 41 -

案例四十四 帶電作業(yè)一時快 短路卻把自己害 - 41 -

案例四十五 帶電檢修 火花傷人 - 42 -

案例四十六 無措施違章作業(yè) 丟小命終害自己 - 42 -

案例四十七 違章作業(yè) 觸電死亡 - 44 -

案例四十八 不聽安排胡亂干 付出代價悔改難 - 45 -

案例四十九 酒后作業(yè)埋隱患 誤碰電線上西天 - 46 -

第七章 機修作業(yè)傷人事故案例 - 49 -

案例五十 一心二用操作 習(xí)慣違章斷指 - 49 -

案例五十一 歪拉斜吊吊鉤脫 未戴安全帽把命喪 - 49 -

案例五十二 錘頭脫落傷人 使用工具警惕 - 50 -

案例五十三 工作收尾警惕意識松 人員墜入濃縮池淹溺 - 51 -

案例五十四 操作工疏忽大意 維修工痛失四指 - 52 -

案例五十五 起重脫鉤無信號 落物砸死操作工 - 53 -

案例五十六 錯上加錯錯連錯 無辜亡者何其冤 - 54 -

案例五十七 手與鋼絲繩較勁 夾斷手指受重傷 - 55 -

案例五十八 盲目檢修不檢查 碎片飛出致人傷 - 56 -

第八章 電氣焊作業(yè)傷人事故案例 - 58 -

案例五十九 焊接作業(yè)無焊帽 焊渣飛濺傷眼睛 - 58 -

案例六十 安全措施不到位 積塵著火出事故 - 58 -

案例六十一 操作不規(guī)范 混氣成隱患 - 59 -

案例六十二 氧氣吹風(fēng)一時爽 產(chǎn)生靜電被燒傷 - 60 -

案例六十三 使用氧氣不檢查 突出火焰把手燒 - 60 -

案例六十四 作業(yè)環(huán)境不檢查 電焊引火險釀禍 - 61 -

案例六十五 乙炔漏氣著火 幸好及時撲滅 - 61 -

第九章 生產(chǎn)事故案例 - 64 -

案例六十六 溜槽積煤處理不當(dāng) 積煤跨落傷人 - 64 -

案例六十七 掏煤膽大無措施 倒煤大意埋活人 - 64 -

案例六十八 現(xiàn)場不查哄自已 短路起火變木雞 - 65 -

案例六十九 煤堆遭破壞垮塌 工人擅闖入被埋 - 66 -

案例七十 皮帶橋架不清理 積粉自然燒皮帶 - 67 -

第十章 機電設(shè)備事故案例 - 69 -

案例七十一 上料泵地腳螺栓斷裂事故 - 69 -

案例七十二 電機軟啟動器燒壞事故 - 69 -

案例七十三 水泵泵體連接螺栓斷裂事故分析 - 70 -

案例七十四 皮帶機皮帶縱向撕裂 - 70 -

案例七十五 托輥不轉(zhuǎn)麻痹大意 膠帶著火走廊落地 - 72 -

第一章 皮帶機傷人事故案例

案例一安家?guī)X選煤廠皮帶機尾傷人死亡事故

2004年3月22日13時50分，平朔公司安家?guī)X選煤廠在7030號皮帶運輸機機尾發(fā)生一起機械傷害死亡事故，死亡1人。

一、事故經(jīng)過

2004年3月22日上午9時，選煤廠某班經(jīng)理在開完作業(yè)會后，組織當(dāng)班工長召開了班前會。隨后，當(dāng)班工長張四平在集控室的休息室召開了班前會，會議主要強調(diào)安全及工作中注意事項，同時讓李某協(xié)助王懷有 按指示放1—3系統(tǒng)的料。兩人放完后，開始沖洗各系統(tǒng)的積介，王懷有沖一系統(tǒng)，李某在沖完四系統(tǒng)后到二系統(tǒng)沖介，后不知何時離開。下午13時30分，正在主廠房7100機尾工作的環(huán)衛(wèi)車間清掃工楊海燕、薛萬忠看見李某在7030機尾用鐵鍬干活，13時50分，正在7100機尾工作的楊海燕、薛萬忠、邵志龍、張永強聽到7030機尾“咣”的一聲，四人馬上過去查看，發(fā)現(xiàn)李某已倒在7030機尾滾筒下，楊海燕立即拉住了7030皮帶的停止開關(guān)，7030皮帶立即停止運轉(zhuǎn)，隨后，向集控室(選煤廠調(diào)度)進(jìn)行了匯報，選煤廠調(diào)度隨即通知了選煤廠主要領(lǐng)導(dǎo)，并向安家?guī)X露天煤炭有限公司總調(diào)做了報告，總調(diào)立即通知了安家?guī)X露天有限公司急救站，急救大夫大約14時5分左右到達(dá)現(xiàn)場，并對傷者進(jìn)行了緊急處置，隨后用公司急救車于14時10分送往平朔醫(yī)院，經(jīng)平朔醫(yī)院醫(yī)生檢查，李某已無脈搏、瞳孔放大擴散，心電圖無波，確診李某已死亡。

二、事故原因

1、衛(wèi)生清掃工李某，違章操作，擅自進(jìn)入正在運行的7030機尾皮帶下進(jìn)行清掃工作，頭部被運轉(zhuǎn)的皮帶帶入皮帶與滾筒之間，發(fā)生擠壓，導(dǎo)致死亡，是造成這起事故的直接原因。

2、選煤廠7030機尾安全防護(hù)不完善，人員能夠自由出入，安全生產(chǎn)管理人員對職工安全管理不到位，是造成這起事故的主要原因。

3、安家?guī)X露天煤炭有限公司及選煤廠對臨時雇傭人員安全教育培訓(xùn)不夠，安全監(jiān)督管理不力，是造成這起事故的重要原因。

三、防范措施

1、進(jìn)一步完善學(xué)習(xí)選煤廠的安全管理措施、技術(shù)措施，并組織全員考試，不及格者不準(zhǔn)上崗。

2、重新系統(tǒng)學(xué)習(xí)各崗安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，使每一名職工真正切實在實際工作中落實執(zhí)行，從根本上提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平和相關(guān)安全措施。

3、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化安全第一的意識。

案例二酒后進(jìn)現(xiàn)場——違章跨越皮帶傷亡事故

一、事故經(jīng)過

1998年10年28月，外單位人員陳某到選煤廠參觀學(xué)習(xí)，在中午就餐時飲酒。13：00左右，陳某在沒有告知任何人的情況下，獨自一人上崗參觀。陳某酒后意識模糊，當(dāng)他走到303崗位想走近路，在305皮帶機尾處跨越當(dāng)時正在運轉(zhuǎn)的305皮帶，陳某跨越時右腳踏到底皮帶上，瞬間右腿卷入機尾滾筒，造成右大腿根部與身體嚴(yán)重脫節(jié)，大動脈多處拉斷，血流不止。崗位司機發(fā)現(xiàn)后，立即停車，送至醫(yī)院，搶救無效死亡。

二、原因分析

1、陳某安全意識淡薄，自我保護(hù)意識極差，嚴(yán)重違反了膠帶運輸機安全操作規(guī)程中“無論皮帶運行與否，嚴(yán)禁跨越皮帶”和“嚴(yán)禁班中喝酒”的規(guī)定。

2、車間安全管理不嚴(yán)，外單位人員酒后上崗竟無人及時發(fā)現(xiàn)和制止。

3、膠帶輸送機機尾安全防護(hù)設(shè)施不規(guī)范，防護(hù)效果差，是造成這起事故的間接原因。

三、防范措施

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，杜絕班中就餐飲酒等不安全行為；嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，杜絕違章行為；加強外單位人員的管理，掌握外單位人員的行動去向。

2、加強現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的管理，嚴(yán)格按照安全規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全防護(hù)裝置，為員工創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。

案例三違章操作——皮帶運輸工右手骨折

一、事故經(jīng)過：

2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，某礦選煤廠261皮帶機道頂板接縫處漏雨，此時261皮帶上物料量約達(dá)650噸/小時運輸，由于皮帶上有雨水加上皮帶料多，皮帶拉不上去，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，當(dāng)班崗位皮帶工王某就使用土辦法，從外面找來舊草袋、壞笤帚，墊入皮帶與電動滾筒之間以增加摩擦力。當(dāng)時由相鄰崗位司機張某負(fù)責(zé)開停261皮帶開關(guān)，當(dāng)皮帶開啟時王某向皮帶機頭電動滾筒與皮帶間續(xù)草墊及笤帚，在續(xù)笤帚時皮帶突然迅速運轉(zhuǎn)，王某未來得及松手，右手隨笤帚一起被擠進(jìn)皮帶與滾筒之間，張某發(fā)現(xiàn)后及時停機，最終造成王某右手粉碎性骨折。

二、事故原因:

1、王某在皮帶打滑情況下，為圖省事，沒有將皮帶上的部分物料及時卸下，直接讓相鄰崗點司機張某帶料強行啟動，后向滾筒墊草袋笤帚，手抽出不及時，是造成此次事故的直接原因。

2、職工張某互保聯(lián)保意識差，沒有及時制止其違章操作行為，而協(xié)助其進(jìn)行違章操作，皮帶停機不及時是造成此次事故的間接原因。

3、工段對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工安全意識薄弱，自保、互保意識差，圖省事，怕麻煩，安全意識淡薄，“三乎三慣”思想嚴(yán)重。

三、防范措施:

1、各單位要立即開展“手指口述”工作法大比武活動，獎優(yōu)罰劣，不合格者停班學(xué)習(xí)，切實將此項工作抓到根上，落到實處，從根本上提高職工對隱患的防范能力。

2、各單位要組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

3、各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警，并加強特殊作業(yè)人員的安全管理。

4、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督。

5、各級管理人員要冷靜下來，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之處，在今后的工作中要以身作則，靠前指揮，堅決杜絕安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

案例四違章操作——連接膠帶擠傷人

一、事故經(jīng)過：

1994年8月3日，XX掘進(jìn)工作面，工人處理膠帶輸送機故障后，連接輸送帶接頭時，未松開膠帶機張緊裝置，機電班長王XX違章指揮用開膠帶的方法，人拉膠帶接頭進(jìn)行連接，由于站在帶式輸送機上的維修工李XX滑腳摔入傳動滾筒，把下肢擠傷。

二、事故原因：

1、人站在膠帶機驅(qū)動部位上方，開動膠帶機使人滑入滾筒。

2、圖省事，怕麻煩，違章作業(yè)。

3、未停電處理機電故障安全意識淡薄。

三、防范措施：

1、膠帶機處理事故，需要連接輸送帶時，不得站在膠帶機的膠帶上，不得點動或開機的情況下拉動輸送帶。

2、禁止用手直接接觸傳動部位，輸送機運行中嚴(yán)禁用鏟子或其他工具清刮托輥、滾筒上粘著物，不得用手拉動調(diào)偏裝置。

3、帶式輸送機外露的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)罩和柵欄。

4、檢修輸送機設(shè)備時，必須執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定，防止誤送電啟動膠帶機。

案例五心存僥幸趕任務(wù)　違章作業(yè)闖事故

一、事故經(jīng)過

01年7月13日早班，職工王某在生產(chǎn)系統(tǒng)303皮帶崗位工作，由于煤質(zhì)發(fā)生變化，矸石多黏度大，皮帶托滾粘煤較多，造成皮帶跑偏。為了趕產(chǎn)量，減少停車次數(shù)，王某重生產(chǎn)輕安全的思想開始萌發(fā)，在沒有采取任何安全措施的情況下，用鐵楸直接清刮高速運行中的皮帶托滾，皮帶口穿條過來時，把工具帶進(jìn)皮帶里，他下意識地去拉鐵楸，結(jié)果被皮帶掛傷，造成左前臂骨折。

二、事故原因:

1、 王某某趕生產(chǎn)任務(wù)心切，安全意識淡薄，麻痹大意，違章操作，清皮帶托棍應(yīng)在停車間隙或正常檢修時，安全措施齊全的情況下進(jìn)行，用工具直接接觸高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備是招致事故的主要原因。

2、 班組長對職工的安全教育不夠，對安全操作的規(guī)程貫輸?shù)牟粐?yán)不細(xì)。

三、防范措施:

1、教育職工牢固樹立安全第一的思想，按章操作，杜絕三違。

2、 接受事故教訓(xùn)提高認(rèn)識，安全工作無小事，在進(jìn)行作業(yè)的過程中嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，杜絕類似事故的發(fā)生。

案例六重任務(wù)，輕安全；違章作業(yè)，手指斷

一、事故經(jīng)過

02年6月18日早班，洗煤廠運轉(zhuǎn)工郭某，在洗煤系統(tǒng)907皮帶上崗，907皮帶機頭的清掃器松動，皮帶巷掉浮煤較多，為了減少清煤數(shù)量，在沒有采取停車、打閉鎖的情況下，他獨自在轉(zhuǎn)動的907皮帶機頭綁清掃器，當(dāng)皮帶口穿條過來時把清掃器打飛，手指被卷到皮帶和清掃器之間，將右手中指擠碎，經(jīng)醫(yī)治最終導(dǎo)致三分之一手指被截，一次簡單的維修就可以解決的問題，由于違章作業(yè)造成一次受傷事故，不僅給自己帶來終生痛苦，給家庭帶來不幸，而且給安全工作帶來負(fù)面影響。

二、事故原因：

1、圖省勁，懶惰思想嚴(yán)重，逞能思想在作怪，違反作業(yè)規(guī)程，是造成事故的主要原因。

2、班組對職工的安全教育不夠，在班前會上沒有著重講到安全細(xì)節(jié)問題，職工的安全意識淡薄，自保能力差。

三、防范措施：

1、加強職工安全教育培訓(xùn)工作，認(rèn)真執(zhí)行安全操作措施。

2、注重加強安全工作無小事的深刻灌輸，時時、事事、處處注意安全，不能圖省勁，忘記人身安全，要做到安全警鐘常鳴，搞好自主保安，杜絕類似的事故發(fā)生。

案例七違章跨皮帶 掉進(jìn)毛煤倉

一、事故經(jīng)過

2000年7月4日晚上10 時許，準(zhǔn)能公司選煤廠原煤車間設(shè)備重載運轉(zhuǎn)。毛煤倉上崗位工張某在從101到102膠帶機的途中，不是按照規(guī)定從防護(hù)欄的外面行走，而是橫跨停止運行的102膠帶機，當(dāng)他站在102膠帶機的西部時，102膠帶機突然啟機運轉(zhuǎn)，張某瞬間被慣性摔倒，并被拉著奔向機頭的溜槽，盡管張某因求生的本能將拉繩開關(guān)的拉線拉斷，但是慣性的作用使張某掉入毛煤倉，造成多處受傷，構(gòu)成一起重傷事故。

二、事故原因

1、本人生命工程意識差，違章跨皮帶。《選煤廠安全規(guī)程》第104條規(guī)定：禁止在膠帶上坐、臥、站、行。因此張某違章作業(yè)是造成這起事故的主要原因，是這起事故的直接責(zé)任者。

2、管理不到位，對規(guī)章制度落實不力，檢查不細(xì)，管理不嚴(yán)，對職工的安全教育不夠，負(fù)有加強安全管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

三、防范措施

1、增加生產(chǎn)班組班前會的安全事故案例培訓(xùn)。

2、重新系統(tǒng)學(xué)習(xí)各崗安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，使每一名職工真正切實在實際工作中落實執(zhí)行，從根本上提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平

3、每月考試內(nèi)容中增加基本安全常識題。

4、各班工長加強巡查力度，發(fā)現(xiàn)員工有危險操作行為的情況，嚴(yán)格處理。

案例八托輥夾袖急如火 拼命一拉見曙光

一、事故經(jīng)過

2001年6月20日，煤質(zhì)室采樣工趙某上班后，戴上安全帽，穿上工作服，準(zhǔn)備到703膠帶機機尾采樣，當(dāng)走到采樣點附近時，未系扣子的袖邊被旋轉(zhuǎn)的托輥夾住，求生的本能使他拼命一拉，將袖子從托輥拉出來，造成一起膠帶機險性事故。

二、事故原因

1、趙某安全意識不強，工作服的袖子不系扣子，違章操作，因此是發(fā)生這起事故主要原因。

2、管理不到位，班前會事故預(yù)想工作不細(xì)。

三、防范措施

1、增加生產(chǎn)班組班前會的安全事故案例培訓(xùn)。

2、重新系統(tǒng)學(xué)習(xí)各崗安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，使每一名職工真正切實在實際工作中落實執(zhí)行，從根本上提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平

3、每月考試內(nèi)容中增加基本安全常識題。

4、各班工長加強巡查力度，發(fā)現(xiàn)員工有危險操作行為的情況，嚴(yán)格處理。

案例九更換托輥不停電 膠帶啟動傷自已

一、事故經(jīng)過

2003年2月6日11時08分，準(zhǔn)能公司選煤廠洗選車間班長胡某按照車間的安排，準(zhǔn)備更換715皮帶機尾的1個因磨擦而冒煙的緩沖托輥。停煤后，胡某沒有執(zhí)行“停電掛牌”制度，只是安排合同工錢某拉拉繩使皮帶停止運行。就帶領(lǐng)一名臨時工李某鉆進(jìn)皮帶換715機尾的托輥，工作中班長讓另一名臨時工趙某去拉拉繩替下錢某，讓錢某幫助裝托輥。換完托輥后，趙某倒手松開繩致使皮帶啟動，班長胡某被瞬間移動的機尾滾筒壓住右腳，臨時工李某被卷入滾筒和膠帶里，致使班長胡某右足拇指、第二指和第三指受傷，臨時工李某腹部、背部、臀部、會陰及左下肢等處受傷，被迫鋸?fù)?，造成一?人重傷事故。目前班長胡某留下殘疾，走路發(fā)晃；和臨時工李某只能在輪椅上度過漫長的人生。

二、事故原因：

1、主要原因：班長胡某違章指揮，合同工錢某臨時工李某等人違章作業(yè)，是造成這起事故的主要原因。班長胡某帶領(lǐng)合同工錢某臨時工李某等人在更換托輥中，沒有執(zhí)行選煤廠 “停電掛牌制度”，只讓現(xiàn)場一人拉拉繩開關(guān)就開始作業(yè)。

2、重要原因：對715皮帶機控制回路中的中間繼電器KA檢修維護(hù)不當(dāng)，造成該繼電器卡塞，動作不良，失去了應(yīng)有的保護(hù)作用，是造成這起事故的重要原因。

3、直接原因：臨時工趙某在拉拉繩時緩手松繩，致使拉繩開關(guān)復(fù)位，是造成這起事故的直接原因。

三、防范措施

1、對檢修時“停電掛牌”，進(jìn)行專項整治。期間采取零容忍態(tài)度

2、對廠里所有皮帶的拉繩保護(hù)進(jìn)行技術(shù)整改。

案例十 太原某焦化廠皮帶運輸機傷害事故

2001年6月14日，山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機傷害事故，導(dǎo)致1名操作工死亡。

一、事故經(jīng)過

6月14日15時，該廠備煤車間3號皮帶輸送機崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號皮帶輸送機進(jìn)行交接班前檢查清理，約15時10分，捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機皮帶跑偏，就地調(diào)整無效，即向3號皮帶機尾輪部位走去，離機尾約5—6m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè)，未見郝某本人，意識到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶機停下，并報告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號皮帶機尾輪下，頭部傷勢嚴(yán)重，立即將其送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。

經(jīng)現(xiàn)場勘察，皮帶向南跑偏150mm，尾輪北部無沾煤，南部有大約10mm厚的沾煤，鐵鍬在機尾北側(cè)斷為3截，人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機尾輪下方，距頭部約200mm處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下。

從現(xiàn)場勘察情況推斷，郝某是在清理皮帶機尾上沾煤時，鐵鍬被運行中的皮帶卷住，又被皮帶甩出，碰到機尾附近硬物折斷，郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前，頭部撞擊硬物后致死的。

二、事故原因分析

事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組成調(diào)查組對事故進(jìn)行了分析，認(rèn)為：(1)操作工郝某在未停車的情況下處理機尾輪沾煤，違反了該廠“運行中的機器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故的直接原因；(2)皮帶機沒有緊急停車裝置，在機尾沒有防護(hù)欄桿，是造成這起事故的重要原因；(3)該廠安全管理不到位，對職工安全教育不夠，安全防護(hù)設(shè)施不完善，是造成這起事故的原因之一。

三、防范措施

1、立即開展安全事故案例培訓(xùn)和《安全規(guī)程》培訓(xùn)。并每月組織考試一次。

2、廠領(lǐng)導(dǎo)不定期對現(xiàn)場員工工作情況進(jìn)行檢查。

3、對廠內(nèi)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位增加護(hù)欄和護(hù)網(wǎng)

4、對廠內(nèi)設(shè)備的保護(hù)裝置進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題要即使整改。

案例十一忽視安全開機取物 違章操作賠上性命

一、事故經(jīng)過：

2004年1月11日9時20分，劉某及孟某等人在篩選樓進(jìn)行維修皮帶尾兩側(cè)護(hù)板時，孟某發(fā)現(xiàn)皮帶機機尾處底帶上有一個錨盤，在未停機的情況下，就用鐵棍欲投出未果，劉某就接過孟某手中的鐵棍，伸手投錨盤，不慎被運轉(zhuǎn)的皮帶機尾滾筒將手臂卷入，造成肩部拉傷擠傷頭部，送醫(yī)院搶救無效死亡。經(jīng)鑒定系顱腦嚴(yán)重?fù)p傷致死。

二、事故原因

1、直接原因

死者劉某違章操作，在明知未停機的情況下伸手投底帶上的錨盤，是造成事故的直接原因。

2、間接原因

①安全管理不到位，工區(qū)管理安排工作不全面，疏于對作業(yè)人員的監(jiān)督檢查。

②對職工的安全教育不夠，現(xiàn)場施工人員安全意識淡薄，自保、互保、聯(lián)保意識差

③安全管理制度落實不力，在檢修設(shè)備期間或發(fā)現(xiàn)運行異常及處理故障時未執(zhí)行停機停電制度。

三、防范措施

1、強化對職工的安全教育，切實提高職工的安全意識和按章操作的自覺性，增強職工自保、互保

和聯(lián)保能力。

2、強化機電設(shè)備檢修期間各項安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實，嚴(yán)格執(zhí)行停機、停電閉鎖制度。

3、加強對薄弱人物的排查與幫教，消除安全生產(chǎn)中存在的人的不安全因素。

4、加大現(xiàn)場的監(jiān)督檢查力度，特別是強化對零星作業(yè)人員的監(jiān)督檢查，狠反“三違”，堵塞安全漏洞。

案例十二清理積煤不停機 違章操作把命丟

3月7日某焦化廠備煤車間皮帶工侯某在用鐵鏟清理皮帶上的積煤過程中，被絞進(jìn)輥筒，經(jīng)搶救無效，當(dāng)場死亡。

一、事故經(jīng)過：

2011年3月7日，該車間配煤工段甲班上夜班，煤塔工王某在崗期間睡覺，6:40發(fā)現(xiàn)煤八皮帶堵煤，7:00運煤結(jié)束后報告當(dāng)班班長，班長張某安排全班人員7人到煤塔清理積煤，未停機處理。煤六皮帶工侯某(男，21歲，進(jìn)廠時間僅6個月)被安排打掃煤八皮帶機尾東側(cè)積煤。7:30侯某在用鐵鏟清理皮帶機輥筒上粘的積煤時(此時皮帶機處于運行狀態(tài))，不慎鐵鏟被輥筒絞住，侯某手握鐵鏟被輥筒強大的拉力拉向輥筒，身體被輥筒擠壓，頭部靠在輥筒上。事故發(fā)生時，另一當(dāng)班員工呂某正在皮帶西側(cè)打掃衛(wèi)生，在聽到皮帶機異響后，立即踩下緊急事故繩，皮帶機停止運行。班長張某于7:34撥打120急救電話，醫(yī)院醫(yī)生7:45趕至現(xiàn)場，確認(rèn)侯某已經(jīng)死亡。

二、主要原因

習(xí)慣性違章是導(dǎo)致本次事故的主要原因。

1、煤塔工王某工作責(zé)任心不強，崗位睡覺，造成堵煤，并違反本崗位安全操作規(guī)程第6條，即“機頭、機尾大輥下的積煤，必須在非運轉(zhuǎn)時才能處理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清除”的規(guī)定，未停機打掃衛(wèi)生，是本次事故發(fā)生的重要原因，負(fù)本次事故主要責(zé)任。

2、侯某安全意識淡薄，自我防范意識不強，在打掃衛(wèi)生的過程中，缺乏自我防范保護(hù)意識。在作業(yè)過程中貪圖工作簡便，搶時間，在開機狀態(tài)下打掃衛(wèi)生，負(fù)本次事故次要責(zé)任。

三、管理原因：

1、車間管理重心偏移，放松對配、備煤系統(tǒng)的管理，對特殊時段(中夜班)管理失控；

2、對新進(jìn)員工的教育不到位，缺乏針對性和有效性，對新員工如何盡快掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會缺乏有效措施；

3、檢查督促缺乏力度，致使生產(chǎn)過程中的違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象和違規(guī)操作的行為未能得到有效制止。

4、班組現(xiàn)場安全管理不到位，員工現(xiàn)場違章作業(yè)未有效禁止，員工安全教育缺失。

5、機頭、機尾沒有安裝防護(hù)架。

四、預(yù)防措施：

1、扎實做好“周二”安全學(xué)習(xí)、員工崗位應(yīng)知應(yīng)會教育和“三規(guī)一責(zé)”的學(xué)習(xí)教育，對不合格的要嚴(yán)格考核，督促員工真正掌握應(yīng)知應(yīng)會。堅持“再學(xué)習(xí)、再上崗”的原則，對仍不能達(dá)標(biāo)者，不予上崗，堅決予以辭退。

2、針對人員變動大，新員工多的特點，班組應(yīng)仔細(xì)研究每個崗位安全生產(chǎn)特性，合理配置崗位人員。

3、加強硬件配置，在皮帶機頭、機尾安裝防護(hù)架，在機頭、機尾傳動部位安裝防護(hù)罩。有效控制類似事故發(fā)生。

4、加強中夜班、節(jié)假日生產(chǎn)現(xiàn)場巡查檢查、監(jiān)督考核力度，強化員工勞動紀(jì)律的管理，嚴(yán)防人為及管理缺陷導(dǎo)致事故的發(fā)生。

5、深入開展“全員查隱患、反三違”活動，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，規(guī)范員工操作行為。

6、加強對工班長的培訓(xùn)和教育，重點提高工班長的安全管理水平和能力。

案例十三臨時停機換托輥 急停故障誤傷人

一、 事故經(jīng)過：

根據(jù)某車間工作安排白班組長賈某、侯某、王某、張某(休班)專門負(fù)責(zé)檢查、更換皮帶托輥(已經(jīng)一個月)，安排工作時車間對他們進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)中要求更換托輥時必須拉事故拉繩，皮帶機頭傳動置零位，每次更換皮帶托輥通知工段長等。

某日下午2點副班長時某安排常白班組長賈某下午工作，主要是更換B302機頭托輥，根據(jù)工作性質(zhì)需用手動葫蘆才能完成工作任務(wù)，下午2點50分左右當(dāng)常白班組長賈某帶領(lǐng)侯某、王某、務(wù)某三人去A801拿手動葫蘆，到A801剛拿上手動葫蘆后看到A801皮帶剛好停車，賈某說這是一個機會，趕快去B302皮帶機換托輥。賈某、侯某、王某、務(wù)某四個人從A801皮帶通廊下來，看到B302皮帶已經(jīng)停車。

下午2點56分左右原料操作工馮某接到皮帶工劉某的通知，停B303小車皮帶進(jìn)行倒流程操作，皮帶停機后賈某、侯某、王某、務(wù)某四人走到B302機尾向機頭大約40-50米距離時看到一組U型托輥中間托輥損壞，組長賈某拉著事故拉繩開關(guān)的拉繩(向機頭方向)開關(guān)，賈某就安排侯某和王某上去換托輥，此次更換托輥前沒有通知班長和主控。

下午2點59分左右馮某接到皮帶工劉某的通知，B303皮帶小車到位可以起車，馮某隨即就操作啟動皮帶，在啟動B302皮帶時，B302皮帶剛啟動(有運行信號反饋)就顯示有拉繩，發(fā)現(xiàn)皮帶拉繩未復(fù)位，便通知皮帶工郭某到B302皮帶確認(rèn)，于此同時侯某和王某兩人把壞的托輥去掉，剛把新托輥換上去(從停皮帶到更換托輥大約3分鐘左右時間)，B302皮帶突然啟動(聲光報警器設(shè)置不合理，間距太大機尾處聽不到報警鈴聲)，侯某趕快跳下皮帶，而王某未能及時跳下皮帶被皮帶帶走，此時侯某立即拉動機尾方向的拉繩開關(guān)但發(fā)現(xiàn)皮帶沒有停止的跡象，接著侯某追著皮帶跑試圖將王某拉下，但拉了幾次，沒有成功，與此同時常白班組長賈某意識到拉繩不起作用，立即跑到前面一個拉繩開關(guān)拉下拉繩才把皮帶停住，皮帶把王某拉了大概十幾米后停機，侯某和務(wù)某兩人把王某抬下了皮帶，然后電話通知時某，沒有幾分鐘主任李某、耿某、時某趕到現(xiàn)場，然后將王某抬到主任李某的車上送往醫(yī)院。

二、事故原因

1、原料車間白班組長賈某組織更換B302皮帶托輥，在皮帶停機的情況下沒有告知原料主控室和工段長，未嚴(yán)格執(zhí)行停機摘掛牌制度，就直接組織人員更換托輥是事故發(fā)生的直接原因。

2、原料車間供料皮帶輸送機B302皮帶上裝設(shè)的緊急事故拉繩開關(guān)，在事故發(fā)生時出現(xiàn)故障致使連鎖信號失效，未能起到連鎖效應(yīng)。設(shè)置的聲光報警器間距過大，沒有起到警示作用是事故發(fā)生的又一直接原因。

3、原料車間對緊急事故拉繩開關(guān)檢查不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查拉繩開關(guān)是否靈敏，致使緊急拉繩開關(guān)失靈而車間未檢查出，是事故的主要原因。

4、在更換皮帶托輥前賈某采取拉緊急事故拉繩開關(guān)措施，但是只拉下一個拉繩開關(guān)(失靈拉繩開關(guān))的繩，而未采取多點開關(guān)鎖死、主傳動置零位等措施是事故的又一主要原因。

5、該車間員工賈某、侯某、王某、務(wù)某安全意識淡薄，車間安全教育培訓(xùn)力度不足對停機更換托輥可能發(fā)生的危害未認(rèn)真辨識，造成事故的發(fā)生是事故的次要原因。

三、預(yù)防措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢維修停機摘掛牌制度，制定檢維修安全措施并和主控操作人員聯(lián)系確認(rèn)好，確保檢修安全進(jìn)行。

2、組織開展皮帶連鎖裝置專項檢查，日常加強對皮帶連鎖裝置的檢查確保連鎖裝置處于正常使用狀態(tài)。

3、增設(shè)聲光報警器，確保警示裝置能夠起到警示作用。

4、定期對皮帶運輸機所有事故拉繩開關(guān)進(jìn)行試車，對反應(yīng)不靈敏的開關(guān)及時更換并做好檢查記錄。

5、加強員工安全意識，定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，加強員工安全意識及安全操作技能，對崗位危險源進(jìn)行辨識，制定、更新預(yù)防措施并組織員工學(xué)習(xí)，增強自我保護(hù)意識。

案例十四檢修皮帶不掛牌 非崗位人員誤啟動

一、事故經(jīng)過：

某日上午8：30左右，某車間維修副班長佘某帶領(lǐng)維修工，崔某、楊某、李某、齊某、劉某到料場更換2#生礦篩出礦皮帶電滾筒。當(dāng)時皮帶機處在停機狀態(tài)。佘某指揮李某劉某松滾筒絲杠。由于絲杠銹蝕嚴(yán)重佘某又派崔某、楊某幫忙。由于現(xiàn)場有水兩人只能站在皮帶上作業(yè)。此時現(xiàn)場篩好的生礦庫存太少(200t左右)原料車間主任李某催促加快搶修速度盡快篩料。9：30左右(生產(chǎn)設(shè)備部員工)葉某沒有經(jīng)過確認(rèn)直接開皮帶，把崔某帶出并卡在下料口里，同時把楊某甩了出去。佘某馬上組織割皮帶支架搶救并撥打120急救，于9：40左右把卡在下料口的崔某救出。10：00左右急救車趕到崔某楊某被送往醫(yī)院搶救。

二、事故原因

1、葉某沒有確認(rèn)現(xiàn)場有沒有人直接開皮帶。

2、非崗位員工(葉某)操作設(shè)備

3、檢修期間沒有執(zhí)行掛牌制度

4、現(xiàn)場環(huán)境太差，積水嚴(yán)重

5、生礦篩沒有起車報警電鈴

6、現(xiàn)場指揮人員安全觀念差，違章指揮。

三、預(yù)防措施：

1、設(shè)備要指定專人操作，禁止非工作人員操作設(shè)備，設(shè)備的起停要聯(lián)系好，安全確認(rèn)制、掛牌制落實。

2、啟動設(shè)備首先要確認(rèn)設(shè)備、設(shè)施無檢修、維護(hù)人員，設(shè)備檢修要制定安全防護(hù)措施

3、設(shè)備檢修應(yīng)在操作臺、啟動開關(guān)處懸掛“設(shè)備檢修禁止合閘”的警示牌，指派專人監(jiān)護(hù)。

4、加強管理人員安全觀念，杜絕違章指揮。

案例十五皮帶機滾筒傷害事故案例

2007年1月24日11時20分左右，安徽某化工集團(tuán)公司煤焦車間l7皮帶機崗位上發(fā)生一起皮帶機機尾大輥筒傷害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右側(cè)三根肋骨骨折。

一、事故經(jīng)過

1月24日11時20分左右，l7皮帶機操作工章某在l7皮帶運行時進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)皮帶上無煤，皮帶機跑偏。章某于是到機尾查看，看到正在運行的l7皮帶機機尾大輥筒上粘有原煤，就用戴著手套的右手去清除大輥筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在運行的大輥筒內(nèi)，造成右臂肱骨骨折，身體右側(cè)三根肋骨骨折。

二、事故原因

1、章某安全意識淡薄，違反《煤焦車間技術(shù)操作規(guī)程》第四節(jié)“安全技術(shù)制度第10條，皮帶運行時嚴(yán)禁清掃設(shè)備、地面；第11條，調(diào)整皮帶時要注意安全，不得在轉(zhuǎn)動輥筒上清理焦、煤等雜物，以免發(fā)生人身事故”的規(guī)定。章某抱著僥幸心理，用戴著手套的手去刮輥筒上的原煤，嚴(yán)重違反了煤焦車間技術(shù)操作規(guī)程，是導(dǎo)致傷害事故的主要原因。

2、車間在安全管理和安全教育方面，雖然有要求、有檢查、有教育、有考試，但考核的少，從某種程度上影響了職工的安全意識和對安全工作的重視程度。

3、部分設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全，也是導(dǎo)致這一起事故的原因之一。

4、皮帶超負(fù)荷運行，崗位分散，每條皮帶只有1名操作工，處于無人監(jiān)護(hù)情況下操作，一但發(fā)生安全事故處于無人救護(hù)狀態(tài)，很容易導(dǎo)致惡性事故。

三、防范措施

1、在全車間內(nèi)利用調(diào)度會、白班早會、交接班會的各種會議，通報1?24事故經(jīng)過，分析事故原因，在職工中廣泛進(jìn)行“提高安全意識，增強防護(hù)能力”的安全教育。

2、在職工中開展“一日一題”的安全教育活動，把安全教育制度化、經(jīng)?；涞綄嵦?。

3、完善安全網(wǎng)絡(luò)，分別在皮帶機焦系統(tǒng)、2O1系統(tǒng)、德士古系統(tǒng)和629系統(tǒng)設(shè)安全負(fù)責(zé)人，確保安全工作能落實到每一個崗位、每一個人。使安全隱患能得到及時消除，使違章行為能得到及時糾正。

4、對發(fā)現(xiàn)隱患、糾正違章的職工要給予獎勵或鼓勵，對消除重大隱患的職工要給予重獎，對違章職工要給予重罰。

5、嚴(yán)格執(zhí)行檢修票證制度，不準(zhǔn)1人單獨上崗巡檢，2人以上檢修作業(yè)必須指定1名安全負(fù)責(zé)人。

案例十六皮帶運轉(zhuǎn)擦油傷人事故

一、事故經(jīng)過

2004年6月19日，某選礦廠皮帶工曹某在2號粗碎機輸送皮帶崗位上班，2號輸送皮帶出現(xiàn)打滑、跑偏現(xiàn)象，曹某向班長進(jìn)行了匯報，班長找來皮帶油讓曹某往主滾筒上擦油。過了大約十分鐘，曹某在不通知停止皮帶運轉(zhuǎn)的情況下，擅自向主滾筒上擦油，被皮帶卷下右臂，幸被趕來查看皮帶運轉(zhuǎn)情況的丁某發(fā)現(xiàn)，打了工傷停車鈴，與趕來的工友將曹某送往醫(yī)院，因傷勢嚴(yán)重?zé)o法救治，做了截肢手術(shù)。

二、事故原因

1、皮帶操作工曹某違反安全操作規(guī)程，在皮帶正常運轉(zhuǎn)的情況下，給皮帶主滾筒擦油，導(dǎo)致右臂被卷進(jìn)皮帶滾筒，是造成這起事故的直接原因。

2、輸送皮帶主滾筒橡膠包層損壞，沒有及時更換，在輸送皮帶超負(fù)荷的情況下，造成皮帶打滑，是造成此起事故的主要原因。

3、操作人員安全素質(zhì)低，對安全防范措施考慮不細(xì);班長在安排工作時，沒有具體交待安全注意事項，也是造成這起事故的主要原因。

三、防范措施

1、對全體員工進(jìn)行一次《安全操作規(guī)程》的學(xué)習(xí)和考核，認(rèn)真執(zhí)行“設(shè)備轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修、觸摸、注油、擦車”的安全規(guī)定。

2、檢查所有皮帶主滾筒的橡膠包層，對橡膠包層磨損嚴(yán)重的及時進(jìn)行更換。

3、根據(jù)輸送皮帶的設(shè)計能力，均勻給料，嚴(yán)禁超負(fù)荷給料，嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4、對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并進(jìn)行通報，教育職工吸取事故教訓(xùn)，引起重視，避免同類事故的重復(fù)發(fā)生。

案例十七未關(guān)機清理浮煤 卷入滾筒把命喪

一、事故經(jīng)過

張某是某礦轉(zhuǎn)載機司機。一日張某被安排上夜班，由于休息不好，張某精神狀態(tài)很疲憊。工作過程中張某發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機機頭與皮帶機尾處浮煤較多，在皮帶機與轉(zhuǎn)載機均在運行的情況下，張某就開始擅自使用鐵鏟清理機尾浮煤。一起上夜班的工友李某發(fā)現(xiàn)后對他的做法產(chǎn)生質(zhì)疑，張某覺得李某是小題大做，堅持不聽勸告。李某見張某堅持也再沒有多說什么。由于著裝不整，張某剛開始清理不久鏟子就被皮帶卷入機尾，同時，鏟把纏住了張某的上衣，張某來不及反應(yīng)便被一同帶入機尾滾筒，身體被擠壓變形，當(dāng)場死亡。

二、事故原因

1、張某違章作業(yè)，皮帶機運行時清理機尾浮煤，且著裝不整，精力不集中，操作不當(dāng)，這是造成事故的直接原因。

2、李某雖然發(fā)現(xiàn)張某違章也及時指出，但并沒有堅持，由此可見該廠的安全管理不到位，最終造成張某被卷入滾筒死亡的悲劇。

3、該廠職工安全思想不牢固，安全教育不夠深入扎實，作業(yè)規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)效果不明顯，職工沒有做到應(yīng)知、應(yīng)會，安全意識比較淡薄，安全技術(shù)素質(zhì)較低，自主和相互保安意識較差。

三、防范措施

1、企業(yè)定期組織職工學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，提高職工的安全意識和安全操作技能，技術(shù)上不達(dá)標(biāo)、安全意識不強、精神不集中的員工制止其上崗。

2、進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警，并加強特殊作業(yè)人員的安全管理。

3、全面排查工作面設(shè)備，各外露的運轉(zhuǎn)部位必須安設(shè)有效的防護(hù)裝置；設(shè)備運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁人員違背規(guī)程及措施要求，將身體及工具直接接觸運轉(zhuǎn)部位。

案例十八皮帶跑偏違章調(diào) 輕而易舉受重傷

一、事故經(jīng)過

2005年6月21號中班16:15時，主廠房3301皮帶機尾，崗位司機劉某在工作中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、機尾滾筒上有積煤，在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下用鐵锨去清理機尾滾筒上的積煤，不慎被帶將鐵锨帶入，手沒有及時脫離(手當(dāng)時戴著手套)，將右臂擰掉。

二、事故原因

1、此次事故是一起因違章作業(yè)造成的責(zé)任事故。

2、違反操作規(guī)程，皮帶運轉(zhuǎn)時用鐵锨刮滾筒積煤，沒有執(zhí)行好清理皮帶停電制度，是事故的主要原因。

3、自主保安意識差，安全警覺性不強。

三、防范措施

1、深刻接受事故教訓(xùn)，認(rèn)真開展“反三違、反事故”活動，強化安全宣傳教育，提高職工的自主保安意識。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》，加強崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平和自我保護(hù)的能力。

3、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)， 舉一反三，加大現(xiàn)場巡回檢查力度，細(xì)化現(xiàn)場面安全管理。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第二章 刮板機傷人事故案例

案例十九檢修作業(yè)不停電 違章啟動受傷害

一、事故經(jīng)過

2006年9月18日，廠調(diào)度會決定白班檢修，洗煤系統(tǒng)8:30停機，浮選系統(tǒng)9:20停機，320刮板運輸機隨浮選系統(tǒng)一起停機。洗煤車間根據(jù)檢修時間安排了檢修項目，其中一項為320刮板運輸機更換刮板和鏈條，項目負(fù)責(zé)人為宋某。車間機電副主任王某在班前會上安排了檢修人員和安全注意事項，其中要求檢修時要做好停電、驗電、監(jiān)護(hù)等工作。宋某填寫了設(shè)備檢修聯(lián)系單交與調(diào)度室，但沒有要求停電。該檢修項目于10:00開始作業(yè)，先是用舊刮板鏈條帶新刮板鏈條，至中午12;00把新鏈條帶上，后面的接鏈條和緊鏈條由宋某和宋某某完成。14:00左右事故發(fā)生前，宋某進(jìn)入到刮板運輸機中緊固螺栓，宋某某在機尾緊固螺桿。

機電車間主任和班長在班前會上安排了當(dāng)日的檢修任務(wù)，檢修任務(wù)是對包機進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并強調(diào)了安全 事項。班前會結(jié)束后，電工各自檢查自己所包設(shè)備。電工謝某到崗上進(jìn)行包機檢查，于事故發(fā)生前檢查至320刮板機控制開關(guān)箱，看到320刮板機開關(guān)箱上懸掛有“禁止啟動”按鈕。謝某準(zhǔn)備檢查按鈕是否靈活，此時正好碰到洗煤機修班長蔣某某，謝某和蔣某某二人未就320刮板運輸機是否停送電和其它檢修事項溝通清楚。此后，就發(fā)生了謝某在未確認(rèn)320刮板運輸機是否有人檢修，也未進(jìn)行口頭或其它方式的警告，在明知320刮板運輸機控制開關(guān)箱上懸掛有“禁止啟動”按鈕的情況下，謝某仍然啟動320刮板運輸機試開停按鈕，造成宋某左腿被刮板機尾輪傷害，幸好停車及時，未造成嚴(yán)重后果。

二、原因分析

1、檢修未停電是造成此次事故的主要原因。

2、職工安全自保意識太差，違章作業(yè)是造成此次事故的直接原因。

3、電工啟動前未詢崗位司機、未作開機前檢查是造成此次事故的直接原因。

4、調(diào)度員一天未到現(xiàn)場核實不停電相關(guān)情況是造成此次事故的間接原因。

5、車間管理人員發(fā)現(xiàn)檢修不停電不制止、發(fā)現(xiàn)無監(jiān)護(hù)人不安排是造成此次事故的間接原因。

6、安檢、機電科室人員管理責(zé)任缺失是造成此次事故的間接原因。

三、防范措施

1、加強安全管理，嚴(yán)格落實停送電制度，檢修時人員進(jìn)入設(shè)備中必須停電。制定每一項機電設(shè)備檢修的安全操作規(guī)程，完善檢修程序。

2、檢修時必須有專人監(jiān)護(hù)，看管好開停車按鈕，加強崗位司機的安全監(jiān)護(hù)職能。

3、車間和班組管理人員要細(xì)化管理，監(jiān)管到位，寧可多費一點事，也不放過一個隱患。

4、檢修人員和崗位人員要提高停電作業(yè)牌的敬畏意識，發(fā)現(xiàn)有牌嚴(yán)禁對啟停按鈕進(jìn)行任何動作，直到掛牌人員摘牌方可進(jìn)行試機或作業(yè)。

5、車間班組在安排檢修作業(yè)時，每個檢修點必須安排一名安全意識高、責(zé)任心強的人員作為安全負(fù)責(zé)人，且安全負(fù)責(zé)人有權(quán)要求違章作業(yè)停止，直到保證安全方可繼續(xù)作業(yè)。

6、車間班組要優(yōu)化刮板輸送機鏈條、刮板整體更換作業(yè)程序，剔除不安全作業(yè)作業(yè)程序或方法，確保檢修人員的作業(yè)程序。

7、職能科室要加強監(jiān)督檢查和考核，對違反安全規(guī)程和安全制度的行為從嚴(yán)從重處理，以儆效尤。

案例二十檢修不停電 命喪刮板機

一、事故經(jīng)過

2006年12月，選煤廠原煤車間要為一樓的刮板機更換防止漏煤的擋煤皮，機修人員黃某和張某在沒有對設(shè)備辦理停送電手續(xù)，僅僅按下停機按鈕，在一樓刮板機停機按鈕處掛上停送電牌就開始檢修作業(yè)。刮板機在一樓，上一道工序是皮帶機，皮帶機在二樓，刮板機和皮帶機是采用閉鎖裝置，即停機時如果皮帶機先停，刮板機閉鎖停機，開機時刮板機先開，皮帶機閉鎖開機，機修工黃某和張某檢修時并沒有在二樓皮帶機開機按鈕上掛停送電牌，二樓崗位人員并不知道一樓刮板機有人檢修作業(yè)，二樓崗位人員鬼使神差的按下了皮帶機啟動按鈕，此刻機修工黃某干累了，正坐在刮板機鏈條上休息，機修工張某站在黃某旁邊，他們倆還有說有笑，并不知道死神正在一步步靠近自己，二樓皮帶機的啟動，聯(lián)鎖導(dǎo)致一樓刮板機開動，由于刮板機突然啟動，導(dǎo)致正坐在刮板機鏈條上休息的黃某后仰，翻掉進(jìn)運行中的刮板機中，此刻張某反應(yīng)非常快，一個箭步跑到開關(guān)箱處，按下停機按鈕，但是黃某卻沒有快過死神的腳步，就在那幾秒鐘的時間，機修工黃某的生命就永遠(yuǎn)的定格在那一刻了。

二、原因分析

機修工黃某和張某安全意識淡薄，自我保護(hù)意識極差，檢修不停電，嚴(yán)重違反了停送電管理制度，是事故的主要責(zé)任者；崗位司機在開機時，沒有確認(rèn)開機是否安全的情況下，按動啟動按鈕，是事故的直接責(zé)任者；停送電制度沒有被執(zhí)行，廠、車間和班組都有責(zé)任，安全教育不到位，安全制度執(zhí)行不到位，是事故的間接原因。

三、防范措施

1、 加強安全管理，嚴(yán)格落實停送電制度，檢修時人員對設(shè)備檢修必須停電。加強對崗位司機的培訓(xùn)工作，讓崗位司機真正起到監(jiān)督作用。

2、 檢修人員檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按照停電程序：停電、驗電、掛牌的程序進(jìn)行停送電作業(yè)，確保安全且有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

3、 車間、班組加強停送電制度的貫徹和執(zhí)行，要使檢修人員將停送電制度中的停電程序和送電程序成為檢修作業(yè)中的習(xí)慣性行為，使停送電制度切實成為檢修人員的“護(hù)身符”、“保命符”。

4、 崗位司機就地開機時，有可能造成的不安全區(qū)域都要進(jìn)行全面巡查，排除一切不安全因素后，才能發(fā)出開車信號，點動試車。

5、 一樓刮板機與二樓皮帶機上下關(guān)聯(lián)閉鎖失效，日常安全設(shè)施檢查不到位。

6、 安全督查科加強日常監(jiān)管和考核，發(fā)現(xiàn)違反停送電作業(yè)程序的現(xiàn)象或行為嚴(yán)肅處理，絕不姑息。

案例二十一刮板突起動 檢修把命喪

2009年7月13日16時20分許，汾河焦煤公司三交河礦洗煤廠浮選車間發(fā)生一起檢修工進(jìn)入煤泥刮板輸送機作業(yè)時，刮板輸送機突然啟動傷人事故，死亡1人。

一、事故經(jīng)過

7月13日，浮選車間主任韓春雷主持召開了八點班班前會，同時安排了生產(chǎn)和檢修工作。檢修班前會由機電主任劉玉明主持，安排檢修845、846壓濾機等五項主要內(nèi)容，同時強調(diào)檢修時的安全注意事項。上午11時檢修完煤泥皮帶后，下午15時開始繼續(xù)其他檢修工作。

16時許，車間主任韓春雷臨時安排機電主任劉玉明落實煤泥刮板輸送機內(nèi)鑄石板尺寸，劉玉明安排檢修工吳金帶領(lǐng)呂俊杰、王小波去二層852煤泥刮板輸送機測量。三人到刮板機后，吳金讓王小波上三層告知壓濾機司機待847(852對應(yīng)配套的壓濾機)卸完料后不要再注料了，下面刮板機要檢修。王小波上到三層告知正在操作847的司機薛春年、846的司機朱小慶，并在現(xiàn)場等候847卸完料后停機。二層現(xiàn)場留吳金、呂俊杰兩人。

隨后吳金又安排呂俊杰上三層壓濾機查看是否卸完料了并通知王小波去停電。呂俊杰上三層告知王小波后，返回852，刮板機還在運行中，過了一會兒，刮板機停機，吳金打著手電從852觀察孔進(jìn)入刮板機內(nèi)開始測量，呂俊杰負(fù)責(zé)在外記錄。當(dāng)呂俊杰記到第三個數(shù)時，刮板機突然啟動，呂俊杰在外沒能拉住吳金，轉(zhuǎn)身喊人，巡查到附近的劉玉明，聽到喊聲急忙跑上三樓停機，呂俊杰與剛返到二層準(zhǔn)備去停電的王小波緊跟其后。停機后，三人一邊喊人一邊往下跑，并電話告知車間主任韓春雷，韓春雷一邊通知洗煤廠調(diào)度室一邊趕往現(xiàn)場。劉玉明等三人將吳金救出時，吳金尚有呼吸，礦醫(yī)療所醫(yī)務(wù)人員實施了緊急搶救，并迅速將其送往集團(tuán)公司總醫(yī)院。因左胸腹擠壓及失血性休克，在送往總醫(yī)院的途中死亡。

經(jīng)調(diào)查，當(dāng)吳金在852刮板機內(nèi)測量時，恰逢861皮帶司機楊文增因皮帶機故障要求停止卸料，正在操作843壓濾機的薛春年急忙停了843、844壓濾機，然后緊跑到刮板機按鈕處，右手按下843、844配套的刮板機停機按鈕，左手無意中觸到了柱子左側(cè)852刮板機的開機按鈕，刮板機啟動。

二、事故原因

1、 直接原因

檢修工吳金違反設(shè)備檢修制度和停送電管理制度，冒險進(jìn)入刮板輸送機內(nèi)作業(yè)，刮板機突然啟動，擠傷右小腿和左胸腹部，是事故發(fā)生的直接原因。

2、 間接原因

司機薛春年在操作843、844壓濾機配套的刮板機停機按鈕時，左手無意中觸到了852刮板機的開機按鈕，違章操作，是事故發(fā)生的間接原因。

三、防范措施

1、集團(tuán)公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部要繼續(xù)深入開展“安全全面反思，理念根本轉(zhuǎn)變，瓦斯徹底治理，大打安全生產(chǎn)翻身仗”活動，嚴(yán)格執(zhí)行山西焦煤“六項管理措施”，認(rèn)真落實山西焦煤發(fā)[2009]233號文件精神，加大干部作風(fēng)建設(shè)整頓力度，加大現(xiàn)場管理力度，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)工作紀(jì)律，切實把安全生產(chǎn)工作放在第一位。

2、三交河礦洗煤廠立即進(jìn)行停產(chǎn)整頓，由汾河焦煤公司、三交河礦主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭制定整頓方案，繼續(xù)深化安全全面反思、干部工作作風(fēng)整頓、加強勞動組織紀(jì)律等工作，從各項管理制度貫徹落實入手，全員全崗位地針對管理制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理等方面進(jìn)行整頓，整頓期間加強安全管理工作，公司、礦、廠領(lǐng)導(dǎo)要現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)，整頓結(jié)束后，經(jīng)集團(tuán)公司驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、三交河礦洗煤廠立即整改生產(chǎn)和檢修平行交叉作業(yè)問題，立即整改刮板運輸機控制按鈕位置缺陷，立即嚴(yán)格落實檢修期間的停送電管理制度、設(shè)備檢修制度和檢修工作票制度。集團(tuán)公司各洗煤廠，要舉一反三，對類似隱患問題立即整改。

4、針對本次事故教訓(xùn)，由集團(tuán)公司景春選副總經(jīng)理牽頭，組織加工部、調(diào)度室、勞資部、機電部、安監(jiān)局等相關(guān)部室，對全集團(tuán)公司各洗煤廠的安全生產(chǎn)組織管理、崗位確認(rèn)、干部作風(fēng)建設(shè)、車間班組管理、職工遵章守紀(jì)教育、生產(chǎn)特殊工種配備、現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)等方面進(jìn)行全方位排查整頓。

案例二十二檢修無防護(hù) 終被刮板吃

一、事故經(jīng)過

2012年2月3日15時40分，某選煤廠選煤二車間電工組在重型刮板運輸機槽子上方頂梁處焊接安裝照明燈架。16時10分，申某和劉某把電焊機、線拉到指定地點，任某負(fù)責(zé)接線送電。送完電相互聯(lián)系后，申某開始準(zhǔn)備焊燈架。由于燈架計劃焊在頂梁上(走廊人行通道地板離頂梁高2.05m),且要焊在刮板輸送機正上方的頂梁上，人站在走廊處不便操作，申某在運輸機運行過程中，未采取任何安全防范措施，便爬上刮板運輸機，雙腳踩在槽子邊沿和護(hù)網(wǎng)上進(jìn)行焊前除銹準(zhǔn)備工作，由于站位不當(dāng)不慎踩落護(hù)網(wǎng)跌入正在運行的溜槽中，經(jīng)醫(yī)院搶救2小時后，于19時10分死亡。

二、 事故原因

1、 作業(yè)人員違章作業(yè)，在設(shè)備運行的槽子上作業(yè)時，未按照規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)是造成事故的直接原因。

2、 隊組違章指揮，在生產(chǎn)過程中(溜子運行時)安排人員在槽子上方頂梁焊接燈架，也未制定專項安全技術(shù)措施，是造成事故的主要原因。

3、 重型刮板運輸機設(shè)備防護(hù)設(shè)施不完善，安裝防護(hù)網(wǎng)不合格，防護(hù)網(wǎng)固定鏈接不牢固，作業(yè)時將防護(hù)網(wǎng)踩脫，是造成事故的重要原因。

4、 作業(yè)現(xiàn)場管理差，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作確認(rèn)法，管理不到位，現(xiàn)場隱患排查不及時，監(jiān)管不到位，是造成事故的又一重要原因。

5、 該區(qū)域照明不合格，設(shè)計、施工、驗收把關(guān)不嚴(yán)是事故隱患的源頭。

三、防范措施

1、 必須充分認(rèn)識安全工作的重要性和必要性，本質(zhì)安全型選煤廠必須從設(shè)計、施工、驗收源頭做起，隱患排查治理措施必須科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)。

2、 該廠屬于礦井直接管理，礦井忽視選煤廠安全隱患的排查治理，安措資金不落實，管理監(jiān)管松懈，安全責(zé)任制度執(zhí)行不力，應(yīng)加強。

3、 醫(yī)療機構(gòu)搶救措施不科學(xué)是導(dǎo)致人員死亡的最后因素：醫(yī)療設(shè)施不全、醫(yī)術(shù)水平低、應(yīng)急演練不夠、經(jīng)驗缺失。

4、 該廠停產(chǎn)多天進(jìn)行反思，全礦安全工資取消并加重處罰，直接經(jīng)濟損失約2200萬；降職、免職、開除相關(guān)人員，政治損失慘重。

案例二十三違章清理刮板機 生命從此成句號

一、事故經(jīng)過

2010年12月20日21時30分許，煤泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)丙班出勤共8人(其中包括浙江中宇實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司趙莊項目部煤泥烘干系統(tǒng)外包人員4人，分別是程某、陳某、薛某和劉某),在趙莊煤業(yè)選煤廠外運車間值班室參加班前會,會議由外運車間副主任焦某主持。會上，焦某安排了當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，強調(diào)了安全等注意事項，班長梁某對出勤人員進(jìn)行了具體的崗位分工。21時45分許，出勤人員分別到達(dá)各自崗位頂崗作業(yè)。12月21日6時40分許，901刮板輸送機清煤工程某在901刮板輸送機進(jìn)料口前上到鏟車上，程某和鏟車司機張某一起往901刮板機溜槽內(nèi)倒了兩鏟車煤泥。約過了5分鐘，主控室值班員張某某用對講機呼叫當(dāng)班鏟車司機張某給烘干系統(tǒng)鍋爐加煤。張某開車去給鍋爐加煤時，程某下了鏟車。隨后張某某用對講機詢問901刮板輸送機是否拉空，是否可以停車，在得到程某確認(rèn)可以停901刮板輸送機后，對901進(jìn)行停車。21日6時50分許，乙班的清煤工薛某到901刮板輸送機房接班，在901刮板機機頭溜槽口內(nèi)發(fā)現(xiàn)程某正被運行著的刮板機絞著，緊急跑往烘干系統(tǒng)廠房，向丙班班長梁某、924烘干爐司機陳某等人匯報。

梁某、陳某、薛某等在接到匯報后，立即趕到901刮板輸送機機房現(xiàn)場，梁某急忙把901刮板運輸機控制開關(guān)打到零位，將901刮板輸送機停機。隨后，現(xiàn)場搶救人員杜某與隨后趕到的選煤廠廠長王某等人一起把程某的尸體從刮板機里移出，送往醫(yī)院。

二、事故原因

1、直接原因

浙江中宇實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司趙莊項目部當(dāng)班清煤工程某，違章清理運行中的刮板輸送機煤泥時，不慎跌入刮板輸送機內(nèi)，被運行中的刮板輸送機擠壓致死，是造成本次事故發(fā)生的直接原因。

2、間接原因

①浙江中宇實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司趙莊項目部勞動用工管理混亂，安排沒有刮板輸送機司機操作證的職工程某上崗作業(yè)，承包現(xiàn)場安全管理有漏洞，不能及時發(fā)現(xiàn)和制止職工的違章行為，是造成這起事故發(fā)生的一個原因。

②趙莊煤業(yè)選煤廠外運車間對外包的煤泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)場安全監(jiān)管有漏洞，不能及時發(fā)現(xiàn)和制止職工的違章行為，是造成這起事故發(fā)生的一個原因。

③趙莊煤業(yè)選煤廠對外包作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管不力，造成個別外包職工安全意識不強，違章作業(yè)，也是造成這起事故發(fā)生的一個原因。

④趙莊煤業(yè)對外包作業(yè)人員安全監(jiān)督檢查有漏洞，也是造成這起事故發(fā)生的一個原因。

三、防范措施

1、趙莊煤業(yè)選煤廠要對外運車間煤泥烘干系統(tǒng)901刮板輸送機進(jìn)行改造，在入料口增加入料漏斗。

2、趙莊煤業(yè)選煤廠外運車間要進(jìn)一步完善設(shè)備的操作規(guī)程和安全措施，并經(jīng)車間、廠相關(guān)人員進(jìn)行會審后，在職工中貫徹學(xué)習(xí)，并做到現(xiàn)場跟蹤落實，確保實施效果。

3、趙莊煤業(yè)選煤廠要加強對操作人員的教育培訓(xùn)工作，提高現(xiàn)場操作人員的安全意識，提高每一位職工的自?；ケＤ芰?，杜絕類似事故發(fā)生。

4、趙莊煤業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司勞動用工相關(guān)規(guī)定，加強對外包隊組的安全監(jiān)管，加強對外包隊組人員的現(xiàn)場操作、勞動合同簽訂、持證上崗情況、工傷保險和養(yǎng)老保險的繳納進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時督促外包隊組進(jìn)行整改。

5、集團(tuán)公司所屬單位要舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，加強對外包隊規(guī)范用工的監(jiān)督，加大對外包作業(yè)人員的安全管理的監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)反“三違”，確保安全生產(chǎn)。

案例二十四走捷徑結(jié)苦果 洗煤女工壓斷腿

一、事故經(jīng)過

劉成英曾是重慶煤炭集團(tuán)干壩子洗選廠洗煤車間的一名洗煤女工。1988年1月30曰，參加完班前會后，她換好工作服向工作崗位走去，中間要繞過錨鏈刮板運輸機。由于洗選廠在搞改擴建，安全樓梯被拆除，要繞道行走。她嫌到崗位的路程遠(yuǎn)，于是像往常一樣走捷徑，跨上錨鏈刮板運輸機槽箱，從錨鏈刮板運輸機水泥槽箱向機尾走去。當(dāng)她正準(zhǔn)備踩著5厘米寬的錨鏈刮板運輸機機尾擋板走下槽箱時，錨鏈啟動了，她一慌神，右腳踏入了錨鏈刮板槽箱內(nèi)。錨鏈司機聽到喊叫聲立即停車，劉成英的右腿已經(jīng)被錨鏈刮板運輸機的刮板切為兩節(jié)。

事故的發(fā)生時間雖然不到兩秒鐘，留給劉成英的卻是一輩子的傷殘，每逢天陰落雨，她的右腿就會酸疼。劉成英真誠地勸告身邊的工友，千萬不要像她那樣貪走捷徑，心懷僥幸，以致發(fā)生事故，悔恨終生。

二、事故分析

透過劉成英被錨鏈刮板運輸機壓斷右腿致殘的事故案例，我們不難發(fā)現(xiàn)有以下教訓(xùn)：一是劉成英安全意識淡薄，違反了國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局制訂的《選煤廠安全規(guī)程》。該規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板運輸機。二是據(jù)事故調(diào)查組了解，當(dāng)時事故地點正在搞基建施工，原有的安全樓梯被拆除，錨鏈刮板運輸機旁既無禁止通行的標(biāo)志，又無任何安全措施，為這次事故埋下了禍根。

二、防范措施

加強職工安全思想教育，讓職工牢固樹立“寧走十步保安全，不爭一步去冒險”的思想；嚴(yán)格按照《選煤廠安全規(guī)程》建立安全設(shè)施，刮板運輸機應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋；因檢修需要移動、拆除安全設(shè)施時，應(yīng)在作業(yè)地點設(shè)置臨時護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)等安全措施，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第三章 振動篩傷人事故案例

案例二十五開機清理振動篩 衣服被卷把命喪

2004年4月23日早班14時30分左右，城礦洗煤廠，發(fā)生一起振動篩滾軸傷人事故，一名工人被絞死亡。

一、工藝概況

地面選煤系統(tǒng)煤炭經(jīng)過一次篩分后，通過皮帶提升至五樓二次篩分系統(tǒng)，然后進(jìn)入四樓條型振動篩，其篩下品再經(jīng)三樓振動篩后，通過轉(zhuǎn)載皮帶運至地面煤場。三樓振動篩由兩個4KW電機，分別通過直徑15mm的滾軸驅(qū)動振動篩。

二、事故經(jīng)過

當(dāng)日早班14時20分左右，主井罐籠提空，班長向各崗位發(fā)出停止運行信號。此后，一樓放矸工李某發(fā)現(xiàn)放矸樓電機無法運行，并發(fā)出“嗡嗡”的響聲，信號也不響，便向當(dāng)班維護(hù)員丁某及班長榮某匯報。維護(hù)員丁某隨即到一樓電板處檢查，發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜內(nèi)刀閘有一相觸點有熔點痕跡，經(jīng)處理重新合閘送電后，信號及放矸樓電機恢復(fù)正常。班長榮某為防止因電源缺相燒壞電機，便由下向上通知各崗位司機，要求在啟動皮帶和振動篩時，注意觀察電機運行情況。約14時30分到三樓時，發(fā)現(xiàn)司機胡某被振動篩滾軸絞住，人躺倒在振動篩內(nèi)，便呼喊并搶救。后經(jīng)搶救無效死亡。

三、事故原因

1、死者違反操作規(guī)程規(guī)定，在振動篩運行過程中，違章進(jìn)入振動篩內(nèi)清理滯煤，衣服被振動篩滾軸絞住，這是造成事故的直接原因。

2、現(xiàn)場管理不到位，現(xiàn)場管理人員對職工的違章操作行為檢查監(jiān)督不力，這是造成事故的重要原因。

3、崗位人員安全意識淡薄，自我保安能力差。

四、防范措施

1、進(jìn)一步加強對所有崗位人員的安全意識教育，提高安全教育效果。

2、全面系統(tǒng)排查各專業(yè)、各崗位存在的不安全隱患和非正規(guī)操作行為，制定并落實整改措施，消除隱患，提高每一工種、每位職工正規(guī)操作的自覺性。

3、各負(fù)責(zé)人要求啟車前必須到現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，并且要做到一切安全前提下方可啟車。

4、班前會上加強安全教育，對員工培訓(xùn)各類事故案例，提高員工的安全教育知識，做到真正的“不安全，不生產(chǎn) ”。

5、狠抓“三違”人員，進(jìn)一步加大對員工“三違”行為的打擊力度，杜絕“三違”行為。

案例二十六清理篩子不停電 跌進(jìn)篩子險喪命

一、事故經(jīng)過

2008年5月13日，運城某選煤廠職工程某在廠調(diào)度安排停止正常生產(chǎn)后，待所在崗位篩子上的物料處理完后發(fā)現(xiàn)篩面堵塞比較嚴(yán)重，已經(jīng)嚴(yán)重影響篩分效果，為給下一班開機做好準(zhǔn)備，程某打算將篩面進(jìn)行清理一下，他認(rèn)為篩子在開機過程中清理起來比較方便，于是就在篩子正常開機的情況下用工具進(jìn)行清理，由于工具的長度不夠，靠里側(cè)的不好清理，程某就往前探身一只腳踩在篩幫上清理，不慎腳下打滑一頭掉進(jìn)了篩子里，程某大喊救命，多虧相鄰崗位職工趙某眼疾手快將篩子斷電，程某才幸免遭受更大的傷害，可是身上已出現(xiàn)多處淤青和傷口。

二、事故原因：

1、 直接原因：程某安全意識淡薄，認(rèn)為沒有停電的也可以清理篩子，違章作業(yè)是造成此次事故的主要原因。

2、 間接原因：車間、班組安全教育培訓(xùn)不到位是造成此次事故的間接原因。

三、防范措施

1、車間、班組應(yīng)加強安全培訓(xùn)教育工作，加大安全規(guī)程、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，提高職工的安全防范意識、避免類似事故發(fā)生。

2、清理篩子做到1人清理，1人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，消除做事僥幸、想當(dāng)然的不良習(xí)慣。

3、相鄰崗位要做好保聯(lián)保工作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要及時制止。

4、加強班前安全教育，有針對性的對員工作業(yè)過程中的不安全行為進(jìn)行預(yù)想和教育，杜絕不安全行為出現(xiàn)。

案例二十七作業(yè)不停電，工友違章啟 本無害人心，終究釀苦果

一、事故經(jīng)過：

2000年7月21日中班，某礦礦井提升上來的原煤比較粘極易附著在原煤分級篩的篩面上，造成篩孔糊死出現(xiàn)原煤壓篩子現(xiàn)象，在21日15點10分左右203分級篩再次出現(xiàn)原煤壓篩子現(xiàn)象，203篩分機司機劉某停車后，立刻爬上203篩面清理積煤，在清理到約10分鐘時，揀選工王某以為劉某清理完積煤從篩子上下來了就直接將篩分機開啟，見篩子振動分級篩崗位工劉某立刻從篩子上跳了下來，造成左腳趾骨粉碎性骨折。

二、事故原因:

1、原煤工段職工劉某在清理篩面物料時未及時懸掛“禁止開車”的警示牌并未設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場自主保安意識差，嚴(yán)重違反《原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程》，揀選工王某非篩分機司機未經(jīng)查看擅自開啟篩分機，嚴(yán)重違章，是造成此次事故的直接原因。

2、對職工持各自工種上崗證上崗執(zhí)行不嚴(yán)，造成未有篩分機司機上崗證的揀選工擅自開機，是造成此次事故的間接原因。

3、工段對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工不能嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全意識薄弱，自保、互保意識差，“三乎三慣”思想嚴(yán)重。

三、防范措施:

1、各單位要立即開展“手指口述”工作法大比武活動，獎優(yōu)罰劣，不合格者停班學(xué)習(xí)，切實將此項工作抓到根上，落到實處，從根本上提高職工對隱患的防范能力。

2、各單位要組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

3、各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警，并加強對特殊作業(yè)人員持證上崗安全管理。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第四章 其他崗位傷人事故案例

案例二十八給煤機崗位——處理事故不停電 溝通不暢把骨斷

一、事故經(jīng)過：

1997年3月25日11時20分原煤井口給煤機下料槽卡一大塊矸石，給煤機司機朱某發(fā)現(xiàn)溜槽堵卡及時進(jìn)行停機處理，并通知下道工序201皮帶運輸機及時停機。然后在給煤機操作箱上掛“有人工作，禁止開車”警示牌 ，站在201皮帶上搬溜槽內(nèi)大塊矸石，11時35分仍未搬出，此時201皮帶機頭司機馬XX以為朱XX已經(jīng)搬出大塊矸石，未進(jìn)行信號聯(lián)系就直接將皮帶開啟，朱XX兩腿均被溜槽出口處擠壓，造成骨折。

二、事故原因:

1、原煤工段朱XX在站到201皮帶機上處理事故，未對201皮帶進(jìn)行停電掛牌，201機頭皮帶司機馬XX信號聯(lián)系不清直接開機，是造成此次事故的直接原因。

2、相鄰崗位司機相互配合不好，存在各自為戰(zhàn)現(xiàn)象，安全自保、互保、聯(lián)保意識差。

3、工段對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工不能嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全意識薄弱，“四乎三慣”思想嚴(yán)重。

4、管理人員現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，不能時刻盯靠在現(xiàn)場。

5、職工存在重產(chǎn)量、輕安全的思想，沒能把安全工作擺在首位。

三、防范措施:

1、積極組織職工重新學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

2、當(dāng)檢修或處理各類事故時，要與上下崗位聯(lián)系好，并設(shè)專人停送電，并在配電柜上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3、信號聯(lián)系必須準(zhǔn)確無誤，信號聯(lián)系不清不能開車。

4、要進(jìn)一步明確和落實各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警。

5、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督，堅決做到遵章守紀(jì)。

案例二十九破碎機崗位——作業(yè)不戴安全帽 腦袋不保腦震蕩

一、事故經(jīng)過：

1999年5月20日早上9：00原煤系統(tǒng)設(shè)備檢修，在檢修破碎機前須將破碎機內(nèi)物料清理徹底，破碎機崗位工李某對破碎機嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌后，未戴安全帽直接將上半身伸入破碎機內(nèi)，用鐵锨清理積煤。此時趙某將上道工序手選皮帶開啟，手選皮帶上大塊煤直接落入破碎機內(nèi)，將李某頭部砸一大口，縫了8針，并伴有輕微腦震蕩。

二、事故原因:

1、原煤工段職工李某在工作過程中未按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，未設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場自主保安意識差，嚴(yán)重違反《選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程》，手選皮帶機工趙某清理皮帶機尾積煤向前帶動物料，開機前未發(fā)出開車信號直接進(jìn)行開機，屬嚴(yán)重違章，是造成此次事故的直接原因。

2、相鄰崗位配合不好，存在各自為戰(zhàn)現(xiàn)象，安全自保、互保、聯(lián)保意識差。

3、工段對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工不能嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全意識薄弱，“四乎三慣”思想嚴(yán)重。

4、管理人員現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，未設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

三、防范措施:

1、積極組織職工重新學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

2、各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警。

3、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督，堅決做到遵章守紀(jì)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號聯(lián)系不清不得開車。

5、上崗時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不得上崗。

6、各級管理人員要冷靜下來，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之處，在今后的工作中要以身作則，靠前指揮，堅決杜絕安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

案例三十矸石揀選工崗位——矸石脫手 落地砸腳

一、事故經(jīng)過：

1998年6月17日早班，由于礦井下主采工作面過斷層，矸石采出量大，造成原煤手選皮帶上矸石量急劇增多。10時20分揀選工陳XX在揀矸石時，遇一大塊矸石自己用勁向下搬，由于矸石濕、手滑，大塊矸石未搬進(jìn)矸石溜槽，直接從手選皮帶上滑落到地面，正砸到陳XX的右腳上，造成右腳粉碎性骨折。

二、事故原因:

1、直接原因

原煤工段揀選工陳XX在揀選工作過程中，嚴(yán)重違反《揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程》，如遇大塊矸石，一人無法搬下，應(yīng)停機多人協(xié)力搬下，經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。個人現(xiàn)場自主保安意識差，是造成此次事故的直接原因。

2、間接原因

1、揀選工相互配合不好，存在各自為戰(zhàn)現(xiàn)象，安全自保、互保、聯(lián)保意識差。

2、工段對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工不能嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，安全意識薄弱，“四乎三慣”思想嚴(yán)重。

3、管理人員現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，不能時刻盯靠在現(xiàn)場。

4、職工存在重產(chǎn)量、輕安全的思想，沒能把安全工作擺在首位。

三、防范措施:

1、積極組織職工重新學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

2、各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警。

3、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督，堅決做到遵章守紀(jì)。

案例三十一機修工崗位——不系安全帶 就把自己害

一、事故經(jīng)過

2002年10月29日，某煤礦機電車間職工周三、張四、孫五三人在進(jìn)行斗式提升機機頭輪組更換檢修項目施工。下午4：40分左右，新機頭輪組安裝完畢，解除了千不拉的鉤頭和鋼絲繩頭，周三和孫五豎起鋁合金梯子，靠放在工字鋼梁旁邊的水泥柱上，3噸千不拉掛在頂板的工字鋼梁上，距離地面約有3米。周三和孫五在下面扶著梯子，張四爬上梯子摘除千不拉，張四一手扶著工字鋼梁，一手去托千不拉沒能摘掉，接著他用一只手托著千不拉，一只手打開千不拉鉤頭的防脫裝置，千不拉被摘掉了，他的身體隨著千不拉也從梯子上端掉了下來，造成踝骨骨折。

二、事故原因

1、直接原因

張四在檢修更換斗提機機頭輪組過程中，高空作業(yè)未系安全帶，沒采取防護(hù)設(shè)施，造成高空墜落、墜物傷人，是此次事故的直接原因。

2、主要原因

1)張四作為項目負(fù)責(zé)人對施工過程中的困難預(yù)想不足，對千不拉的重量和摘除不當(dāng)造成的后果沒有預(yù)想到、不采取妥當(dāng)?shù)姆椒?，只圖趕緊收工，馬虎大意，自保意識差。

2)因檢修中午加班，身體疲勞體能下降，臨近收工時有急躁心理。

3)周三和孫五沒能及時提醒張四，互保聯(lián)保意識淡薄，沒盡到現(xiàn)場安全管理責(zé)任和監(jiān)護(hù)責(zé)任。

3、間接原因

1)三名職工對協(xié)同工作互保聯(lián)保意識差，對困難和后果不去想，對自身安全馬虎大意。

2)工區(qū)對職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠，職工安全意識薄弱，自保、互保意識差，圖省事，輕安全。

三、防范措施

1、本單位要立即開展“我要安全，安全為我”討論活動，消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，提高職工安全責(zé)任心，規(guī)范職工作業(yè)行為，切實將此項工作抓到根上，落到實處，從根本上提高職工對安全的認(rèn)識和對隱患的判斷和防范能力。

2、各單位要認(rèn)真組織職工討論此次事故的原因和危害，舉一反三，深刻反思，開展好安全警示教育，加大現(xiàn)場安全管理力度，加強特殊作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理。

3、各級管理人員要接受教訓(xùn)，強化現(xiàn)場規(guī)程措施的落實，堅決杜絕此類安全事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)。

案例三十二起重工崗位——設(shè)備不檢查 使用闖大禍

一、事故經(jīng)過

2003年12月15日，機電車間職工王某、張某三人在班長李某的帶領(lǐng)下，吊裝備用皮帶減速機到精煤倉上皮帶機機頭處，準(zhǔn)備檢修時更換502減速機。精煤倉上吊裝梁距離地面40米，王某在精煤倉上操作電動葫蘆按鈕、李某和張某在下面負(fù)責(zé)掛繩鼻子，兩人用鋼絲繩頭栓好減速箱兩端的起吊勾，發(fā)現(xiàn)鉤頭沒有防脫鉤裝置，兩人掛好后示意起吊。

王某啟動電動葫蘆上升按鈕，先進(jìn)行試吊，運行正常后正常起升。當(dāng)減速機起升到十四、五米后，鋼絲繩有點打絞，李某對張某說：“去領(lǐng)50米棕繩，落下重新留繩”。張某說：沒事，試試看再說“。當(dāng)起升到20多米高度時。減速機被倉壁層沿抵住，上下都不好控制，李某讓試著把減速機松到地面，重新吊裝，松時減速機被倉壁沿一碰，鋼絲繩松脫，減速機從20米的高空墜落了下來，松脫的鋼絲繩把張某砸傷，同時減速機損毀。

二、事故原因

1、直接原因

李某在吊裝過程中，不按操作規(guī)程作業(yè)，使用不完好的設(shè)備，違章作業(yè)造成高空墜物、傷人，是此次事故的直接原因。

2、主要原因

①李謀等三人安全意識淡薄，對工作責(zé)任心不夠。是造成這次事故的主要原因

②吊裝方案不嚴(yán)密、現(xiàn)場組織不力。在吊裝工程中，存在較大的隨意性，沒有聽從李謀的統(tǒng)一指揮，沒有采取有效的防范措施和組織協(xié)調(diào)。

③對現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一嚴(yán)格的管理，沒有安監(jiān)人員或車間負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場安全監(jiān)督也是事故的重要原因

3、間接原因

①三名職工對工作責(zé)任心差，工作中對沒有脫鉤防護(hù)的設(shè)備隱患不處理，為圖省事對吊裝作業(yè)安全馬虎大意，思想不重視。

②工區(qū)對職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠，職工安全意識薄弱，自保、互保意識差，圖省事，輕安全。

三、防范措施

1、本單位要立即開展“責(zé)任在我心中”討論活動，消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，提高職工安全責(zé)任心，規(guī)范職工作業(yè)行為，切實將此項工作抓到根上，落到實處，從根本上提高職工對安全的認(rèn)識和對隱患的判斷和防范能力。

2、各單位要認(rèn)真組織職工討論此次事故的原因和危害，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈”活動，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大現(xiàn)場安全管理力度，并加強特殊作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理。

3、各級管理人員要接受教訓(xùn)，制定嚴(yán)細(xì)的工作標(biāo)準(zhǔn)，在今后的工作中要以身作則，靠前指揮，堅決杜絕此類安全事故的發(fā)生，確保礦井和選煤廠的安全生產(chǎn)。

案例三十三電氣焊工崗位——漏氣不處理 等于害自己

一、事故經(jīng)過

2006年8月30日，選煤廠職工李某、張某、王某三人進(jìn)行給煤機上溜槽更換施工，在割除舊溜槽時，割炬漏氣，班長李某讓更換割炬，處理好漏氣處后再割除，王某說：一會就完了，注意點就行，李某看看時間沒再堅持，王某繼續(xù)割除剩余不多的溜槽鋼板，繼續(xù)施工作業(yè)。突然發(fā)生回火，調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗把王某的右手燒傷起泡，氧氣膠管接頭處爆裂并著火，李某見狀趕緊跑過去握緊氧氣線和乙炔線，并讓張某關(guān)閉乙炔瓶和關(guān)閉氧氣瓶閥門。才沒有發(fā)生更大的事故，只是王某的右手輕度燒傷。這是一場非常危險的僥幸事故。

二、事故原因

1、直接原因

王某在檢修更換溜槽進(jìn)行氣割作業(yè)時，為盡早完成更換任務(wù)，沒有將漏氣的割炬處理好施工，造成回火傷人，是此次事故的直接原因。

2、主要原因

①李某、張某、王某在明知道割炬漏氣的情況下，不及時消除安全隱患違章作業(yè)，自?；ケＲ庾R差。

②班長李某同時又是施工項目負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)安全隱患和職工違章作業(yè)不堅決制止，沒盡到現(xiàn)場安全管理責(zé)任和監(jiān)護(hù)責(zé)任，放任職工違章作業(yè)。

3、間接原因

①職工李某、張某互保聯(lián)保意識差，沒有堅決制止王某的違章行為。

②工區(qū)對職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠，職工安全意識薄弱，自保、互保意識差，圖省事，輕安全。

三、防范措施

1、本單位要立即開展各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)活動，規(guī)范職工作業(yè)行為，提高職工安全責(zé)任心，切實將此項工作抓到根上，落到實處，從根本上提高職工對隱患的辨別和防范能力。

2、各單位要認(rèn)真組織職工討論此次事故的危害，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈討論活動，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

3、各單位要進(jìn)一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大現(xiàn)場安全管理力度，并加強特殊作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理。

4、各級管理人員要接受教訓(xùn)，真正找出自身工作中的不足，制定嚴(yán)細(xì)的工作標(biāo)準(zhǔn)，在今后的工作中要以身作則，靠前指揮，堅決杜絕此類安全事故的發(fā)生，確保礦井和選煤廠的安全生產(chǎn)。

案例三十四采制樣崗位——不走尋常路 危險隨時出

一、事故經(jīng)過

鄭某是選煤廠裝運車間的一名商品煤采制樣工，負(fù)責(zé)在火車頂部采取煤樣并制備成分析煤樣送化驗室。2002年3月25日凌晨2點46分精煤車裝完，鄭某采取車皮的最后一個子樣后運送煤樣的過程中，沒有走旁邊的安全過橋而是直接沿車幫行走，腳蹬滑后和煤樣一起跌落車下，造成右腳腳踝骨折。

二、事故原因

1、鄭某在運送煤樣的過程中不按規(guī)定走安全過橋，而是圖省事、走近路，違章沿車幫行走，是造成此次事故的直接原因。

2、當(dāng)班班長周某工作中巡回檢查不力，不能及時發(fā)現(xiàn)鄭某的違章行為而不能及時制止，造成此次事故的發(fā)生。

3、平車器操作工謝某沒有及時的發(fā)現(xiàn)和制止其違章行為的發(fā)生，協(xié)作配合性不強沒有起到互保聯(lián)保的作用。

4、車間值班人員劉某安排工作時，沒有布置相應(yīng)的安全措施，且沒有在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，安全管理有漏洞。

5、職工鄭某自保意識差，不能深刻認(rèn)識到自己違章行為的錯誤性。

6、選煤廠裝運車間對職工安全管理、安全教育、技術(shù)管理培訓(xùn)力度不夠，職工安全意識薄弱，自保、互保意識差，麻痹大意，圖省事，輕安全。

三、防范措施

1、進(jìn)一步完善學(xué)習(xí)選煤廠的安全管理措施、技術(shù)措施，并組織全員考試，不及格者不準(zhǔn)上崗。

2、重新系統(tǒng)學(xué)習(xí)各崗安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，使每一名職工真正切實在實際工作中落實執(zhí)行，從根本上提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平和相關(guān)安全措施。

3、各單位要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化安全第一的意識。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第五章 高空墜落傷人事故案例

案例三十五高空作業(yè)無監(jiān)護(hù) 梯子滑倒傷人

一、事故經(jīng)過

2002年11月15日，某單位原煤車間電焊工李某根據(jù)車間早上檢修作業(yè)的安排，李某與趙某兩人一組要對一處開焊點進(jìn)行補焊作業(yè)，作業(yè)地點在主廠房的三樓，但是補焊點距離地面有2.5米左右，李某由于本人身高限制，他站在地面上揚起手后仍然夠不到。于是李某安排趙某去一樓機修庫房搬來一個梯子，同時李某在三樓準(zhǔn)備電焊作業(yè)的相關(guān)工器具。梯子搬來后按照相關(guān)使用要求李某站在梯子上距離地面1米高的位置處電焊作業(yè)。十分鐘后機修班長王某某從三樓經(jīng)過時突然想起還有一項工作沒人干，看到李某、趙某一組在三樓作業(yè)，作業(yè)地點不高、活也不大，就安排趙某去另一作業(yè)點作業(yè)。趙某什么也沒說就按照班長的安排去別的地點作業(yè)，此時李某也認(rèn)為沒人扶梯子也一樣可以將工作干得好，然后對班長說我自己也可以，于是班長就離開了，五分鐘之后，有一個電焊火花蹦出，李某一個趔趄，梯子突然快速下滑，造成李某雙腳直接斜砸在地面上，經(jīng)到醫(yī)院檢查，確診為左腳骨裂。

二、事故原因

1、 李某自身安全意識不強，違章作業(yè)，在沒人扶梯子的情況下堅持一人作業(yè)是造成此次事故的主要原因。

2、 車間、班組安全培訓(xùn)教育不到位是造成此次事故的另一間接原因。

三、防范措施

1、 各車間、班組應(yīng)加強安全培訓(xùn)教育、提高干部職工的安全意識，提高對待安全工作的警惕性、消除僥幸心理，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。

2、 管理人員在安排工作時一定要思路清晰、全盤考慮、安排合理到位，嚴(yán)禁違章指揮。

3、 只要是有人在梯子上作業(yè)，不論作業(yè)高度高低，都必須有專人扶梯，用腳抵住梯子腳防止梯子意外滑倒出現(xiàn)傷人事件。

4、 員工要加強安全知識的學(xué)習(xí)，敢于堅持原則，把有權(quán)拒絕任何人違章指揮的權(quán)利用到實處。

案例三十六班中接電話忘形 高處忽墜落受傷

一、事故經(jīng)過

2005年6月25日，某單位生產(chǎn)車間職工高某正在班中巡檢設(shè)備過程，設(shè)備工作正常，身上所帶手機突然響起來，高某拿出來手機一看是朋友的電話，隨即就在現(xiàn)場直接接聽，可能是由于談?wù)摰膬?nèi)容過于投入的緣故導(dǎo)致高某忘記了自己所處現(xiàn)場環(huán)境，不知道自己在生產(chǎn)現(xiàn)場、忘記了自己正在上班，隨著電話內(nèi)容的改變，高某在現(xiàn)場前后左右來回走動，在一次往后倒走的時候由于用力過大導(dǎo)致安全欄桿支撐不住造成高某從作業(yè)平臺上墜落，附近的工友聞聲趕過來，發(fā)現(xiàn)他痛苦的躺在地上，立即組織人員撥打120，待醫(yī)護(hù)人員拉到醫(yī)院檢查確診為嚴(yán)重骨折。

二、事故原因

1、高某班中在作業(yè)場所接打手機過于投入忽視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全狀況是造成此次事故的直接原因

2、車間、班組日常安全教育培訓(xùn)不到位、職工安全意識不強、自我安全防范不到位是造成此次事故的間接原因。

3、 廠安全管理存在缺陷，未對現(xiàn)場接打手機現(xiàn)象進(jìn)行規(guī)范是造成此次事故的間接原因。

4、現(xiàn)場安全防護(hù)欄安全防護(hù)效果不好，廠、車間未及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患是造成此次事故的另一間接原因。

三、防范措施

1、應(yīng)對職工接打手機現(xiàn)象進(jìn)行明確規(guī)范，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意接打電話。

2、現(xiàn)場安全防護(hù)欄必須符合選煤廠安全規(guī)程的要求，廠、車間應(yīng)加強日常檢查與維護(hù)，確保安全防護(hù)效果可靠。

3、車間、班組應(yīng)加強安全培訓(xùn)教育工作，提高職工的自我安全防范意識，做好自主保安工作。

案例三十七高空作業(yè)無防護(hù) 擅自操作終喪命

2013年4月3日16:45時，辛置礦選煤廠一車間發(fā)生一起職工死亡事故，事故發(fā)生后集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門對事故進(jìn)行了調(diào)查分析，現(xiàn)通報如下。

一、事故地點概況

事發(fā)地點為選煤廠一車間重介主廠房二層精煤脫介振動篩后與精煤磁選機弧形篩下。一車間重介主廠房始建于2001年，于2002年6月投產(chǎn)運行。主廠房外部鋼結(jié)構(gòu)彩板圍護(hù)，內(nèi)部采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，由網(wǎng)格板分隔成兩層，一層為泵區(qū)、膠帶運輸機，二層為振動篩、浮選機、磁選機等設(shè)備。

二、事故經(jīng)過

2013年4月3日8點班，班前會由一車間主任王明亮安排八點班正常洗煤生產(chǎn)。一車間重介隊8點班出勤4人，由班組長馬合紅安排上崗工作，運行工梁紅在精煤快開壓濾機崗位；胡延軍看701、702、04皮帶(重介精煤皮帶)崗位；由苑和平(死者)看重介二層崗位(包括兩臺磁選機，三部篩子和一部浮選機)；馬合紅在重介一層崗位并兼放703殲石皮帶庫。接班后各崗位人員巡查本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，8:00時到16:00時一車間洗煤生產(chǎn)正常，16:15時全部物料拉空后停車，班組長馬合紅清理磁選機入料槽，苑和平檢查衛(wèi)生和網(wǎng)格板，梁紅和胡延軍檢查振動篩篩板和脫介噴水嘴，16:45時馬合紅在磁選機上看到苑和平在揭起精煤篩后面一塊網(wǎng)格板(1200mmx600mmx30mm,12.37kg)時，發(fā)現(xiàn)苑和平站立不穩(wěn)，身體晃動，叫他未應(yīng)答，便從磁選機下來，同時看到苑和平連同網(wǎng)格板一起從揭起網(wǎng)格板的空隙處掉至重介一層(約6.9米)。馬合紅立即跑到重介一層，發(fā)現(xiàn)傷者平躺在701皮帶機尾西側(cè)地面上，立即匯報一車間主任王明亮，16:55時由王明亮，賈艷光協(xié)同孫明計、李文華、馬合紅將傷者送至集團(tuán)公司總醫(yī)院進(jìn)行搶救。17:20時一車間主任王明亮匯報廠調(diào)度室及廠主要領(lǐng)導(dǎo)，廠調(diào)度員王文明立即匯報辛置礦調(diào)度室及集團(tuán)公司總調(diào)度室。18:00時傷者生命體征消失，搶救無效死亡。

三、事故原因

1、苑和平在重介車間二層檢查網(wǎng)格板時，因網(wǎng)格板固定不牢，存在安全隱患，且本人站立不穩(wěn)失控，連同網(wǎng)格板一起掉至重介一層是造成事故的直接原因。

2、交接班檢查網(wǎng)格板時，采取的安全措施不具體不到位，職工個人違章操作，安全自保意識差，擅自打開網(wǎng)格板是事故發(fā)生的主要原因。

3、礦、廠、車間日常安全檢查、隱患排查工作不認(rèn)真不到位，隱患及職工不規(guī)范行為未及時發(fā)現(xiàn)處理，同時未按照職工身體健康狀況及時調(diào)整工作崗位是造成事故的重要原因。

4、礦、廠對職工日常安全教育培訓(xùn)工作不到位，對職工遵章作業(yè)要求不嚴(yán)格，職工行為不規(guī)范也是導(dǎo)致事故發(fā)生的一個重要原因。

四、采取的措施

1、認(rèn)真反思“4.3”事故教訓(xùn)，在集團(tuán)公司全面開展井上下安全大排查、大整改活動。各單位由安全第一責(zé)任人負(fù)責(zé)、分管領(lǐng)導(dǎo)參加，組織各級管理人員，對井上下開展全面安全大檢查、隱患大排查活動；各洗煤廠由廠長負(fù)責(zé)組織全廠管理人員，對廠區(qū)、車間、殲石山等各類區(qū)域進(jìn)行安全大檢查、隱患大排查活動，對存在的問題，進(jìn)行全面整頓、排查和處理。

2、進(jìn)一步加強高空作業(yè)的安全防范.對各單位區(qū)域內(nèi)涉及高空作業(yè)的各類作業(yè)流程、措施編制執(zhí)行以及在現(xiàn)場的執(zhí)行落實情況進(jìn)行“回頭看”，發(fā)現(xiàn)和查找存在的問題和不足，逐項完善和整改。

3、加強各類設(shè)施設(shè)備的安全防范。對各單位區(qū)域內(nèi)的坑、井、壕、池的固定蓋板和圍欄進(jìn)行檢查;對廠房、車間、道路等的升降口、大小孔洞、樓梯、臺階、平臺、走橋的欄桿、網(wǎng)格板、各種設(shè)備的防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，對使用的網(wǎng)格板、樓梯護(hù)欄、各類防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)裝置出現(xiàn)銹蝕、固定松動和防腐處理存在問題的，進(jìn)行全面的防腐、更換或加固，同時進(jìn)行定期和專項檢查。

4、強化職工思想動態(tài)、精神狀態(tài)、身體狀況的排查，建立摸、排的專項臺帳.各單位必須加強對職工，特別是從事特殊工種、單人、單崗作業(yè)、關(guān)鍵崗位作業(yè)人員等身體狀況的調(diào)查、摸底、登記，并定期組織體檢，對身體狀況不適應(yīng)崗位的人員，必須及時調(diào)整崗位。

5、加強檢修制度的完善、執(zhí)行，強化過程控制、現(xiàn)場跟蹤、責(zé)任落實.要嚴(yán)格各類檢修制度，對班檢、日檢、月檢和較大項目的檢修，必須制定安全技術(shù)防范措施，明確職責(zé)和責(zé)任分工，落實措施在現(xiàn)場的執(zhí)行情況。

6、加強職工不規(guī)范行為的查處.發(fā)揮礦、廠、公司領(lǐng)導(dǎo)、科、隊(車間)管理人員的監(jiān)督職能作用，從臺帳記錄、制度執(zhí)行、檢查監(jiān)督入手，查處職工在動態(tài)作業(yè)過程中存在的與規(guī)程、措施、制度不相符的習(xí)慣性做法，糾偏不規(guī)范的人和事.

7、加強非正常作業(yè)的管理.對于電氧焊、大型設(shè)備檢修、起吊、高空作業(yè)等要從安全措施審批、現(xiàn)場跟班、責(zé)任落實等方面加強監(jiān)管。

8、加強地面生產(chǎn)生活設(shè)施設(shè)備如開石山、放射源設(shè)施等的管理。在明確區(qū)域劃分、責(zé)任落實、制度完善、日常巡查等方面加強管理.對涉及到的各類安全措施，進(jìn)一步完善，同時加強定期的巡查。

9、強化安全監(jiān)管職能的發(fā)揮.在班前檢查、班中巡查、隱患排查等方面，發(fā)揮礦、廠、公司領(lǐng)導(dǎo)、科、隊(車間)、班組三級互動作用.切實加強日常工作安排、工藝流程、工作環(huán)節(jié)等方面的行為意識規(guī)范.

10、加強職工安全意識教育.各單位要利用班前、班后會，周一、周三會加強職工的安全意識教育，針對事故案例、規(guī)程措施及技能要求，對職工進(jìn)行培訓(xùn).

11、凡是有選煤廠的礦井，必須加強對選煤廠的管理，特別是安全管理，把選煤廠安全列為與礦井安全同等重要位置，強化日常安全監(jiān)督檢查考核，同時要保證選煤廠安全投入，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平和標(biāo)準(zhǔn).

12、各單位全體職工要舉一反三，采取有力措施，防止和杜絕意外事故發(fā)生。嚴(yán)格規(guī)范完善礦、廠、科級領(lǐng)導(dǎo)跟班、帶班、聯(lián)點包隊制度，徹底消除現(xiàn)場隱患，堅決杜絕職工習(xí)慣性違章現(xiàn)象;強化部門業(yè)務(wù)保安制度;深入開展“干部上講臺，培訓(xùn)到現(xiàn)場”活動;嚴(yán)格監(jiān)管自保互保行為，提高全員安全意識。

案例三十八吊具選擇不合理 設(shè)備損壞有道理

一、事故經(jīng)過

某年，某洗煤廠發(fā)生一起橋式起重機起吊事故，事故經(jīng)過是：1臺30t/5t橋式起重機在對1件長約8300mm、寬約3250mm、厚度為120mm、重約25.4t的拼焊鋼板進(jìn)行180度翻身吊運時，由于操作者選用的鋼絲繩及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有誤，當(dāng)橋機起吊工件呈垂直狀態(tài)大車行駛約30cm時，承重φ39的卸扣銷軸突然被剪切斷開，鋼板墜落在焊接平臺上，1臺焊接設(shè)備當(dāng)場砸損，所幸沒有造成人身傷害的事故。

二、原因分析

1、項目負(fù)責(zé)人接收此項任務(wù)后，因搶工期，注重抓生產(chǎn)進(jìn)度，未能及時做好周密的組織工作及明確提出起吊的安全措施。

2、操作者安全意識淡薄，一人獨自作業(yè)，未能認(rèn)真檢查工件上的2只臨時吊耳中心與工件的重心是否一致，對工件起吊過程的重心變化考慮不周，用單根鋼絲繩二端通過卸扣與吊耳連接，鋼絲繩因起吊過程的重心變化而在吊鉤中發(fā)生滑動，造成工件向一端傾斜，按當(dāng)時起吊的卸扣與鋼板成夾角70°，起吊重量為13.5t、12.5t

3、這起事故反映目前在橋機起吊作業(yè)中出現(xiàn)的問題，具有一定的普遍性，反映一些企業(yè)的施工組織者安全生產(chǎn)意識淡薄，操作者憑經(jīng)驗盲目作業(yè)，造成了不安全因素的存在和延伸。通過這起事故分析再次告誡企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、施工組織和操作者，抓生產(chǎn)要講科學(xué)、講技術(shù)、講規(guī)章，不能盲目蠻干。

三、防范措施

1、企業(yè)施工組織者接到任務(wù)，頭腦里應(yīng)確立“安全第一”的思想，把安全生產(chǎn)放在首位，組織布置生產(chǎn)的同時要強調(diào)安全，正確處理當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從于安全辯證關(guān)系，在確保安全的條件下開展工作。在重大作業(yè)中親自到場，全面負(fù)責(zé)，切實把安全措施落實到人。

2、橋機工、起吊工接到起吊任務(wù)后，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真檢查所使用的橋機、吊具等完好狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在不安全因素時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告；嚴(yán)禁使用不符合安全技術(shù)要求的設(shè)備、起吊工器具；切實弄清起吊工作任務(wù)、要求；起吊工作嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則并須2人以上作業(yè)，相互配合，專人指揮。遇到工作暫停或歇工時，不準(zhǔn)將起吊重物懸吊在空中；2臺橋機同時起吊一工件時，應(yīng)按橋機同步作業(yè)額定的安全起重量合理配置，認(rèn)真做到不過載，統(tǒng)一指揮，同步動作、協(xié)調(diào)一致。起吊鋼絲繩、工器具等使用一段時間后，要對磨損、材質(zhì)疲勞情況進(jìn)行定期檢查，必要時進(jìn)行強度驗證和材料分析，“起吊工作無小事”。

3、選擇合理起吊方案。起吊作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)的目的和要求、工件有關(guān)數(shù)據(jù)、施工現(xiàn)場情況擬定起吊方案。選取對工件的捆綁方法時，應(yīng)充分考慮起吊高度、位置、角度等因素，合理選配起吊鋼絲繩的長度，直徑的大小，工夾具規(guī)格。施工單位必須嚴(yán)格按起吊方案要求，制定重大起吊作業(yè)具體安全措施后，方能進(jìn)行起吊作業(yè)，安監(jiān)、設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)控；橋機進(jìn)行重大起吊作業(yè)時，應(yīng)配備專職機修工、電工嚴(yán)密監(jiān)控橋機關(guān)鍵部件運行情況，直至起吊作業(yè)安全結(jié)束。目前存在的普遍現(xiàn)象是專業(yè)起吊人員少，施工組織者、操作者只憑個人經(jīng)驗盲目作業(yè)，很少對起吊方案進(jìn)行研討，給橋機起吊作業(yè)造成了事故和隱患。

4、選擇好安全、合理的工器具。起吊前，應(yīng)掌握橋機起重各項參數(shù)，核算工件的重心位置，認(rèn)真仔細(xì)檢查選用工器具的吊具性能、范圍、起重量、安全系數(shù)等是否符合要求。工件是否有起吊的專用吊耳，專用吊耳必須由工藝技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計，確保吊耳的幾何尺寸、強度滿足起吊要求，專用吊耳焊縫符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時可用無損探傷的手段對焊縫進(jìn)行檢查確認(rèn)，確定焊縫合格后方可起吊。對經(jīng)加工后的工件進(jìn)行起吊總噸位進(jìn)行保護(hù)，以免工件加工面被鋼絲繩損傷或加工后的工件銳角損傷起吊鋼絲繩。掌握常用起重吊具負(fù)荷的速算方法，對操作工不斷提高自身技能，選配好安全、合理的工器具是必不可少的。以下公式可速算出起吊作業(yè)的鋼絲繩、工器具、設(shè)備是否超過額定負(fù)荷，是否符合安全生產(chǎn)要求。

5、嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程，選擇合理起吊方案，選擇好安全、合理的工器具，掌握常用起重吊具負(fù)荷的速算方法，把憑經(jīng)驗盲目操作轉(zhuǎn)變用科學(xué)知識為依據(jù)，不斷提高企業(yè)施工組織者、操作工的技能，有效防范、減少起吊事故的發(fā)生，把安全起吊工作貫穿于整個生產(chǎn)工作中。

案例三十九安全隱患不排查 傷人損物出事故

一、事故經(jīng)過

2004年5月21日零點10分，浙江某不銹鋼有限公司冷軋車間，兩名修理工正站在2米多高的機器上檢修機器，并操縱一臺型號為LD5-17的電動單梁起重機，吊裝一根齒輪箱螺桿放于地面上時，其電動葫蘆運行電機及驅(qū)動裝置突然從上方墜于一修理工眼前，該修理工作出本能后退動作，因機器頂部無防護(hù)欄裝置，故從1米多高的機器架上摔落下來，結(jié)果造成該修理工頭部、肩部劃破，兩根肋骨斷掉。

二、事故原因

1、小車驅(qū)動裝置與墻板的聯(lián)接螺栓其中一根早巳松動，隨著驅(qū)動齒輪的運行振動，結(jié)果帶動其余三個固定螺栓受力不均衡，隨著驅(qū)動齒輪箱運動的加劇從而使此三根螺栓逐漸松動和脫出，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

2、小車驅(qū)動輪的被動側(cè)輪緣與工字鋼的側(cè)翼磨擦程度比較嚴(yán)重，且一對輪緣與工字鋼的兩側(cè)間隙均較小，導(dǎo)致小車的車輪行走不平穩(wěn)或兩側(cè)輪面受力不均勻，結(jié)果造成小車驅(qū)動齒輪箱相對運動的振動，這也是造成聯(lián)接螺栓松動加劇的另一個原因。

三、防范措施

1、橋機工、起吊工接到起吊任務(wù)后，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真檢查所使用的橋機、吊具等完好狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在不安全因素時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告；嚴(yán)禁使用不符合安全技術(shù)要求的設(shè)備、起吊工器具；切實弄清起吊工作任務(wù)、要求。

2、對常用吊裝設(shè)備設(shè)專人定期檢查，定期潤滑。

3、企業(yè)施工組織者接到任務(wù)，頭腦里應(yīng)確立“安全第一”的思想，把安全生產(chǎn)放在首位，組織布置生產(chǎn)的同時要強調(diào)安全，正確處理當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從于安全辯證關(guān)系，在確保安全的條件下開展工作。

案例四十日常不維護(hù) 使用出麻煩

一、事故經(jīng)過

2006年5月28日，公司一名操作工在操作一臺LD5-15電動單梁起重機進(jìn)行起吊工件時，該起重機的電動葫蘆行走小車電機(含減速箱)突然墜落，砸到該操作工頭部，導(dǎo)致操作工死亡。

二、事故原因

起重機電動葫蘆行走小車潤滑狀況差，致使齒輪嚴(yán)重磨損，造成小車行走中發(fā)生振動，固定行走小車電機(減速箱)的螺栓發(fā)生松動，導(dǎo)致螺栓連接失效；起重機小車螺栓連接可能不可靠，如：個別彈簧墊圈未裝、螺栓預(yù)緊力不足、螺紋配合較松等；該起重機使用近一年，但無法提供相應(yīng)的維修保養(yǎng)記錄，無法對使用過程的潤滑情況進(jìn)行追溯，而且由于操作人員無起重機械操作證，可能違章操作。從而，造成日常維修保養(yǎng)不良、違章操作，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、防范措施

1、為預(yù)防由此造成的電動葫蘆墜落事故的發(fā)生，必須在電動葫蘆的合適位置增設(shè)防斷軸保護(hù)裝置，當(dāng)葫蘆脫軌或斷軸時，防斷軸保護(hù)裝置可有效地懸掛在軌道上，從而避免起重傷害事故的發(fā)生。

2、對企業(yè)特種設(shè)備設(shè)專人保養(yǎng)維護(hù)，在保養(yǎng)維護(hù)時發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)立即整改。

3、對企業(yè)員工定期培訓(xùn)《安全規(guī)程》，并進(jìn)行考試。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第六章 電氣檢修作業(yè)傷人事故案例

案例四十一有章不循，僥幸蠻干 帶電作業(yè)，弧光燒傷

一、事故經(jīng)過：

1998年10月15日，集控室發(fā)生電器故障，處理時發(fā)生導(dǎo)電短路，造成弧光燒傷事故。年僅36歲的李某是洗煤廠的機電技術(shù)員，他的工作經(jīng)驗豐富，處理問題果斷,可時間長了,他就滋長了遇事滿不在乎的思想。98年10月15日早班，集控室內(nèi)的配電室發(fā)生了故障，他去處理，在沒有采取停電、驗電和任何安全措施的情況下，直接帶電作業(yè)，結(jié)果在拆卸825水泵的過熱繼電器時，改錐誤觸到下面的銅片，導(dǎo)致配電盤導(dǎo)電短路，放炮。他本人也被電弧光燒傷面部、手臂。

二、事故原因:

1、李某的自主保安意識差，安全第一的思想在心中不牢靠，沒扎根，帶電作業(yè)是造成事故的主要原因。

2、防護(hù)用品不全，安全基礎(chǔ)工作不扎實。

3、領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，職工的安全意識不強。

三、預(yù)防措施:

1、 加強職工安全技能培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高職工安全技術(shù)水平.

2、 制定具體配電室的操作措施,嚴(yán)格按“五步警示”作業(yè)。

3、 進(jìn)一步加強機電管理,強化職工保安意識,杜絕違章作業(yè)。

案例四十二水進(jìn)按鈕箱 啟動遭電傷

一、事故經(jīng)過

2003年7月，選煤廠原煤車間生產(chǎn)期間，毛煤倉上倉滿需要移動膠帶機到另一個倉落料，于是崗位工劉某就啟動手動按鈕，結(jié)果低壓電擊使劉某撞到后面的圍欄上，造成一起低壓電擊事故。

二、事故原因

1、違章作業(yè)。管道與樓板之間有縫隙，使打掃衛(wèi)生的水順著柱子流下，浸泡按鈕箱，在不能確定按鈕是否漏電的情況下， 劉某既沒有向主任立即匯報，也沒有采取絕緣安全措施啟機，因此劉某違章作業(yè)是造成這起事故的主要原因。

2、管理不到位，班前會事故預(yù)想工作不細(xì)。

三、防范措施

1、加強對員工的《安全事故案例》培訓(xùn)，并每月進(jìn)行考試。

2、把廠內(nèi)控制箱改為防水、防暴控制箱。

3、電工每日進(jìn)行電氣設(shè)備安全隱患排查。

案例四十三拆除電源常違章 帶電作業(yè)上西天

一、事故經(jīng)過

2002年5月17日，某電廠檢修班職工刁某帶領(lǐng)張某檢修380 V直流焊機。電焊機修完后進(jìn)行通電試驗良好，并將電焊機開關(guān)斷開。刁某安排工作組成員張某拆除電焊機二次線，自已拆除電焊機一次線。約17時15分許，刁某蹲著身子拆除電焊機電源線中間接頭，在拆完一相后，拆除第二相的過程中意外觸電，經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因

1、刁某已參加工作10余年，一直從事電氣作業(yè)并獲得高級維修電工資格證書；在本次作業(yè)中刁某生命工程意識淡薄，在拆除電焊機電源線中間接頭時，未檢查確認(rèn)電焊機電源是否已斷開，在電源線帶電叉無絕緣防護(hù)的情況下作業(yè)，導(dǎo)致觸電。刁某低級違章作業(yè)是此次事故的直接原因。

2、工作組成員張某，在工作中未及時制止刁某的違章行為，是此次事故的原因之一。

3、該公司于2 001年制訂并下發(fā)了《電動、氣動工器具使用規(guī)定》，包括了電氣設(shè)備接線和1 5種設(shè)備的使用規(guī)定?！兑?guī)定》下發(fā)后組織學(xué)習(xí)并進(jìn)行了考試。但刁某在工作中不執(zhí)行規(guī)章制度，疏忽大意，憑經(jīng)驗、憑資歷違章作業(yè)。

4、該公司領(lǐng)導(dǎo)對“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針認(rèn)識不足，存在輕安全重經(jīng)營的思想，負(fù)有直接管理責(zé)任。

三、防范措施：

1、采取有力措施，加強對現(xiàn)場工作人員執(zhí)行規(guī)章制度的教育與監(jiān)督，杜絕違章行為的發(fā)生。作業(yè)組成員相互監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和企業(yè)監(jiān)督制度。

2、所有作業(yè)必須事先進(jìn)行安全風(fēng)險分析，并填寫安全分析卡。

3、完善設(shè)備停送電制度，制定設(shè)備停送電檢查卡。

4、加強職工的專業(yè)技術(shù)和安全知識培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識，讓職工切實從思想上認(rèn)識違章作業(yè)的危害性。

5、完善車間、班組安全管理制度，建立個人安全生產(chǎn)檔案，對不具備本職崗位所需安全素質(zhì)的人員進(jìn)行培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗。安排工作時，要及時了解職工的思想動態(tài)，以便對每個人的工作進(jìn)行周密、妥善的安排，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，確保工作人員的安全可控與在控。

案例四十四帶電作業(yè)一時快 短路卻把自己害

一、事故經(jīng)過：

2005年3月2日，某單位電工宋某，沒有執(zhí)行停電閉合規(guī)定，違章帶電檢修開關(guān)，意外產(chǎn)生電火花將宋某面部燒傷。

這天中班，第二部溜子防爆開關(guān)突然失靈，溜子司機迅速打電話，通知跟班電工宋某，宋某很快趕到第二部溜子處，由于怕影響生產(chǎn)，宋某電也沒停就打開了開關(guān)尋找故障出在哪里。宋某將螺絲刀擢向接線柱，突然，一團(tuán)火花向宋某的面部撲來，將宋某的右臉燒傷。

二、事故原因：

1、帶電檢修，嚴(yán)重違反了安全規(guī)程的規(guī)定。

2、自主保安意識差。

3、嚴(yán)重的冒險作業(yè)。

三、防范措施：

1、進(jìn)行安全教育，增強安全意識。

2、嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。

3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定，檢修前進(jìn)行放電處理。

案例四十五帶電檢修 火花傷人

一、事故經(jīng)過：

2006年4月2日中班15：30，某礦掘進(jìn)工作面檢修時，沈某一邊打開開關(guān)準(zhǔn)備查找事故原因，一邊安排電工劉某去停上一級電源，當(dāng)劉某剛離開還沒有停下電時，沈某就盲目拿起萬用表查找故障，在測量電壓時，由于萬用表檔位處于電阻檔，造成通過萬用表短路，并產(chǎn)生電火花，引起三相弧光短路，將沈某面部及左手燒傷，開關(guān)燒壞。

二、事故原因：

1、傷者沈某自主保安意識差，檢修開關(guān)時違反了規(guī)程“嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備”之規(guī)定，一人盲目打開開關(guān)帶電檢查，違章作業(yè)，造成自身傷害。

2、電工劉某安全意識淡薄，互保意識差，發(fā)現(xiàn)沈某帶電打開關(guān)時，沒有制止。

3、現(xiàn)場管理不到位，跟班副區(qū)長和班長得知開關(guān)發(fā)生故障，沒有及時趕到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和監(jiān)督。

三、防范措施：

1、加強對職工的安全培訓(xùn)，積極開展崗位描述活動，增強廣大職工自主保安和互保意識，切實根險“三慣、三乎”思想。

2、強化職工技能培訓(xùn)，提高特殊工種人員現(xiàn)場操作能力。

3、提高各級管理人員的責(zé)任心，加強薄弱環(huán)節(jié)管理，加強現(xiàn)場流程控制，切實做好安全工作。

案例四十六無措施違章作業(yè) 丟小命終害自己

2005年8月20日，中煤裝備公司中煤邯鄲煤礦機械有限責(zé)任公司(原峰峰金屬支架廠)液壓分廠發(fā)生一起觸電死亡事故，死亡1人，直接經(jīng)濟損失16.5萬元。

一、事故經(jīng)過

2005年8月20日14時30分，邯煤機液壓分廠裝卸工趙廣江因天車電氣故障，向分廠生產(chǎn)科調(diào)度室李喜德反映情況，李喜德讓他去找維修車間主任李保元安排電工維修。找到后，李保元讓趙回車間開具維修票后直接找電工侯某(侯某是維修車間專門負(fù)責(zé)維修天車的電工小組組長)。侯某因本電工組正在廠辦公樓安裝電熱水器線路，電工人員安排不開，又來找李保元說明情況，李對侯說：“你們這邊的活先停下，到車間看一下情況再說，如果人手不夠，再安排維修組其他人員一起去?！焙钅硾]有通知本組實習(xí)電工武全帥(無特種作業(yè)操作證)，獨自一個人去車間對天車進(jìn)行檢修。在維修過程中，侯首先停電進(jìn)行檢查，對故障點進(jìn)行了處理，送電試驗后發(fā)現(xiàn)仍不能使用，這時，由于需要登高作業(yè)，當(dāng)時在現(xiàn)場的調(diào)度李喜德又安排一輛叉車叉上工作平臺供其登高作業(yè)。15時05分，侯某站在叉車叉的架子平臺上，升至天車道軌下方修理天車電動葫蘆，侯某自己未采取斷電措施帶電作業(yè)，又未安排監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)他左手扶著天車電動葫蘆，右手往身后的工具包內(nèi)取工具時觸及天車滑線，導(dǎo)致觸電。在場人員李林立即切斷電源，進(jìn)行搶救。并迅速撥打120電話請求醫(yī)救，15時15分將傷者送到邯鄲市第一醫(yī)院，經(jīng)搶救無效于15時50分死亡。

二、事故原因

(一)事故直接原因

原峰峰金屬支架廠液壓分廠維修車間電工侯某安全意識淡薄，電工操作證過期未復(fù)審、違章作業(yè)，在維修天車時未提示機電幣不足的朋友注意了：獲得機電幣的幾種方法安排監(jiān)護(hù)人，未采取斷電措施，帶電作業(yè)是釀成這次事故的直接原因。

(二)事故間接原因

1、原峰峰金屬支架廠液壓分廠維修車間的領(lǐng)導(dǎo)，安全生產(chǎn)意識淡薄，安全責(zé)任制落實不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，違章指揮，安排操作證過期人員上崗作業(yè)；原峰峰金屬支架廠液壓分廠生產(chǎn)科的管理人員，在現(xiàn)場親自安排、指揮天車的維修工作，但對侯某未斷電作業(yè)又未安排監(jiān)護(hù)人的違章行為未加制止，是嚴(yán)重的“三違”現(xiàn)象。

2、原峰峰金屬支架廠液壓分廠重生產(chǎn)、輕安全，未認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位，未設(shè)專職安全監(jiān)管人員，登高作業(yè)時沒有專用設(shè)施。特別是對習(xí)慣性違章的監(jiān)督、糾正、查處不力，現(xiàn)場安全管理有漏洞。

3、原峰峰金屬支架廠重生產(chǎn)、輕安全，未按規(guī)定設(shè)置專門的安全管理機構(gòu)和配備相應(yīng)的安全管理人員，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位，安全管理責(zé)任不明確，安全監(jiān)管不力，對從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)不全面。

三、防范措施

1、 深刻吸取事故教訓(xùn)，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)工作的重要性，以此為戒，舉一反三。邯鄲、峰峰兩廠區(qū)全面停產(chǎn)整頓，對所屬轄區(qū)開展廣泛的安全教育和安全隱患排查活動，加大監(jiān)督和檢查力度，及時消除各類事故隱患，防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

2、 依法設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，公司建立健全了專門的安全生產(chǎn)管理部門——安全監(jiān)察處，按規(guī)定配備了相應(yīng)的安全管理人員，分公司配備了專職安全管理人員，車間、班組配備了兼職安全管理人員，明確了各級安全監(jiān)管人員的職能和職責(zé)，全面落實了安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3、 認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任，正確處理安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益、企業(yè)發(fā)展的關(guān)系。公司與分公司、車間、班組要層層簽訂安全目標(biāo)管理責(zé)任狀，建立健全各種安全管理制度，完善各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，制定橫到邊、豎到底的各級各部門人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，夯實班組安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。

4、 進(jìn)一步樹立以人為本、安全為天的理念，加強對新工人入廠的三級安全教育培訓(xùn)，對各類特種作業(yè)人員取證和復(fù)審及時培訓(xùn)，考試合格，保證特種作業(yè)人員持證上崗率100%。加強對各工種人員的安全教育培訓(xùn)，增強職工的全員安全意識、自我保護(hù)意識，確保安全生產(chǎn)。

5、 積極開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)活動，加大安全投入，使公司在安全基礎(chǔ)管理、設(shè)備設(shè)施、熱工燃爆、機械、電氣五方面，按照安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面整改，提升公司的本質(zhì)安全水平，達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)要求，從根本上保證公司安全生產(chǎn)。

案例四十七違章作業(yè) 觸電死亡

一、事故經(jīng)過

2002年3月11日，某供電公司項目部進(jìn)行了電站1B主變的檢修，1B主變差動保護(hù)動作，主變高壓側(cè)斷路器跳閘，電站現(xiàn)場運行負(fù)責(zé)人林某某當(dāng)即召集人員進(jìn)行檢查，并要求項目部人員協(xié)助查找原因.在檢查1#機10KV開關(guān)室內(nèi)時，林某某要求項目部人員檢查1#機出口斷路器的主變差動電流互感器的二次側(cè)端子(在發(fā)電機出口開關(guān)柜內(nèi)的電流互感器上)。經(jīng)雙方口頭核實安全措施以后，鄧某便進(jìn)去檢查，鄧某鉆進(jìn)去檢查電流互感器接線端子是否松動，隨即柜內(nèi)出現(xiàn)強烈的電弧光，鄧某觸電，當(dāng)場被電擊傷太陽穴、手掌等部位。

停機后，現(xiàn)場人員將鄧某移出開關(guān)柜，項目部安委會立即向上級匯報了事故情況，并及時與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得了聯(lián)系。并將鄧某送往醫(yī)院搶救，終因傷勢過重?fù)尵葻o效而死亡。

二、事故原因

1、 主要原因：人員進(jìn)入開關(guān)柜檢查前，沒有事先合上開關(guān)柜內(nèi)的接地刀閘。

2、 直接原因：主變1B保護(hù)動作后，1F出口開關(guān)跳閘，機組自動轉(zhuǎn)入有勵空載運行，出口開關(guān)下端帶電，項目部參加檢查人員安全操作意識淡薄，在進(jìn)入高壓設(shè)備前，未對設(shè)備接地狀態(tài)作最基本的檢查，未能對其所說的機組停機、設(shè)備無電進(jìn)行確認(rèn)，死者鄧某鉆入實際上是有電的10KV開關(guān)柜內(nèi)工作。

3、 間接原因：檢修工作沒有辦理工作票、操作票，沒有按程序做好安全措施，沒有進(jìn)行“停電—驗電—裝設(shè)接地線等”工作，也沒執(zhí)行作業(yè)監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)重違章;項目部對職工的安全教育不夠，檢查監(jiān)督不力。

三、防范措施

1、 加強安全監(jiān)督管理工作。

2、 在已有投入運行設(shè)備的電站進(jìn)行施工，一定堅持辦理“兩票三制”制度。

3、 做好甲乙方及乙方與其他各方的工作協(xié)調(diào)關(guān)系。甲、乙雙方確認(rèn)措施完善后方能進(jìn)行檢修。

4、 在電氣施工工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)安全操作規(guī)程，高壓設(shè)備停電后，必須投接地刀閘，并另掛接地線，要接觸高壓母線或設(shè)備，必須先用高壓驗電器檢驗，確認(rèn)安全后再接觸;低壓設(shè)備停電并做好安全措施后，也必須用驗電筆或萬用表檢驗，確認(rèn)無電后檢修人員才可以進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度。

5、 定期開展安全教育活動，組織全體職工經(jīng)常性地學(xué)習(xí)《電力安全工作規(guī)程》等，加強安全意識教育。

案例四十八不聽安排胡亂干 付出代價悔改難

一、事故經(jīng)過

4月13日下午14:00時上班后，辛置分廠電子班組組長荀林澤安排李志強、孟保平繼續(xù)檢修早上未完工的400雙速開關(guān)和80方殼開關(guān)，安排張紅強到電機車間測試上午檢修的本體是否烤干，安排完工作后，組長荀林澤配谷李志強用行車把工作臺上的400開關(guān)吊到地上，李志強提出升關(guān)本體展木板上需鉆個眼，荀林澤就去本廠木工房借電鉆。隨后，張紅強并沒去烤房測試上午已修的80開關(guān)本體，而是自行檢修紫晨煤業(yè)送來的120換向開關(guān)，在試驗臺測試120開關(guān)本體。大約14:40時，孟保平、李志強突然聽到“啊、快停電”，回頭一看，張紅強已躺在地上，李志強立即跑向電源箱拉斷總電源和分路開關(guān)，當(dāng)時張紅強左手抓著120開關(guān)本體一相電源線，右手拇指和食指有燒痕.在同一廠房內(nèi)工作的電機車間劉根生立即到廠辦向當(dāng)日值班副廠長郭新民匯報，郭新民立即到現(xiàn)場組織人員搶救約5分鐘，同時分廠廠長劉晉蓬向辛置礦區(qū)醫(yī)院匯報，醫(yī)院副院長賈建業(yè)帶一名護(hù)士趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救，約15分鐘后搶救無效死亡。事故發(fā)生后，辛置分廠廠長劉晉蓬私自做主，未向機電總廠業(yè)務(wù)科室和各級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

二、事故原因

1、根本原因

死者張紅強未聽從班組長荀林澤的安排，私自(為了多賺計件工資和挑選容易檢修的開關(guān))檢修120開關(guān)，在試驗臺做本體試驗，違反停送電制度，在未斷電(660V)的情況下，直接用手拆除開關(guān)電源線，導(dǎo)致觸電是本次事故的直接原因。

2、主要原因

身為電子檢修班組長荀林澤對當(dāng)班工作安排不具體不到位，隨意離開工作場所借電鉆，造成死者張紅強在沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和無監(jiān)護(hù)的情況下冒險帶電作業(yè)，是造成這次事故的主要原因.

分廠廠長劉晉蓬沒有認(rèn)真履行安全第二責(zé)任者的職責(zé)，對安全管理制度和操作規(guī)程落實不到位;書記王宏建對職工安全思想教育下安全培訓(xùn)教育不到位;安全副廠長郭新民對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不達(dá)標(biāo)的情況沒有履行監(jiān)督把關(guān)職責(zé);生產(chǎn)副廠長姚虎重組織生產(chǎn)不嚴(yán)不細(xì)是這次事故的又一主要原因。事故發(fā)生后，隱瞞不報，書記、副廠長態(tài)度默許。

3、管理原因：

機電總廠對分廠整合后、未能在體制機制上實施有效的管理，安全管理不到位二造成現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境差，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平低，設(shè)備設(shè)施不能切實保障安全.

分廠對操作規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)不到位，落實不到位，停送電工作制度未能嚴(yán)格執(zhí)行，同時生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)比較混亂，重視生“產(chǎn)進(jìn)度、忽視現(xiàn)場安全管理.

業(yè)務(wù)保安部門、安全監(jiān)管部門安全監(jiān)督監(jiān)察不到位，沒有履行好業(yè)務(wù)保安職責(zé)和安全監(jiān)管職責(zé)。

三、防范措施

1、機電總廠要立即在全廠開展大反思、大討論活動，認(rèn)真查找管理和現(xiàn)場中存在的問題和隱患，對查出的重大隱患要制定措施，定期整改，尤其是辛置機分廠要立即停產(chǎn)整頓，由機電總廠牽頭，集團(tuán)有相關(guān)部門參加驗收，合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

2、機電.總廠整合礦井機分廠后，要明確總廠與分廠的安全職責(zé)，健全完善各分廠的安全管理機構(gòu)、各項規(guī)章制度，規(guī)范各分廠的安全檢查，提高各分廠的整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。

3、機電.悠廠對整合后的各礦井機分廠各專業(yè)班組的生產(chǎn)工藝、手段、裝備、環(huán)境、安全設(shè)施等要進(jìn)行一次全面摸底，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過先進(jìn)技術(shù)等手段加以改進(jìn)，該投入的要重點投入，給職工創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

4、集團(tuán)公司各單位、各部門要舉一反三，吸取事故教訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹兩級集團(tuán)公司年初安全工作會議精神，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”三并重原則，樹立建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)的堅定信念，從各級干部教育、管理上入手，建設(shè)以安全為中心的企業(yè)管理體制、機制、制度和文化，為建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)創(chuàng)造保障。

5、集團(tuán)公司各單位、各部門要舉一反三，吸取事故教訓(xùn)，加強各級干部作風(fēng)建設(shè)，切實把各級干部落實安全生產(chǎn)責(zé)任制管理和考核做為第一管理任務(wù)。加大各級干部下井、下現(xiàn)場質(zhì)量考核，對不認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)的各級干部要及時進(jìn)行批評教育和處理。

6、集團(tuán)公司各單位、各部門要舉一反三，吸取事故教訓(xùn)，加強職工安全培訓(xùn)教育，認(rèn)真貫徹落實對廣大員工安全第一思想培訓(xùn)教育的管理規(guī)定，通過事故案例教育等方法，提升全員安全意識，提升全員安全技能，增強全員自?；ケＤ芰?，杜絕嚴(yán)重“三違”行為，打造本質(zhì)安全型員工。

7、集團(tuán)公司各單位、各部門要舉一反三，吸取事故教訓(xùn)，重點對供電系統(tǒng)、臨時用電、設(shè)備檢修、停送電工作、非正常作業(yè)等制度、執(zhí)行方面查隱患、堵漏洞、搞整改，不斷完善各項技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程，實現(xiàn)本質(zhì)安全。

8、集團(tuán)公司所屬各單位要認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司規(guī)定的事故報告和調(diào)查處理制度，嚴(yán)格事故報告程序，同時要制定本單位的事故報告程序，否則要按規(guī)定嚴(yán)肅處理。

案例四十九酒后作業(yè)埋隱患 誤碰電線上西天

一、事故經(jīng)過

2002年3月29日，上午9:00多鐘，小水電公司工程部修試所季某率職工聶某、朱某從縣城梅山去南坪35 kV變電站進(jìn)行設(shè)備預(yù)防性試驗，途經(jīng)新山水電站時，在該站吃午飯。季某、聶某連同新山電站陪同人員8人共喝了2斤白酒。飯后到達(dá)南坪變電站，在未辦理工作票，準(zhǔn)備工作不完善的情況下就開始進(jìn)行設(shè)備試驗和測量工作。首先對變電站內(nèi)安全防護(hù)用具進(jìn)行耐壓試驗，結(jié)束后測量35 kV避雷器泄漏電流。由于人員不足，季某直接安排南坪變電站外線工趙某(無測試技能、無測試人員進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證)幫助測試工作。在35 kV絕緣棒頂端夾接一引下線接入電流表，電流表另一端用導(dǎo)線與接地體連接。季某負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)，聶某負(fù)責(zé)讀表并記錄，朱某負(fù)責(zé)用絕緣塑料帶拉住引下線，以防接近其它物體，趙某操作絕緣棒接觸避雷器。在絕緣棒接觸C相避雷器下接頭包箍時，電流表指針不動。當(dāng)時季某考慮可能是電流表電池用完了，就叫聶某換電池，換好電池后重新測C相避雷器，當(dāng)趙某把絕緣棒頂端放到第一次接觸避雷器的位置上時，電流表還是不動。這時季某、聶某都叫把絕緣棒向上移動一下，趙某便錯誤地把絕緣棒移至避雷器最上端(此處對地電壓為20 kV)，這時季某正好蹲在地上右手背誤碰電流表與接地體的連接線，發(fā)生高壓觸電，朱某、趙某發(fā)現(xiàn)季某右手胳膊上放電孤。只聽到季某叫了一聲，就側(cè)倒在地上，昏迷不醒。趙某當(dāng)即把絕緣棒扔掉，使季某脫離了電源。緊接著對季某進(jìn)行人工呼吸、心肺按壓搶救，后因搶救無效死亡。

二、事故原因

經(jīng)調(diào)查證實：由于操作人員誤將絕緣棒觸頭觸及避雷器頂蓋(高壓帶電體)，死者右手誤碰電流表與接地體之間的測量連接導(dǎo)線，導(dǎo)致了這起事故的發(fā)生。事故主要有以下5個方面的因素造成：

1、工作人員酒后作業(yè)，埋下了事故隱患；

2、隨意安排無測試常識的外線抄表收費人員參與測試工作，是造成事故的重要因素；

3、工作負(fù)責(zé)人的違章指揮和操作人員的錯誤操作行為是事故的主要原因；

4、死者右手誤碰電流表與接地體之間的連接導(dǎo)線，是造成事故的直接原因；

5、小水電公司工程部在這次設(shè)備預(yù)防性試驗中，未按規(guī)定履行安全管理職責(zé)，未作專項安全技術(shù)交底和檢查，以致出現(xiàn)工作人員未辦理工作票、未攜帶絕緣皮墊、未穿戴絕緣防護(hù)用具等違規(guī)現(xiàn)象，是造成這次人身觸電死亡事故的間接原因。

3預(yù)防措施

為了吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，防止同類事故再次發(fā)生，筆者提出以下預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行禁酒令，工作之前嚴(yán)禁飲酒；

2、工作班成員必須具備較高的業(yè)務(wù)技術(shù)和安全思想素質(zhì)；

3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員參與檢修與試驗工作；

4、工作負(fù)責(zé)人要嚴(yán)守規(guī)程，認(rèn)真履行安全監(jiān)護(hù)職責(zé)；

5、全面落實各項安全措施，按章使用安全防護(hù)用具；

6、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全生產(chǎn)中的“三不作業(yè)、三不傷害、三不放過”原則；

7、嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，杜絕違章指揮，違規(guī)作業(yè)，違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生；

8、要牢記這次事故教訓(xùn)，切實加強職工安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，增強職工安全防范意識和安全業(yè)務(wù)技術(shù)，健全各項安全責(zé)任制度并嚴(yán)格執(zhí)行。加強作業(yè)現(xiàn)場安全管理，確保安全生產(chǎn)。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第七章機修作業(yè)傷人事故案例

案例五十一心二用操作 習(xí)慣違章斷指

一、事故經(jīng)過

1990年3月24日，四川某選煤廠產(chǎn)品庫房電動葫蘆檢修之后在滾筒上纏繞鋼絲繩，檢修工用左手(戴著線手套)拉緊松散的鋼絲繩，用右手(也戴著線手套)拿著按鈕盤點動按鈕，企圖將鋼絲繩纏緊在滾筒上。但是，滾筒轉(zhuǎn)動后操作按鈕停不了電，以致檢修工的左手離滾筒很近時未能及時將手脫開而被絞進(jìn)滾筒上的鋼絲繩間，造成4個指頭壓斷，直到別人將電源閘刀拉下、反轉(zhuǎn)滾筒，才將受傷的手取了出來。

二、事故原因

1、檢修工一心二用，操作失當(dāng)。他一個人用左手纏繞鋼絲繩，另一只手既要抓住按鈕盤又要操作該盤上的電動按鈕，用力方向不準(zhǔn)確，使按鈕歪斜卡住、停不了車，心理一慌亂，顧此失彼，忘卻將左手脫開，是造成左手?jǐn)嘀甘鹿实闹饕颉?/p>

2、錯誤地戴手套操作，導(dǎo)致右手點動按鈕失衡，左手感觸遲鈍，及至感觸到了，手又難于及時抽出。

3、檢修工風(fēng)險意識差，該檢修工是老師傅，多次習(xí)慣性地錯誤操作，無人制止、教育，自認(rèn)為很有經(jīng)驗；檢修操作規(guī)程也沒有相關(guān)的明確規(guī)定。

三、防范措施

1、對電動葫蘆按鈕盤必須一人雙手操作，即一手持盤，一手點按鈕；不得戴手套。

2、檢修中纏緊鋼絲繩的操作必須由兩人共同進(jìn)行，一人纏繞鋼絲繩，一人操作按鈕；而且要分工明確，配合默契、協(xié)調(diào)；兩人都不得戴手套。在電源刀閘開關(guān)處還要有人值護(hù)，以防備萬一按鈕失靈時拉下刀閘開關(guān)。

3、在操作規(guī)程中明確補充上述內(nèi)容，使得工人“有章可循”。

4、加強對職工的安全教育，增強風(fēng)險意識；對老師傅也要“一視同仁”，而且尤其要在他們中間開展反習(xí)慣性違章的教育。生產(chǎn)實踐中，“老人”容易犯習(xí)慣性違章，需要苦口婆心地反復(fù)講違章與事故的關(guān)系，提高其安全文化水平，消除僥幸心理，珍惜生命，珍惜健康，遵章守紀(jì)，不怕麻煩。

案例五十一歪拉斜吊吊鉤脫 未戴安全帽把命喪

一、事故經(jīng)過

1992年9月18日10時55分吉林省三岔子林業(yè)局，人造板工業(yè)公司膠合板廠綜合車間，出池工李開發(fā)、徐玉昌兩個出池內(nèi)蒸煮的原木段。在操作中，其中一根36厘米直徑的木段從電動葫蘆的吊鉤中脫落，而斜立在蒸煮池壁上。于是李對徐說：“把斜立的木段放平后再吊”，接著李將吊木頭專用索具上的一個掛鉤掛在木段的底頭，另一個掛鉤由徐將其掛在上頭。當(dāng)掛好后，該木段已處于斜拉狀態(tài)。這時，李某躲至1.5米遠(yuǎn)后告訴徐進(jìn)行起吊。徐起動電葫蘆后，當(dāng)木段下端剛離池底20厘米左右時，木段卻從吊鉤中脫落，致使吊鉤因慣性作用，使其擺動起來，將李開發(fā)頭部撞傷，經(jīng)及時送往醫(yī)院搶救無效死亡。

三、事故原因

1、歪拉斜吊，致使吊重從吊鉤中脫出，導(dǎo)致吊鉤大幅度擺動，將違章未戴安全帽，未脫離起重作業(yè)危險區(qū)人員頭部撞傷死亡。

2、吊鉤上無防止索具意外脫出的閉鎖裝置。

三、防范措施

1、由于這種起重機械的特殊性，地面操作者往往一人身兼數(shù)職，同時擔(dān)任操作、司索、指揮的任務(wù)，操作中存在許多不安全的隱患。所以在日常的生產(chǎn)和使用過程中，必須格外的注意各個細(xì)節(jié)，以免發(fā)生意外。

2、將緩沖器的安裝位置選在工字鋼的下表面，利用緩沖器與電動葫蘆懸掛耳板的碰撞起到緩沖作用取勝有效地延長緩沖器的使用壽命。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》，禁止斜拉、超載。

案例五十二錘頭脫落傷人 使用工具警惕

一、事故經(jīng)過

機修組組長華某安排本組員工畢某和胡某修理滾筒。下午14時20分，兩人將滾筒立放支穩(wěn)后裝配軸承，由于軸與軸承裝配過盈量較小，二人采用敲擊法進(jìn)行裝配，二人具體分工是胡某負(fù)責(zé)扶持銅棒，畢某負(fù)責(zé)用錘敲擊銅棒。二人成90°方位站立。當(dāng)胡某按要求手持銅棒，將銅棒的一端放在待裝配軸承的內(nèi)圈端面上，畢某持大錘擊打銅棒的另一端面時，在錘頭落到銅棒上端面的同時，錘頭從錘把上松脫，墜落的錘頭正好砸在胡某的腳面上，造成一起輕微傷事故。

二、事故原因

1、畢某在使用大錘前，沒有對大錘的完好情況進(jìn)行檢查，在大錘錘頭與錘把裝配不牢固，存有隱患的情況下違章使用，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

2、胡某與畢某一同施工，對畢某不對大錘進(jìn)行檢查就使用不加以制止，自保、互保意識差，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。

三、事故責(zé)任

1、畢某沒有對大錘的完好情況進(jìn)行檢查，存在有隱患的情況下違章使用，對事故負(fù)有直接責(zé)任。

2、胡某與畢某一同施工，對畢某不對大錘進(jìn)行檢查就使用不加以制止，自保、互保意識差，對事故負(fù)有一定的責(zé)任。

3、該組組長為本班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，平時對職工要求不嚴(yán)，對事故負(fù)有一定的安全管理責(zé)任。

4、廠長和書記分別是本單位安全管理的第一責(zé)任者和安全思想教育的第一責(zé)任者，對職工管理不嚴(yán)，教育不夠，對此事故均負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5、副廠長對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理不到位，是事故發(fā)生的又一間接原因，對此事故負(fù)有管理責(zé)任。

四、防范措施

1、認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，要求職工在使用工具前，一定要先檢查，在確認(rèn)完好的情況下，才能按規(guī)定要求使用，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查違規(guī)使用。

2、加強職工的安全培訓(xùn)教育，提高職工自保、互保、聯(lián)保意識，堅持“三不傷害”原則，做好安全防范。

3、各級領(lǐng)導(dǎo)干部要深入作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)一步強化現(xiàn)場的安全管理，將工器具的安全使用作為一項重要內(nèi)容進(jìn)行督察，要求職工在使用工具前都必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確保工器具的安全使用。

案例五十三工作收尾警惕意識松 人員墜入濃縮池淹溺

一、事故經(jīng)過

2011年7月11日早上調(diào)度會，壓濾車間反映602#濃縮機出現(xiàn)跳閘停電，機電車間安排狄某某和趙某某兩人去檢查處理，班長謝某負(fù)責(zé)巡檢，半小時后，班長謝某巡檢到602#濃縮機詢問情況，見狄某某、趙某某兩人從池上下來，說檢修完了，謝某安排趙某某去車間加工電纜橋架，狄某某發(fā)現(xiàn)工具遺留在作業(yè)地點，就沿耙架去作業(yè)地點取工具，腰上系著安全帶但沒有掛安全帶，在取工具時不小心一頭栽到濃縮池的煤泥水中，謝某見狀，趕緊沿著架子下去救人，約有8、9分鐘才把狄某某從水里撈拽上來，謝某急忙喊人，馮某路過聽見，口頭匯報調(diào)度室赴現(xiàn)場施救，調(diào)度室通知相關(guān)人員陸續(xù)趕到，積極組織施救，隨后醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員、安監(jiān)局人員也陸續(xù)趕到現(xiàn)場，把狄某某送往總醫(yī)院進(jìn)行搶救。

二、原因分析

該事故是一起典型的安全管理不到位與個人責(zé)任意識、安全意識不強相結(jié)合造成。

1、廠雖然組織了多次安全檢查、隱患排查，但對濃縮機中心沒有檢修平臺及防護(hù)欄沒有排查到位，沒有人提出需在濃縮機周圍加修檢修平臺及防護(hù)欄，說明廠在安全管理上存在有嚴(yán)重漏洞，在隱患排查方面存在有盲區(qū)。

2、濃縮機中心位置無防護(hù)欄，車間檢修只在耙架上架設(shè)一塊木板進(jìn)行檢修，沒有固定永久的檢修防護(hù)欄和平臺，對檢查、檢修時安全設(shè)施沒有整改、落實到位。

3、班長謝某到現(xiàn)場后聽說活干完了，就安排趙某某去干其它活，現(xiàn)場只有謝某和狄某某兩人，趙某某和狄某某沒有堅持兩人同時作業(yè)的規(guī)定，沒有做到同干活、同撤離，相當(dāng)于形成了一人作業(yè)的情況。

4、班長謝某離狄某某溺水位置距離遠(yuǎn)，沒有陪同狄某某到作業(yè)地點取工具，對狄某某沒有起到監(jiān)督保護(hù)作用。

5、狄某某個人工作馬虎，疏忽大意，安全意識不強，把檢修工具遺留在作業(yè)地點，隨后返回作業(yè)地點取工具時，精力不集中，栽倒到濃縮池煤泥水中，造成溺水。

6、濃縮池內(nèi)煤泥水渾濁、濃度大，并且有浮選藥劑，是造成狄某某受傷的一個原因。

三、預(yù)防措施

1、應(yīng)經(jīng)常組織現(xiàn)場安全隱患、員工思想、管理制度等方面的大排查活動，車間要加大安全隱患的檢查與整改力度，有可能出現(xiàn)檢修或作業(yè)的地點均需加設(shè)防護(hù)欄或平臺。

2、機修、電工作業(yè)必須堅持同作業(yè)、同撤離，任何時間段內(nèi)不允許出現(xiàn)一人作業(yè)的現(xiàn)象。

3、員工要提高自我保護(hù)意識，工作中頭腦要清醒，不能麻痹大意。

案例五十四操作工疏忽大意 維修工痛失四指

一、事故經(jīng)過

1998年2月7日20時46分，某化工廠電儀車間維修儀表工張某和李某，接受檢查維修成品車間2#高爐爐頂超壓放散閥任務(wù)后，2人立即帶上工具，趕到檢修現(xiàn)場。當(dāng)班操作工楊某與趙某將控制系統(tǒng)由自動改為手動，并進(jìn)行了自動閥開關(guān)閥門、手動閥開關(guān)閥門試驗。試驗完成后，確定了故障檢修點，張某與楊某口頭約定不再啟動自動閥門。這時，張某開始檢修，李某負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。23時15時，高爐原料罐已裝好原料向爐內(nèi)放料開車，于是，操作工楊某就按照常規(guī)將系統(tǒng)由手動改為自動，將自動放散閥自動關(guān)閉，致使液壓缸推桿下移，將正在檢修該閥門的張某的左手手指截斷4根，僅剩大拇指獨苗一個，張某頓時疼昏過去，雖被及時送醫(yī)院救治，但落下了終身殘疾。

二、事故原因

1、 電儀車間儀表工張某嚴(yán)重違反設(shè)備安全檢修規(guī)程。檢修作業(yè)不辦證，也不掛“禁止啟動”警示牌，只是與操作人員口頭協(xié)議交待一下了事。操作人員在接到開車指令一時疏忽操作失誤，致使張某斷指受到傷害，是此次事故發(fā)生的主要原因。

2、 檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人李某嚴(yán)重失職，是個聾子耳朵——擺設(shè)。沒有盡職盡責(zé)，違章作業(yè)、違章操作沒有及時制止，視若罔聞，沒有起到一個監(jiān)護(hù)人的作用，是發(fā)生此次事故的重要原因。

3、 操作人員楊某嚴(yán)重違反操作法，開車前對檢修的設(shè)備閥門不認(rèn)真仔細(xì)檢查，不驗收、不確認(rèn)，接到指令盲目開車，麻痹大意，是造成此起傷害事故的另一個重要原因。

4、 維修工嚴(yán)重違反設(shè)備安全檢修規(guī)程，操作人員嚴(yán)重違反操作法，說明該廠安全管理不嚴(yán)格，員工安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識差。該廠重生產(chǎn)輕安全的思想嚴(yán)重，也是此起傷害事故必然發(fā)生的一條原因。

三、事故預(yù)防措施和應(yīng)吸取的教訓(xùn)

1、 該廠針對這起事故，責(zé)成安全環(huán)保部門下基層蹲點該車間，協(xié)助該車間建立健全相配套的安全管理制度，并要求嚴(yán)格執(zhí)行。加大對違章作業(yè)行為的糾查和考核力度，從嚴(yán)格到嚴(yán)厲進(jìn)而到嚴(yán)酷，加強安全責(zé)任制的層層落實。

2、 在全廠范圍內(nèi)開展反違章作業(yè)、反違章操作、反違章行為大討論，進(jìn)行安全管理制度教育。首先從思想上進(jìn)行落實，極力消除麻痹思想，杜絕膽大、冒險、僥幸、蠻干等違章行為。

3、 在生產(chǎn)操作班開展崗位練兵活動，重溫操作法。要求人人做到操作工六嚴(yán)格，即：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;嚴(yán)格執(zhí)行操作法;嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查;嚴(yán)格控制工藝指標(biāo);嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律;嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。以此提高全體員工的安全意識和增強全體員工的安全生產(chǎn)責(zé)任感。

4、 嚴(yán)肅認(rèn)真落實責(zé)任追究。根據(jù)事故“四不放過”原則，除查明事故原因，開展事故現(xiàn)場教育，制訂嚴(yán)密的預(yù)防事故措施外，述對此起事故的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行了嚴(yán)厲的追究。以此起到對全公司員工的安全警示教育作用。

案例五十五起重脫鉤無信號 落物砸死操作工

一、事故經(jīng)過

2000年4月25日8:30，某冷軋廠準(zhǔn)備車間軸承班班長張林召開班前會，對當(dāng)天工作進(jìn)行安排。當(dāng)天的主要工作任務(wù)是安裝機架，分2組進(jìn)行，一組為李明、王新、劉偉3人，負(fù)責(zé)安裝2臺機架;另4人為一組，負(fù)責(zé)安裝3臺機架。行車工張齊配合2組進(jìn)行吊裝作業(yè)。

10:30，李明這一組第一臺機架安裝完畢，準(zhǔn)備將機架吊離安裝平臺。李明打手勢讓張齊將行車開到安裝平臺上方來，劉偉和王新對機架進(jìn)行兜吊捆綁，劉偉在機架靠近大門一側(cè)掛鋼絲繩，王新在劉偉對面掛鋼絲繩，李明站在劉偉同側(cè)進(jìn)行指揮。王新掛好后問劉偉掛好沒有，劉偉回答說掛好了。王新即開始指揮張齊起吊，指揮信號為打“口哨”和“手勢”。行車駕駛位置位于機架安裝平臺斜上方，行車工看不見所吊機架，只能聽信號起吊。張齊聽到指揮信號后，即打鈴警示并提升卷揚。剛一提升，張齊就看到王新快速后退并摔倒在地，便趕快停止起升。此時，王新這一側(cè)的鋼絲繩已脫落，而機架已被提升，并被拉倒砸在王新身上。

現(xiàn)場作業(yè)人員聞訊后，急忙用脫落的鋼絲繩重新捆好機架，將機架迅速吊起。王新經(jīng)搶救無效死亡。

二、原因分析

1、僥幸作業(yè)

在起重操作中，王新掛好鋼絲繩后，未執(zhí)行規(guī)范指揮信號和手勢，而是打口哨指揮起吊，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫落后，沒及時給信號示意停吊和落繩，而是抱以僥幸心理，認(rèn)為還未完全起吊，在未經(jīng)確認(rèn)的情況下就上前準(zhǔn)備重新掛繩，這是嚴(yán)重的違章操作，是造成本次事故的直接原因和主要原因。

2、操作不當(dāng)

行車工張齊起吊機架時，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，未待鋼絲繩繃緊后再聽指揮起吊，是造成此次事故的直接原因和主要原因。

3、無證上崗

王新本崗位工齡不到1年，且無司索、指揮人員操作證。行車工張齊有操作證，但行車作業(yè)時間不足1年，經(jīng)驗不足，識險、避險及自我防護(hù)能力差，是本次事故的間接原因。

4、機架無起吊提升裝置，不便于捆扎，以至于在起吊過程中機架稍有擺動就發(fā)生脫繩，是導(dǎo)致機架傾翻的直接原因。

5、由于行車駕駛位置位于機架安裝平臺斜上方，行車工不能看見所吊機架，只能聽信號起吊。當(dāng)發(fā)生機架脫繩后，行車工不能及時看見和處理，也是導(dǎo)致機架傾翻的直接原因。

6、環(huán)境因素

機架安裝平臺上安裝工具亂扔，王新在后退的過程中腳絆到扳手上而摔倒，是導(dǎo)致這起事故的直接原因。

二、防范措施

1、建全各項制度

企業(yè)應(yīng)建立和建全起重機械安全管理崗位責(zé)任制，起重機械司機、指揮作業(yè)人員、起重司索人員安全操作規(guī)程等。

2、嚴(yán)格持證上崗

起重機械作業(yè)人員，包括起重機械司機、指揮作業(yè)人員、起重司索人員等，必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核，取得《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗作業(yè)。

3、狠抓現(xiàn)場管理

每一次起重作業(yè)前，至少進(jìn)行15min的操作前安全教育。操作前安全教育由班長負(fù)責(zé)，主要講解此次起重作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項，預(yù)先對“危險源點”進(jìn)行辨識和預(yù)防。要明確分工、落實責(zé)任和“互聯(lián)?！敝贫?。設(shè)專人指揮，強調(diào)行車工和信號工必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”的安全規(guī)定。地面指揮及司索人員必須遠(yuǎn)離吊載，站在安全位置，吊物下面及其附近不準(zhǔn)站人。采用正確的捆綁方法，如該機架應(yīng)采用背扣法捆綁，這樣可鎖住機架，在其游擺時不會發(fā)生滑脫事故。

4、加強培訓(xùn)教育

定期組織作業(yè)人員對安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，每位職工必須要牢記本崗位的安全操作規(guī)程，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。堅持開展反違章糾查和事故反思教育，增強職工的安全意識，提高職工預(yù)防事故的安全技術(shù)素質(zhì)和判斷處理事故的技能。

案例五十六錯上加錯錯連錯 無辜亡者何其冤

一、事故經(jīng)過

1994年10月22日10時50分黑龍江省查哈陽農(nóng)場糧油加工廠精米車間，新分配到該車間的電工田坦平自己跑到四樓想把懸在一樓的電動葫蘆吊鉤提升到二樓至三樓之間，為吊自動稱做準(zhǔn)備。當(dāng)合上電閘，按了上升電鈕，當(dāng)?shù)蹉^升至二、三樓之間時，又按停止電鈕，結(jié)果吊鉤沒有停止卻繼續(xù)上升，于是他慌忙跑到控制箱那觀看，結(jié)果發(fā)現(xiàn)磁力開關(guān)粘住，失去控制作用，接著，他便急忙拉開總控制開關(guān)，但這時吊鉤已升到了電動葫蘆頂部，其固定鋼絲繩的繩夾已卡入電動葫蘆的護(hù)板內(nèi)。這時車間副主任張達(dá)正好從外面進(jìn)入車間，發(fā)現(xiàn)這一情況便跑到四樓將田坦平批評了一頓。而這時，正好接近中午下班時間，當(dāng)王金權(quán)剛走到樓門口，就聽身后一響聲，回頭一看，電動葫蘆吊鉤掉下來，砸在孟令海的頭部，經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因

1、電動葫蘆未按安全要求設(shè)置起升高度限位器；手電門上未按安全要求設(shè)置緊急斷電開關(guān)；其磁力開關(guān)時常出現(xiàn)粘連沒有及時檢修將故障排除，“帶病”運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備有缺陷，致使吊鉤“沖頂”，鋼絲繩斷股現(xiàn)象時有發(fā)生，未能引起有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重視，未按安全要求進(jìn)行整改。

3、吊鉤“沖頂”后，由于未立即墜落，使人產(chǎn)生麻痹思想，未能及時采取相應(yīng)預(yù)防吊鉤墜落傷人措施。

三、防范措施

1、在葫蘆式起重機電器控制系統(tǒng)中加入錯斷相保護(hù)器，當(dāng)供電電源發(fā)生斷相或錯相時，錯斷相保護(hù)器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復(fù)正常后起重機才能繼續(xù)工作。這樣既可防止電源錯相引發(fā)卷揚，又可防止電機缺相運轉(zhuǎn)被燒毀。

2、為預(yù)防由此造成的電動葫蘆墜落事故的發(fā)生，必須在電動葫蘆的合適位置增設(shè)防斷軸保護(hù)裝置，當(dāng)葫蘆脫軌或斷軸時，防斷軸保護(hù)裝置可有效地懸掛在軌道上，從而避免起重傷害事故的發(fā)生。

3、在執(zhí)行吊裝任務(wù)時，必須有人監(jiān)護(hù)，并且在下方周圍過道、門口等地方設(shè)置警戒線。

案例五十七手與鋼絲繩較勁 夾斷手指受重傷

一、事故經(jīng)過

2005年7月21日，某公司動力分廠機修班在檢修吊車過程中，由于配合不當(dāng)，造成一職工被吊車鋼絲繩夾傷右手指的重傷事故。

7月21日14時，動力廠機修班班長李某安排機修工卜某、王某到動力廠煤渣場維修斷裂的7號吊車升降鋼絲繩。煤場起重裝卸機械工黃某配合卜、王兩人工作。經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施落實后，卜、王兩人開始維修。14時50分左右，卜、王兩人裝好鋼絲繩，隨后調(diào)節(jié)滾筒鋼絲繩排列和平衡桿。卜某站在吊車對面觀察，在黃某點動吊車調(diào)節(jié)滾筒鋼絲繩排列和平衡桿的過程中，王某突然用手去調(diào)整鋼絲繩，被鋼絲繩夾中右手手指(包括小指、無名指、中指、食指)，后被急送往醫(yī)院做手術(shù)，小指被截肢兩節(jié)致重傷。

二、事故原因

1.直接原因

王某違章作業(yè)戴手套，機器在運轉(zhuǎn)過程中，用手代替工具調(diào)整鋼絲繩。

2.間接原因

①卜某作為現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人，對現(xiàn)場工作缺乏檢查，監(jiān)護(hù)不力；

②檢修作業(yè)過程參與人員聯(lián)系、協(xié)調(diào)、配合不到位；

③班組安全教育、培訓(xùn)不足。

三、防范措施

1、在安全技術(shù)整改措施方面，應(yīng)設(shè)置可以線控操作吊車的裝置，使人可以在地面上操作吊車，避免操作吊車時司機視線無法達(dá)到抓斗部分區(qū)域。

2、加強安全管理措施

①進(jìn)一步細(xì)化檢修作業(yè)的安全操作規(guī)程和檢修作業(yè)的安全技術(shù)防范措施。班組安排作業(yè)任務(wù)時，要嚴(yán)格落實安全措施。

②要落實好廠級、車間級、班組級等各級各類人員的崗位安全責(zé)任，各級各類人員要履行好自己的安全職責(zé)，做到“安全事事有人管，安全時時有人管”。

③加強對職工的安全教育培訓(xùn)，使職工自覺遵守安全操作規(guī)程。

案例五十八盲目檢修不檢查 碎片飛出致人傷

一、事故經(jīng)過

電修組組長魏某安排本班職工張某、王某和李某三人檢修40KW電動機，在拆卸電機出軸端軸承時，由于軸承損壞，軸承內(nèi)圈與電機軸粘連在一起，張某提出用自制的壓力機將軸承壓出，于是三人將兩根工字鋼對稱擔(dān)在軸承下面，在沒有對支撐位置進(jìn)行檢查確認(rèn)的情況下，王某就操作壓力機壓軸承，在壓制的過程中，由于工字鋼沒有擔(dān)住軸承的內(nèi)套，軸承外套與內(nèi)套產(chǎn)生相對滑動，致使軸承外套破裂，碎片飛出打在站在壓力機一旁李某的右下顎處，造成一起輕微傷事故。

二、事故原因

1、工字鋼沒有擔(dān)住軸承的內(nèi)套，就進(jìn)行操作，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、沒有對所做支撐部位進(jìn)行檢查，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。

三、事故責(zé)任劃分

1、王某在操作壓力機前，沒有對工字鋼支撐軸承的位置進(jìn)行檢查，就進(jìn)行操作，對事故的發(fā)生負(fù)主要責(zé)任。

2、張某和李某為王某的互保人，安全意識不強，在王某沒有對所做支撐部位進(jìn)行檢查的情況下就盲目操作，沒有進(jìn)行制止，對事故的發(fā)生負(fù)一定的安全責(zé)任。

3、班組長在分工時，沒有向組員交待安全工作重點，也沒有指定安全負(fù)責(zé)人，對現(xiàn)場安全管理不到位，對事故的發(fā)生負(fù)管理責(zé)任。

4、廠部領(lǐng)導(dǎo)對職工管理不嚴(yán)，教育不到位，安全管理方面存在漏洞，對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

四、防范措施

1、對職工加強安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，增強員工的安全責(zé)任感和安全生產(chǎn)意識，確保安全生產(chǎn)。

2、在兩人及以上人員進(jìn)行作業(yè)時，要指定一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，對作業(yè)人員的安全行為進(jìn)行監(jiān)督和提醒。

3、采用壓制方法拆裝工件時，一定要選用正確的支撐方式，并對實際支撐情況進(jìn)行確認(rèn)后方可操作。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第八章

電氣焊作業(yè)傷人事故案例

案例五十九焊接作業(yè)無焊帽 焊渣飛濺傷眼睛

一、事故經(jīng)過

2010年7月29日某單位職工黃某某在主廠房四樓日常設(shè)備檢修作業(yè)臨近結(jié)束時發(fā)現(xiàn)有一處焊接點沒有焊牢固，于是拉來電焊線準(zhǔn)備補焊一下，當(dāng)時現(xiàn)場沒有電焊帽，張某說等一下我去一樓拿一個電焊帽吧，黃某某說這點小活估計干完了你都不一定能拿過來，于是不顧他人反對就那電焊鉗直接補焊，不慎有一焊渣直接迎面撲來，黃某某躲閃不及。焊渣飛進(jìn)了眼睛，直接造成眼睛傷害事故，所幸焊渣沒有直接傷害眼球。

二、事故原因

1、 職工黃某某安全意識不強，自我防范意識差，圖省事，不按照規(guī)程作業(yè)是造成此次事故的主要原因。

2、 職工張某安全意識不強，不制止黃某某的違章行為時造成此次事故的間接原因。

3、 車間、班組日常安全教育培訓(xùn)工作不到位是造成此次事故的另一間接原因。

三、防范措施

1、 應(yīng)加強車間安全培訓(xùn)教育，提高廣大職工的安全意識，牢記安全無小事，事故往往發(fā)生在一瞬間的教訓(xùn)，設(shè)備檢修應(yīng)在安全第一的前提下按章作業(yè)。

2、 廣大職工在發(fā)現(xiàn)別人出現(xiàn)違章時要堅決制止，對自己制止不了的應(yīng)該向車間領(lǐng)導(dǎo)及廠安檢部門匯報，避免違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。

3、 要求員工嚴(yán)格穿戴勞動保護(hù)用品，堅持不安全不干活的原則。

4、 消除員工惰性心理，牢記圖省事就是費事，圖省事就是安全隱患。

5、 廠、車間和班組加強監(jiān)督檢查和管理，檢修人員必須按規(guī)定穿戴好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，杜絕習(xí)慣性違章行為。

案例六十安全措施不到位 積塵著火出事故

一、事故經(jīng)過

2014年4月22日上午9時05分，某車間檢修班根據(jù)工作安排，進(jìn)行凈化工段下料管、滾筒篩漏料點的焊接及切割工作。

工作負(fù)責(zé)人辦理了050401檢修派工單、設(shè)備驗收單和DHP050401動火票。運行人員清理了現(xiàn)場，并對易落粉塵點進(jìn)行了噴水，同時準(zhǔn)備了水桶和水源等滅火用具。下午16：00點左右檢修運行工范某用氣割對凈化一層?xùn)|北側(cè)進(jìn)立倉大提升機落料管磨漏點進(jìn)行切割時，火花濺落到下落中的積塵上，引起局部著火，少量火花及火星濺到范某的臉上和腳部，使范某臉部及腳部輕微燒傷。經(jīng)醫(yī)生診斷，屬輕度燒傷，但未傷及肌肉，恢復(fù)后不會留有疤痕。

二、事故原因

1、范某在凈化樓一層對立倉提升機連接管道進(jìn)行切割時，發(fā)生粉塵著火，導(dǎo)致范某被下落的燃燒粉塵擊到臉部和腳部，導(dǎo)致范某燒傷。

2、本次檢修，車間雖然對焊接和切割點進(jìn)行了灑水，也對工作區(qū)域的粉塵進(jìn)行了清掃，并在動火地點準(zhǔn)備了水源。但沒有想到在割管道磨漏點時，發(fā)生積塵下落，是導(dǎo)致起火的主要原因。

3、因為立倉提升機連接管道沒有清理干凈，導(dǎo)致積塵冒出。在檢修工開始焊接工作前，運行和檢修人員雖然對積塵進(jìn)行了清理，但沒有對焊接和切割管道內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)的噴水和敲打，是導(dǎo)致積塵下落著火的直接原因。

三、防范措施

1、在動火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作前，必須提前辦理好派工單和動火工作票。

2、動火工作開始前，檢修人員必須檢查運行人員確已將設(shè)備停電，并將積塵清理干凈，向動火工作點噴水及準(zhǔn)備充足水源后，檢查安全措施確已到位后方可開始工作。

3、動火過程中必須時刻檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有引發(fā)火災(zāi)的隱患時，要及時進(jìn)行噴水，直至消除火災(zāi)隱患。

4、動火工作中斷和結(jié)束時，動火負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，并清理好現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)無遺留的火災(zāi)隱患后方可離開。動火工作過程中，動火監(jiān)護(hù)人必須時刻在現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，并通知工作人員應(yīng)如何去做。

案例六十一操作不規(guī)范 混氣成隱患

一、事故經(jīng)過

2007年4月12日17：20分，某焦化維修工趙某、孟某等6人在堆取料機二層，更換懸臂皮帶的液力偶合器。因備件電機底座孔不合適，更換過程中需對其進(jìn)行切割處理。孟某在切割電機底座孔時，發(fā)現(xiàn)乙炔氣壓力不足，就對其他人說乙炔沒氣了。遂放下氣割把與張東坡一起走下二層平臺，準(zhǔn)備去換氣。此時趙某拿起氣割把檢驗發(fā)現(xiàn)還有氣，便點火繼續(xù)工作，約一分鐘左右發(fā)現(xiàn)氧氣、乙炔全沒氣了(此時張某、孟某已經(jīng)把氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)閉，將表卸下)。趙某大喊示意瓶里還有氣，孟某打開氧氣瓶和乙炔瓶檢查，發(fā)現(xiàn)氣源能夠滿足工作要求，就將氧氣表、乙炔表重新裝好、頂上氣。當(dāng)時趙某拿起氣割把、并經(jīng)準(zhǔn)備好，孔某將火點著，只聽“砰”的一聲，氧氣帶子崩開(事后檢查氧氣帶子，發(fā)現(xiàn)崩開、放炮點距割把僅約600mm)，突然竄出的火苗將趙某右腿外側(cè)褲子燒著。趙某立即扔下割距從二層往一層平臺跑，邊跑邊滅火脫褲子。隨后趙某被立即送往醫(yī)院就診，診斷為右膝蓋后側(cè)(回彎處)三度燒傷。

二、事故原因

1、氧氣、乙炔恢復(fù)送氣后，趙某沒有將氧氣帶子里的爆炸混合氣放凈，就進(jìn)行點火操作，引發(fā)爆炸性混合氣體遇明火放炮，是造成趙某右大腿后側(cè)燒傷的直接原因。

2、維修工趙某在已知張東坡、孟某換氣的情況下，仍然試火操作，導(dǎo)致氧氣帶子串入乙炔氣，形成爆炸性混合氣體是造成此次事故的主要原因。

3、作業(yè)過程心存僥幸、習(xí)慣性違章，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、配合作業(yè)缺乏相互確認(rèn)，是造成此次事故的間接原因

三、預(yù)防措施

1、氣焊氣割點火前，將氣割把氧氣閥、乙炔閥逐個打開，適時放凈可能存在的爆炸混合性氣體；燒嘴嚴(yán)禁堵塞；熄火、回火時，按照“先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣”的順序關(guān)閉。

2、通過此次事故，在檢修作業(yè)前就嚴(yán)格對電焊機接地、接零、氣焊氣割氣密性、電氣工具安全性能、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的隱患進(jìn)行安全確認(rèn)檢查。

案例六十二氧氣吹風(fēng)一時爽 產(chǎn)生靜電被燒傷

一、事故概況

某廠一名青年焊工在工作時衣服沾上了大量灰塵，便隨手將割炬上的氧氣橡膠管拆下，用氧氣吹掃衣服上的灰塵，當(dāng)其解開帆布工作服紐扣，松開褲帶進(jìn)行吹掃時，突然“轟”的一聲，工作服起火燃燒，造成這名青年焊工被燒傷。

二、事故原因

這是一起違反氧氣使用安全規(guī)程所發(fā)生的事故。氧氣橡膠管內(nèi)噴射出的純氧流速很快，用其吹掃衣服灰塵，使之與該名青年焊工身上的化纖內(nèi)衣進(jìn)一步劇烈摩擦產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，衣服在富氧狀態(tài)下猛烈燃燒而發(fā)生了燒傷事故。

三、防范措施

1、加強對焊工的安全教育，了解富氧的危害性及靜電產(chǎn)生、積聚的危害，防止同類事故的發(fā)生。

2、禁止使用氧氣吹掃工作服、乙炔管道等。

3、在易燃易爆崗位不準(zhǔn)穿化纖衣服。

注：化纖織物由于吸水性差，表面干燥，電阻率高，在發(fā)生摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，到一定電位就靜電放電氣焊工戴沾有油脂的手套安裝氧氣瓶減壓器造成燒傷事故

案例六十三使用氧氣不檢查 突出火焰把手燒

一、事故概況

某年7月12日，某耐火材料廠三車間一臺壓磚機的拉桿斷裂，需進(jìn)行氣割作業(yè)。一名氣焊工戴著手套安裝氧氣瓶上的減壓器，裝好后未進(jìn)行檢查。當(dāng)開啟氧氣瓶閥時，發(fā)現(xiàn)減壓器與瓶嘴連接處漏氣，他便脫下手套，把手伸到漏氣處檢查，突然一股火焰噴射出來，使其右手虎口燒傷。幸虧現(xiàn)場另一工人立即將瓶閥關(guān)閉，避免了事故的擴大。否則，后果不堪設(shè)想。

二、事故原因

該名氣焊工違反氧氣瓶使用操作規(guī)程，戴上有油脂的手套去安裝減壓器，氧氣瓶嘴沾上了油脂，且未旋緊減壓器螺母，當(dāng)開啟氧氣瓶瓶閥時，高壓氧氣噴出，油脂在高壓純氧的作用下，迅速氧化并進(jìn)行燃燒，最終釀成事故。

三、防范措施

1、嚴(yán)禁用油脂的手套、棉紗和工具等與氧氣瓶及其瓶閥、減壓器等有關(guān)部件接觸。

2、氧氣瓶減壓器螺母必須旋緊。

3、加強安全管理，做好特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗，杜絕“三違”。

案例六十四作業(yè)環(huán)境不檢查 電焊引火險釀禍

一、事故經(jīng)過

某年，在北皮三部皮帶摩擦子機傳動裝置改造時需要使用電氣焊。施工人員劉某提前到達(dá)現(xiàn)場，并做好準(zhǔn)備工作。施工安全負(fù)責(zé)人朱某將施工地點前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行了灑水降塵。但在施工過程中炙熱的鐵渣濺到附近的2張廢紙上，將廢紙引燃，施工人員發(fā)現(xiàn)及時并將火撲滅，避免了一起火災(zāi)事故的擴大。

二、事故原因

1、施工人員劉某在電焊氣割作業(yè)之前沒有仔細(xì)認(rèn)真對周圍作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查和清掃，仍然存有可燃物兩張廢紙，是造成此起事故的直接原因。

2、跟班隊長和隊長、書記對電焊氣割要求管理不嚴(yán)，執(zhí)行措施不嚴(yán)，工作不細(xì)，造成施工現(xiàn)場作業(yè)人員馬虎從事，安全負(fù)責(zé)人朱某沒有有效的監(jiān)管是造成此起事故的間接原因。

三、事故責(zé)任

1、電焊工劉某作業(yè)前沒有嚴(yán)格按照措施要求將所有易燃物品清理出施工區(qū)域，對事故的發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任。

2、安全負(fù)責(zé)人朱某對劉某沒有按照措施要求的作業(yè)行為進(jìn)行有效監(jiān)管，對事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。

3、隊長、書記對員工管理不嚴(yán)，教育不夠，沒有嚴(yán)格按照措施施工，現(xiàn)場管理不到位，安全防范意識淡薄，負(fù)有教育管理不到位的責(zé)任。

四、防范措施

1、電焊氣割作業(yè)前必須徹底清理出作業(yè)地點及其附近的易燃易爆物品。

2、施工現(xiàn)場必須配備足量合格的滅火器、防火沙、水源等消防設(shè)施和設(shè)備。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》中規(guī)定的其他條款。

4、加強對措施的學(xué)習(xí)貫徹，提高安全意識和防范能力，杜絕事故的發(fā)生。

5、通過此起未遂事故可以想象：如果此事擴大釀成火災(zāi)，后果真是難以想象。火災(zāi)后將產(chǎn)生大量的有毒有害氣體一氧化碳，會使處在回風(fēng)巷所有人員吸入含有一氧化碳的空氣中毒死亡，會給礦井安全生產(chǎn)及職工的生命財產(chǎn)帶來巨大的損失。所以必須嚴(yán)格按照措施，進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)抓現(xiàn)場管理，加強互保聯(lián)保，杜絕此類事故和現(xiàn)象發(fā)生。

案例六十五乙炔漏氣著火 幸好及時撲滅

2004年7月6日，某企業(yè)一合成車間發(fā)生了一起由動火作業(yè)引發(fā)的乙炔氣瓶著火事故，幸未傷人。

一、事故經(jīng)過

2004年7月6日13時50分左右，該合成車間的一次水總管道由于穿孔，需要補焊，車間安排了停工，由2名維修工配合焊工實施這次補焊作業(yè)。

15時20分左右，作業(yè)現(xiàn)場的乙炔氣瓶上部突然起火，伴隨著黃色火焰，冒出一股濃濃黑煙。面對突如其來的事故，焊工竟不知所措，幾乎驚呆在那里，而配合焊工作業(yè)的一青年維修工卻表現(xiàn)得頭腦清醒，遇驚不亂，他徑直跑到距著火點15m外的滅火器材柜旁，提出一具小型二氧化碳滅火器，打開滅火器開關(guān)，瞬間將火撲滅，從而使得此次事故未造成人員傷害。

二、原因分析

1、作業(yè)前，焊工忽視對施焊所需設(shè)備、工具的安全檢查，未發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶的安全附件低壓表出現(xiàn)泄漏點。

2、實際上，放置在操作臺下的2個氣瓶與動火點的水平距離只有1.5m，違反了有關(guān)在動火作業(yè)中，乙炔氣瓶放置點與焊接地點之間水平距離不小于10m的安全規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場模擬實驗后證實，作業(yè)時，高處焊接作業(yè)產(chǎn)生的部分高溫焊渣，落到預(yù)留孔下方的計量罐圓形封頭上，經(jīng)反彈后，濺射到對面的乙炔氣瓶上方，點燃了低壓表連接絲扣處泄漏出來的乙炔氣體。上述兩點，是這起著火事故的直接原因。

3、車間安全員未辦理動火作業(yè)證，也未在動火前做全面的安全檢查，屬于失職和違章作業(yè)行為。由于負(fù)責(zé)動火審批的企業(yè)安全主管部門的技術(shù)人員不知道車間動火的信息，未到動火現(xiàn)場，這樣一來，車間即失去了安全技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查。這是乙炔氣瓶著火事故的主要原因。

三、預(yù)防措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《動火作業(yè)禁令》中有關(guān)在禁火區(qū)動火的前必須辦理動火作業(yè)證的安全規(guī)定。

2、按有關(guān)規(guī)定，在動火作業(yè)中，乙炔氣瓶放置點與動火點之間的水平距離不少于10m。

3、在施焊作業(yè)前，對氣瓶及其安全附件、工具、相關(guān)設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，保證動火安全措施逐漸落實。

4、鑒于這起著火事故發(fā)生后現(xiàn)場員工的不同表現(xiàn)：有的臨危不懼，或立即去打廠內(nèi)消防電話報警，或提起滅火器滅火，而有的不知所措，這一現(xiàn)象反映出員工在心理素質(zhì)和現(xiàn)場搶險、救護(hù)技能方面存在的明顯差異。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第九章

生產(chǎn)事故案例

案例六十六溜槽積煤處理不當(dāng) 積煤跨落傷人

一、事故經(jīng)過

程某是選煤廠裝運車間的一名清車工，負(fù)責(zé)對末煤外排系統(tǒng)的看護(hù)工作。2011年6月10日中班20點10分，因外排煤系統(tǒng)中一個刮板機的入料溜槽堵住影響排煤，與當(dāng)班的人員一起在溜槽的上部進(jìn)行注水。由于溜槽跨度大，積煤較多，在注水的過程中，班長周某某帶領(lǐng)其他人從事其他作業(yè)，程某爬上距離地面2米多高的溜槽下端觀察口處查看是否下煤，就在此時溜槽中的積煤突然快速下滑，一下就沖出觀察口，程某在沒有任何防護(hù)的情況下連煤帶人直接沖到窗戶護(hù)欄上，幸虧有護(hù)欄的防護(hù)，否則將沖擊到一樓地面，后果不堪設(shè)想，慶幸的是只造成一根手指脫臼。

二、事故原因

1、程某嚴(yán)重違反高空作業(yè)規(guī)程，在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下擅自登高作業(yè)是造成此次事故的主要原因。

2、程某在觀察是否下煤的過程中不按規(guī)定站在觀察口側(cè)面，自保意識差，而是直接正對著觀察口，違章處理生產(chǎn)事故，是造成此次事故的直接原因。

3、當(dāng)班班長周某某工作中巡回檢查不力，生產(chǎn)情況不清楚，沒有及時發(fā)現(xiàn)程某的違章行為而不能及時制止，上下崗位溝通協(xié)調(diào)不到位，是造成此次事故的間接原因。

三、防范措施

1、崗位人員要學(xué)習(xí)好與自身工作相關(guān)的安全操作規(guī)程，增加自我保護(hù)意識，尤其是對生產(chǎn)事故的處理要學(xué)會相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2、崗位人員之間要做好協(xié)作配合，做到互保聯(lián)保的作用。

3、對生產(chǎn)事故的處理，一定要有當(dāng)班的管理人員進(jìn)行統(tǒng)計指揮協(xié)調(diào)，不能因事故小而不去重視，每一次生產(chǎn)事故的對待都要事先布置好安全技術(shù)防護(hù)措施。

4、安全防護(hù)設(shè)施是保證員工生命安全的根本，要做好安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)工作。

案例六十七掏煤膽大無措施 倒煤大意埋活人

一、事故經(jīng)過

2003年12月8日上，海灣煤業(yè)集團(tuán)五虎山選煤廠職工宋某根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，開始在受煤坑下的給煤機里面清理雜物。10時左右，當(dāng)推土機司機夏某看到有1個受煤坑上面沒有煤炭，于是就用推土機將周圍的煤炭通過篦子倒入給煤機里面，結(jié)果把宋某埋在里面，造成一起死亡事故。

二、事故原因

1、安全措施落實不到位。宋某在處理給煤機的雜物時，沒有通知推土機司機，因此宋某違章作業(yè)，是造成此次事故的主要原因，是這起事故的直接責(zé)任者。

2、推土機司機夏某看到受煤坑上面沒有煤炭，推煤前不瞭望，因此推土機司機是造成這起事故的次要原因

3、管理混亂，對規(guī)章制度尤其是安全措施制度落實不力，檢查不細(xì)，管理不嚴(yán)，對職工的安全教育不夠，負(fù)有不可推卸的管理責(zé)任。

三、防范措施

1、增強對員工的《安全規(guī)程》培訓(xùn)。由各班組分管工長落實。

2、實行連帶制度。以促進(jìn)管理者的安全管理意識

3、嚴(yán)格實行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”原則。

案例六十八現(xiàn)場不查哄自已 短路起火變木雞

一、事故經(jīng)過

2001年4月24日凌晨，準(zhǔn)能公司選煤廠洗選車間設(shè)備重載運行。凌晨1點左右，運行的703膠帶機電動機突然掉到地上，夜班電工李永平發(fā)現(xiàn)后，立即向調(diào)度人員匯報。

巡視工侯寶財聽到電動機掉地的消息后，立即趕往現(xiàn)場，但是火災(zāi)現(xiàn)場使他目瞪口呆：火焰有1米高，積油有100mm厚?？匆姲脖O(jiān)員張國財?shù)竭_(dá)后，呆若木雞，站在門口不停地說“著火啦！著火啦！”。張國財立即拿起1具干粉滅火器，冒著生命危險沖進(jìn)火場救火，并和隨后趕來的廉凱一起，用4具滅干粉滅火器將火撲滅。

二、事故原因

1、 巡視工防火意識差，沒有認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，檢查周期長尤其重點部位檢查落實不到位。接班后，既沒有到703驅(qū)動站現(xiàn)場檢查，更沒有對電動機的緊固螺栓檢查，電動機掉下也沒有及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致發(fā)生這起電氣引發(fā)的火災(zāi)事故，因此巡視工是是這起事故的主要責(zé)任者。

2、 包機鉗工白班檢修不到位。鉗工對703膠帶機電動機的基礎(chǔ)螺栓檢查不細(xì)、維護(hù)不周，使螺栓因松動而導(dǎo)致扭斷，因此包機鉗工是造成這起事故的次要責(zé)任者。

3、 管理不到位，防火制度執(zhí)行不到位，消防安全責(zé)任制落實不到位。

三、防范措施

1、每季度按防火預(yù)案進(jìn)行防火演練。

2、每月對員工進(jìn)行消防培訓(xùn)。

3、加強對檢修工作的督察。

案例六十九煤堆遭破壞垮塌 工人擅闖入被埋

一、事故經(jīng)過

2004年10月27日17時30分，選煤廠四班皮帶清掃工趙建新、郭富茂、張某來到7117、7129、7130、7150皮帶清掃的固定崗位作業(yè)。23時，當(dāng)班工長趙紅金因裝車需要，將三臺由馬二毛、吳玉龍、王滿駕駛的前裝機調(diào)至末煤排矸場地混煤1號煤堆，從1號煤堆給7106號送料口送料，約23時40分，7106送料口出現(xiàn)堵塞，三臺裝載機開往別處作業(yè)。28日零點15分左右，工長趙紅金開動反鏟(挖掘機)準(zhǔn)備疏通，這時聽到有人尖叫一聲，隨即回頭看，發(fā)現(xiàn)混煤1號煤堆大面積滑坡，反鏟被埋一半。工長趙紅金意識到有人被埋住，立即用步話機向當(dāng)班值班經(jīng)理肖波匯報，肖波通知趙紅金趕快躲到安全地點，并立即把系統(tǒng)停下來，組織郭連全、沈國新、趙紅金及系統(tǒng)四十余名工人和三臺裝載機進(jìn)行搶救。因當(dāng)時不清楚尖叫人是否被埋，也不清楚被埋人是誰，于是當(dāng)班值班經(jīng)理肖波立即組織各工長清點人員，發(fā)現(xiàn)只少張某1人，但也不能確定張某被埋，于是在安排人員去到別處尋找張某的同時挖掘滑坡的煤堆。零點40分左右，當(dāng)挖掘至反鏟右側(cè)履帶板時發(fā)現(xiàn)有人，立即用鐵鍬和手將人救出，確認(rèn)被埋人員是選煤廠皮帶清掃工張某。救出后張某身體微熱、四肢尚軟。肖波用步話機向選煤調(diào)度報告，請急救站準(zhǔn)備救護(hù)車。同時現(xiàn)場人員用車將張送往安家?guī)X公司急救站。在急救站，大夫王叢學(xué)立即進(jìn)行了緊急搶救。零點50分，值班大夫王叢學(xué)隨車將傷者送往山下醫(yī)院，同時在救護(hù)車上繼續(xù)實施搶救，傷者被送往朔州市三醫(yī)院急診室，經(jīng)搶救無效于28日早晨7時死亡。

二、事故原因

1、直接原因

混煤1號煤泥堆堆尖高度28m，自然安息角43°，煤泥粒度≤1mm，含水份20%。事故發(fā)生前兩臺前裝機從混煤1號煤堆給7106號口倒料，由于煤堆下部物料被挖走，改變了煤堆的邊坡角，煤堆穩(wěn)定狀態(tài)遭到了破壞，導(dǎo)致煤堆滑坡，是造成這起事故的直接原因。

2、間接原因

死者張某，在工作期間違反勞動紀(jì)律，擅自進(jìn)入非本人作業(yè)的區(qū)域，被滑落的煤泥掩埋，導(dǎo)致死亡，是造成這起事故的主要原因。

安家?guī)X選煤廠對煤泥堆潛在的危險因素認(rèn)識不足，監(jiān)控不到位，沒有制定有效的安全防范措施，是造成這起事故的重要原因。

安家?guī)X礦與勞務(wù)公司對這些臨時工的管理職責(zé)不清，管理混亂，對臨時雇傭人員安全教育培訓(xùn)不到位，日常安全監(jiān)督管理不力，是造成這起事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、 各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，提高認(rèn)識，加大工作力度，加強安全管理，強化安全監(jiān)察，尤其是加大對臨時工、協(xié)議工、聘用工、外承包人員、反承包人員的管理力度。

2、 各單位要舉一反三，查找安全管理漏洞和現(xiàn)場不安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改。

3、 各單位要加強對職工的安全教育，教育廣大職工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，嚴(yán)守勞動紀(jì)律，狠反“三違”。尤其是對臨時雇傭人員一定要納入本單位安全教育工作之中，使他們做到不該干的不干，不該做的不做，不該去的地方不去。

4、 各單位加大三級教育培訓(xùn)力度，嚴(yán)格崗前培訓(xùn)和持證上崗制度，凡未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

5、 各單位要加強現(xiàn)場管理，加強所有作業(yè)場所的監(jiān)督檢查，特別是對現(xiàn)場生產(chǎn)過程中存在的危險因素，要加強日常監(jiān)控，制定切實可行的防范措施和必要的應(yīng)急救援預(yù)案。

6、 要求公司所有選煤廠加強煤堆的管理，制定和完善安全防范措施和作業(yè)規(guī)程。

7、 公司各單位要完善用工制度，理順用工體制，落實責(zé)任，明確職責(zé)，做到人人事事有人管。

案例七十皮帶橋架不清理 積粉自然燒皮帶

一、事故經(jīng)過

1月6日1時，燃運三班接班時輸煤系統(tǒng)6段乙皮帶運行，甲皮帶備用。接班后，班長派值班員于某到6段皮帶尾部接崗值班。06時40分值班員于某某聞到刺鼻的膠皮味，之后又發(fā)現(xiàn)棧橋尾部及棚上有火光，甲皮帶出口距導(dǎo)煤槽4—5米處皮帶工作面上著火，當(dāng)時皮帶著火寬約1米，長約0.3米，于某用手捧暖氣水澆火，未澆滅，就跑向5段頭部值班室，告訴5段值班員劉某某：“趕快匯報集控，6段甲皮帶尾部著火了”，隨即下到6段尾部，06時50分班長在集控室接到5段報警電話后組織人力撲火，08時20分大火被撲滅。大火燒毀6段甲、乙兩條皮帶364米，全部皮帶支架及相關(guān)設(shè)施。

二、事故原因

本次事故的直接原因是管理不善造成6段皮帶積粉自燃。由于燃用的是褐煤，揮發(fā)份為40-60%，6段甲皮帶停運11天，皮帶上存有積粉，導(dǎo)料槽處積粉厚度大10㎝，未及時清理。

三、防范措施

1、認(rèn)真落實崗位責(zé)任制。對停運設(shè)備必須堅持巡回檢查，做好定期輪換、試驗，禁止皮帶上積煤積粉。

2、輸煤系統(tǒng)橋架積粉應(yīng)定期清掃，并落實崗位責(zé)任，每周組織檢查一次。

3、加強消防設(shè)備檢查、維護(hù)和定期試驗，確保消防設(shè)備完好備用。

4、定期開展消防安全培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案演習(xí)，提高員工應(yīng)對火災(zāi)“四個能力”。

5、燃用高揮發(fā)份的煤種，對輸煤系統(tǒng)要更加強監(jiān)視，上完煤后，對系統(tǒng)采取水沖洗措施消除積粉。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

第十章

機電設(shè)備事故案例

案例七十一上料泵地腳螺栓斷裂事故

一、事故經(jīng)過：

2012年11月19日中班，選煤廠正常檢修完畢后啟車生產(chǎn)，至晚21點左右，選煤廠主洗車間三樓崗位工對設(shè)備正常巡檢，巡檢時發(fā)現(xiàn)314上料泵，泵體震動、泵體下濺出泥漿，發(fā)現(xiàn)異常后立即匯報選煤廠集控室，選煤廠停煤。選煤廠集控室安排跟班機修人員前去檢查，沖凈泥漿后發(fā)現(xiàn)314上料泵異常原因為地腳螺栓斷裂，選煤廠立即停止運行并匯報礦調(diào)度室，停車處理。

二、事故處理措施：

1.事故發(fā)生后，選煤廠及時通知濱海金地項目部。選煤廠立即拿出解決方案，將314上料泵拆下，決定將斷裂螺栓取出，拆除后重新焊接螺栓，對該泵體地腳螺栓基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌。

2.11月20日選煤廠對314上料泵拆除后，外請專業(yè)人員使用水鉆在斷裂地腳螺栓處打孔。11月20日晚將損壞的螺栓取出，從別的單位借地腳螺栓，于11月21日重新焊接、澆筑完成，314上料泵安裝歸位。11月24日重新澆筑，水泥強度達(dá)到70%以上后，將水泵、管道連接完成，選煤廠當(dāng)天下午18點恢復(fù)正常生產(chǎn)，影響生產(chǎn)四天。

三、事故分析：

11月28日煤業(yè)公司召開關(guān)于314上料泵地膠螺栓事故追查會，會議對314上料泵地腳螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析，對責(zé)任進(jìn)行了認(rèn)定。選煤廠314上料泵地腳螺栓斷裂有以下原因：

1、斷裂螺栓與對角螺栓之間不在同一水平面，水平高度相差4毫米，導(dǎo)致泵體不在同一水平，泵體發(fā)生震動；

2、314泵體出水口與管道連接處不同心，泵體與管道產(chǎn)生應(yīng)力所致，安裝時使用吊鏈校正管道；

3、斷裂的地腳螺栓存在質(zhì)量問題。

案例七十二電機軟啟動器燒壞事故

一、事故經(jīng)過：

2012年12月10日16點，選煤廠完成交接班工作，準(zhǔn)備正常啟車，啟動設(shè)備時，選煤廠集控員發(fā)現(xiàn)325煤泥泵電機不能正常啟動，通知跟班機修人員現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)煤泥泵電機完好，異常原因不明。帶班人員立即報告選煤廠相關(guān)負(fù)責(zé)人及礦調(diào)度室，選煤廠停止運行。經(jīng)選煤廠機電維修人員檢查后發(fā)現(xiàn)325泵電機軟啟動器燒壞，導(dǎo)致電機不能啟動。

二、處理措施：

由于電機軟啟動為進(jìn)口件，而且型號復(fù)雜，如自行采購到貨時間長(15天左右)，現(xiàn)有技術(shù)人員又無法維修，礦內(nèi)積極出主意，想辦法，借調(diào)井下防爆電機軟啟動器，經(jīng)過簡單改裝后代用，11日下午6點10分選煤廠將軟啟動更換完成，恢復(fù)正常生產(chǎn)，選煤廠停產(chǎn)16小時。

三、事故原因分析：

選煤廠恢復(fù)生產(chǎn)后，邀請專業(yè)人員對事故發(fā)生原因進(jìn)行了分析，軟啟動燒壞的主要原因是：

經(jīng)現(xiàn)場查看分析，電機軟啟動器接線工藝差，電流短路導(dǎo)致燒壞軟啟動器。

四、事故責(zé)任：

軟啟動器燒壞是安裝質(zhì)量原因所致，應(yīng)由施工方承擔(dān)全部責(zé)任，軟啟動器維修發(fā)生的所有費用由濱海金地承擔(dān)。

案例七十三水泵泵體連接螺栓斷裂事故分析

一、事故經(jīng)過：

2012年12月1日0:00，選煤廠生產(chǎn)一班人員將設(shè)備點檢完畢，完成交接班，當(dāng)班組織正常生產(chǎn)，運行至晚3點 30分時，主洗車間崗位工巡檢時發(fā)現(xiàn)314上料泵震動、發(fā)出異響，立即匯報選煤廠集控室。跟班機修人員檢查后發(fā)現(xiàn)314上料泵異響原因是泵殼、后護(hù)板兩處螺栓斷裂，帶班主任及時匯報礦調(diào)度室，報告現(xiàn)場情況后，選煤廠停止運行。

二、事故處理措施：

事故發(fā)生后，選煤廠立即通知濱海金地項目部，未得到回復(fù)和做出處理措施。選煤廠自行處理解決，并拿出處理方案。聯(lián)系選煤廠水泵供貨廠家，由廠家發(fā)貨。將314水泵泵殼、葉輪、后護(hù)板拆卸，取出斷裂螺栓，查明規(guī)格型號委托加工。

12月1日上午8點聯(lián)系廠家后得到回復(fù)，廠家發(fā)貨周期較長，約為10個工作日到廠(12月12日左右)。為不影響選煤廠正常運行，選煤廠工作人員組織緊急搶修，至1日22點左右選煤廠機修人員將314水泵泵殼、葉輪、后護(hù)板全部打開，取出斷裂螺栓，斷裂螺栓為兩根高強度M36、M20螺栓。選煤廠及時聯(lián)系集團(tuán)公司物資設(shè)備中心，集團(tuán)倉庫備件螺栓與水泵螺栓型號不符，不能使用，選煤廠立即尋找外單位加工 M36、M20高強度螺栓，12月2日，螺栓加工完畢后，機修人員將314水泵重新安裝。12月2日晚23點50分將水泵組裝完成，連接管道后選煤廠恢復(fù)生產(chǎn)，影響生產(chǎn)2天。

三、事故原因分析：

發(fā)生事故后，對事故原因進(jìn)行了認(rèn)真分析追查，認(rèn)為設(shè)備制造廠家應(yīng)將水泵檢驗合格后出廠，經(jīng)選煤廠使用6個月后泵殼螺栓斷裂，說明水泵出廠前裝配存在嚴(yán)重缺陷。

四、責(zé)任劃分及處理意見：

水泵裝配質(zhì)量不合格，廠家及施工單位對該事故負(fù)有不可推卸責(zé)任。

案例七十四皮帶機皮帶縱向撕裂

一、事故經(jīng)過

2月24日0點班，接班后204皮帶機機頭、機尾值班員安仲仁、曲杰檢查設(shè)備正常(204皮帶機機頭值班員同時監(jiān)護(hù)102皮帶機機尾設(shè)備，203皮帶機機頭值班員同時監(jiān)護(hù)204皮帶機機尾設(shè)備)。0:05分，204皮帶機啟動后，兩人全面檢查運轉(zhuǎn)正常。3:00分左右，值班員曲杰巡檢發(fā)現(xiàn)203皮帶機125-130米處承載托輥聲音異常，匯報班長李克華。3：05分左右曲杰到204皮帶機機尾巡檢，檢查皮帶運行正常;隨后又到203皮帶機檢查聲音異常的托輥運行情況。3：20分左右，當(dāng)曲杰回到204皮帶機尾部(距尾部約10米)時，發(fā)現(xiàn)204皮帶機停機，導(dǎo)料槽下皮帶撕開。而204皮帶機頭部值班員安仲仁于3：10分左右，在204皮帶機#3滾筒處撮煤，隨后到102皮帶機落煤管處檢查，約3：20分左右又回到204皮帶機頭

部時，發(fā)現(xiàn)改向滾筒上皮帶變窄，且在改向滾筒上纏繞著寬約170mm左右撕開的皮帶。安仲仁立即跑到皮帶機最近拉線開關(guān)處，將皮帶機緊急停機。然后匯報調(diào)度孫洪興。

停機后檢查發(fā)現(xiàn)，204皮帶機機尾落煤管下部導(dǎo)料槽與承載托輥間卡住一塊豎立著的鋼板。經(jīng)確認(rèn)，該鋼板為204皮帶機尾部導(dǎo)料槽內(nèi)導(dǎo)流板的一部分，大小為200×500mm左右，該導(dǎo)料板安裝時間是2000年，原厚度是6mm，磨損減薄處現(xiàn)在的厚度是1.5 mm左右，磨損減薄處的長度約200 mm。

二、事故原因

1、輸煤設(shè)備落料管內(nèi)的導(dǎo)流板安裝工藝存在嚴(yán)重隱患：焊接不牢固，導(dǎo)流板的上方與導(dǎo)料槽槽壁焊接，兩側(cè)僅用單根鋼筋點焊，導(dǎo)流板的中間部位無支撐;導(dǎo)流板薄，非耐磨材料，磨損嚴(yán)重處易發(fā)生變形而斷裂。

2、輸煤設(shè)備落料管內(nèi)、導(dǎo)料槽內(nèi)的導(dǎo)流板、襯板都是易損件，運行、檢修，作為設(shè)備的兩個主人，對設(shè)備檢查維護(hù)不到位，未及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的嚴(yán)重缺陷，未能及時消除設(shè)備的安全隱患。暴露出輸煤車間管理松弛，職工的責(zé)任心和安全意識還有待于提高。

3、輸煤車間未能全面制定生產(chǎn)設(shè)備易磨損、易脫落(如落煤管內(nèi)全部導(dǎo)流板、襯板等)機件的定期檢查制度，同時，也沒有及時地組織對輸煤生產(chǎn)設(shè)備易磨損、易脫落機件進(jìn)行全面檢查處理，暴露出輸煤車間安全管理、設(shè)備管理存在較大漏洞。

4、院外的輸煤皮帶機機頭、機尾沒有緊急停機事故按鈕，尤其頭部較高，出現(xiàn)緊急情況，值班員拉事故拉線不便，延誤皮帶停運，易造成事故的擴大。

三、防范措施

1、輸煤車間要加強安全管理、設(shè)備管理，堵塞各項管理的漏洞，將204膠帶機及現(xiàn)場所有落煤管內(nèi)的導(dǎo)流板、襯板等易磨損、易脫落機件進(jìn)行一次全面檢查，對磨損到限的導(dǎo)流板、襯板進(jìn)行及時更換，對不牢固的導(dǎo)流板、襯板應(yīng)及時加固，避免類似事故的重復(fù)發(fā)生。

2、輸煤車間要制定出輸煤生產(chǎn)設(shè)備易磨損、易脫落(如落煤管內(nèi)全部導(dǎo)流板、襯板等)機件的定期檢查維護(hù)制度，根據(jù)實際規(guī)定檢查周期、落實各級人員職責(zé)，并建立檢查記錄、處理記錄。

3、加強輸煤車間生產(chǎn)管理，進(jìn)行定期的安全、技術(shù)培訓(xùn)，以本次事故為主題，舉一反三，組織全車間班組開展針對性的安全討論會，強化管理人員和全體員工的責(zé)任心和安全生產(chǎn)意識，確保安全生產(chǎn)。

4、在皮帶機頭部及尾部加裝緊急停機事故按扭，保證值班員在發(fā)現(xiàn)異常時，能夠及時停機。

5、各車間要深刻吸取事故教訓(xùn)，加強內(nèi)部管理，積極組織職工開展好危險點分析查找工作，深入查找安全隱患，制定防范措施，真正做到防患于未然。

案例七十五托輥不轉(zhuǎn)麻痹大意 膠帶著火走廊落地

一、事故經(jīng)過

1997年10月29日2時30分，準(zhǔn)煤公司選煤廠發(fā)生特大火災(zāi)，13號膠帶機走廊全部燒毀，713、714膠帶機絕大部分及368、369、716膠帶機走廊部分被燒毀，累計燒毀廠房569平方米，土建部分直接經(jīng)濟損失277萬元，燒損設(shè)備直接經(jīng)濟損失101萬元，總計直接經(jīng)濟損失378萬元。

二、事故原因

1、通過大量調(diào)查分析確定，這起火災(zāi)事故系膠帶摩擦生熱起火。714膠帶機運行速度快，一旦托輥不轉(zhuǎn)極易發(fā)生磨擦著火事故?，F(xiàn)場勘測發(fā)現(xiàn)有7個托輥不能轉(zhuǎn)動，有2個跑偏開關(guān)的立輥丟失，且有明顯的摩擦痕跡，膠帶磨擦使局部迅速升溫、發(fā)熱、陰燃，點燃煤粉著火，煤粉起火后，燒著現(xiàn)場的廢棉紗、舊手套和小塊膠皮等可燃物，進(jìn)而燒著皮帶，致使火勢加大。因此皮帶摩擦致熱是這起火災(zāi)的主要原因。

2、現(xiàn)場粉塵大，沒有定期清理，且沒有有效的除塵設(shè)施。

3、車間沒有看守人員，致使火災(zāi)發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)和撲滅。

4、沒有建立有效的消防安全責(zé)任制，更沒有認(rèn)真抓好落實工作。

5、部分職工素質(zhì)差，責(zé)任心不強，隨意違反安全管理制度，對現(xiàn)場的火災(zāi)隱患不能及時發(fā)現(xiàn)和正確處理。

6、準(zhǔn)煤公司公安處和政府公安機關(guān)消防監(jiān)督不到位。

三、防范措施

1、對全廠的煤塵進(jìn)行全面清理，然后列入交接班內(nèi)容。

2、加強崗位工巡檢力度，發(fā)現(xiàn)隱患即使處理

3、領(lǐng)導(dǎo)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求立即整改

4、定期組織安全培訓(xùn)，讓員工能知道崗位上什么是安全隱患，該如何避免。

選煤廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到表

培訓(xùn)人： 時間：

學(xué)習(xí)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)地點：

生產(chǎn)一班

生產(chǎn)二班

生產(chǎn)三班

機修班

說 明

依據(jù)天地科技黑龍溝選煤廠的《安全管理制度》最終的制定，為了加強選煤廠日常管理有序的進(jìn)行，望選煤廠全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)與遵守，如有違反者按照情節(jié)嚴(yán)重情況作出相應(yīng)處罰。

相關(guān)人員簽字：

序號

職務(wù)

姓名

本人簽字

聯(lián)系方式

備注

1 廠長

2 生產(chǎn)廠長

3 機電廠長

4

職

工

代

表

5

6

7

8

9

10

12

天地科技黑龍溝選煤廠運營項目部

(章)

二零一六年