走進龍王莊煤業(yè)機修車間，一派熱火朝天的繁忙景象。30架嶄新的U型鋼棚已加工完畢，正準(zhǔn)備投入井下使用。

“你看，完成了這個任務(wù)，我們就為公司省了幾十萬元呢?！本C采車間主任陳峰高興地說。

“通過前期我們對市場的考察，發(fā)現(xiàn)如果我們買成品U型鋼棚，價格高，還不是準(zhǔn)時到貨。我們就自己想辦法，購買原材料自行加工，省下的就是賺的。企管科科長王振武說。

今年年初，面對生產(chǎn)接續(xù)困難、開采條件復(fù)雜、各項成本不斷上升等不利因素的影響，如何適應(yīng)礦井“爬坡過坎”高質(zhì)量發(fā)展的各項新要求，成為困擾該公司管理者的“頭疼事”。

為此，該公司對工作進行了全面調(diào)研，外委轉(zhuǎn)內(nèi)修就是在調(diào)研設(shè)備維修工作時發(fā)現(xiàn)，高額的外修費用完全可以轉(zhuǎn)為內(nèi)修，所以當(dāng)即制定相關(guān)政策，減少外委修理，節(jié)省支出，加大外委轉(zhuǎn)內(nèi)修力度。

“如果鉆機壞了，不去仔細(xì)排查、檢測，就從市場上直接購買，最少得花4000多元。而通過對零部件的損壞情況進行評估，而后對癥修復(fù)，只需花幾十塊錢，換個零部件就行。修復(fù)的多掙得就多，為礦節(jié)省費用的同時，也提高了職工的收入，大家的干勁都很高！”綜采車間職工常勝高興地說。

前五個月，光是對支護用各類型號的U型鋼棚、鋼筋梯、連接卡纜加工自制，就節(jié)約采購資金40萬元。

與此同時，該公司還出臺了“加強內(nèi)修外委管控，提高維修質(zhì)量，降低修理成本”的具體措施，優(yōu)化整合技術(shù)人才隊伍，并充分發(fā)揮綜采車間的人員技術(shù)優(yōu)勢，不僅實現(xiàn)了大經(jīng)營管理格局，更是達到了技術(shù)共享、優(yōu)勢互補的良好效果。