潞安集團五陽煤礦皮帶二隊管轄著井下采區(qū)1萬余米、11部主皮帶，點多、面廣、戰(zhàn)線長、管理難度大，可月月安全生產(chǎn)無事故，4次獲得全礦二線安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化排名第一，事故影響為“0”。這是該隊創(chuàng)新管理，實施“321”管理模式帶來的新成效。

“我們通過摸索實踐，逐步建立了適合本單位實際的‘321’管理模式，使管理制度流程化，技術創(chuàng)新常態(tài)化，責任考核精準化，把職工的積極性和主動性充分調(diào)動了起來。”潞安集團五陽煤礦皮帶二隊隊長朱文清告訴記者。

潞安集團五陽煤礦皮帶二隊結(jié)合本隊點多、面廣、戰(zhàn)線長、設備多的實際，創(chuàng)新建立了“超前檢修、精細化檢修、精準化驗收”三種管理模式，實現(xiàn)了設備檢修管控流程。超前檢修模式，即每月月初對管轄區(qū)域內(nèi)的設備設施進行一次“安全體檢”。按照相應的檢修時間對各部皮帶按照檢修順序逐一檢查，將檢查出的問題統(tǒng)一匯總、專項分析，找準故障癥結(jié)，落實整改，并舉一反三，開展專項排查，避免類似事故發(fā)生。精細化檢修模式，即對標對表，對設備進行專項治理“補氣排毒”。五陽煤礦皮帶二隊檢修人員按照檢修規(guī)范和流程，從外觀到內(nèi)部對檢修設備進行排查，并根據(jù)設備結(jié)構和部件進行專項檢修，完成一項銷號一項，保證檢修的精準到位。該模式實施以來，該隊職工素質(zhì)有了很大提升，分析解決問題的能力得到了顯著提高。精準化維護模式，即對設備專項隱患治理，做到“藥到病除”。該隊對所有排除的各類問題進行全面梳理匯總分類，從現(xiàn)象到本質(zhì)，分析研究問題產(chǎn)生的根源，制定改進措施解決問題，并針對性的開展專項隱患治理，避免類似事故的發(fā)生。該模式實施以來，該隊安全生產(chǎn)保持了良好態(tài)勢，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故的好成績，創(chuàng)造了建隊以來新紀錄。

圍繞難題破解，該隊建立了“對標創(chuàng)新+技術創(chuàng)新”工作機制。在對標創(chuàng)新工作中，該隊對標長治市首屆煤炭科技交流展覽會科技項目，從中尋找提升工作效率的突破口，運用“膠帶翻轉(zhuǎn)裝置”延長膠帶使用壽命4個月，節(jié)約成本8萬余元，提高了巷道的文明衛(wèi)生，減少了工人的勞動強度。在技術創(chuàng)新中，該隊針對皮帶多次出現(xiàn)無故障停機的難題，組織技術骨干開展難題公關，實施了“皮帶優(yōu)化變頻器控制系統(tǒng)”技術改造，改造后未出現(xiàn)一起無故障停機現(xiàn)象，有效提高了開機率；實施“皮帶變頻器風機線路”改造，減少維護成本3.1萬元，保證了設備的正常運轉(zhuǎn)。

立足安全管理，潞安集團五陽煤礦皮帶二隊實施了“安全層次管理”，讓人人肩上有擔子，件件工作有落實，獎勵處罰有依據(jù)，充分調(diào)動了全員的工作積極性和主動。該隊結(jié)合本隊工作實際，整章建制，健全完善了層級管理制度，明晰隊長、書記、副隊長、班組長的責任權限，賦予班組長真正的管理權、考核權，副隊長和職工對班組長的履職進行監(jiān)督，隊長、書記和全隊職工對副隊長履職情況進行監(jiān)督，全面調(diào)動全員參與管理的工作積極性，從而了激發(fā)大家的工作熱忱。今年以來，該隊“事故率”為零，設備運轉(zhuǎn)率達到了98%。

程志強　報道