一直以來，潞安集團(tuán)李村煤礦本著過“緊日子”、“細(xì)日子”的理念，不斷加強(qiáng)成本管控，通過崗位創(chuàng)效、回收復(fù)用，真正把全員創(chuàng)新創(chuàng)效落實(shí)到實(shí)際行動(dòng)中，為企業(yè)降本增效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在該礦大采高綜采工作面收尾過程中，收尾用的聚酯纖維網(wǎng)面積大、重量大，對絞盤的需求量極大且極易出現(xiàn)鋼絲繩損毀嚴(yán)重，而絞盤完好的現(xiàn)象。由于工藝保護(hù)，看似簡單的絞盤鋼絲繩更換起來難度大、效率低，根本供不應(yīng)求，而返廠修復(fù)的費(fèi)用又高達(dá)新絞盤的60%，所以通常損毀的絞盤都按報(bào)廢處理?？粗逊e的越來越多“廢”絞盤，該礦綜采隊(duì)職工看在眼里，急在心上。經(jīng)過隊(duì)里技術(shù)人員的多次模擬實(shí)驗(yàn)，他們創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種收尾絞盤修復(fù)裝置。該裝置是由廢棄邊角料焊接而成的支架，操作時(shí)只需將新鋼絲繩與絞盤接好，并將絞盤盤身固定在支架上，然后由一人控制支架上的可旋轉(zhuǎn)把手，另一個(gè)人拉緊鋼絲繩即可完成纏繞工作。

“別小看這個(gè)支架，之前在我們手里很‘不聽話’的鋼絲繩在它這兒特別規(guī)矩，用我們這個(gè)支架纏出來的絞盤和新的一樣用！現(xiàn)在我們用熟練了，平均每10分鐘就能纏好一個(gè)，不光快，還好呢！”該隊(duì)職工申亞楠說道。

? ?該裝置的使用大大提高了絞盤的復(fù)用率，成本低、效果好，據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果單次收尾按照100個(gè)絞盤計(jì)算，每次可節(jié)15000余元。