蒲白建新煤化公司洗煤廠精打細(xì)算求實效

2020年蒲白建新公司洗煤廠面對嚴(yán)峻的煤炭市場形勢，結(jié)合自身工作實際，從加強(qiáng)精細(xì)化管理入手，向安全要保障、向管理要效益，降低生產(chǎn)成本，力爭實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

抓班組核算，激活源頭創(chuàng)效益。該廠通過進(jìn)一步強(qiáng)化班組核算管理，對各分廠班組核算的任務(wù)進(jìn)行量化分解，嚴(yán)格按照“橫向到邊、縱向到底”的目標(biāo)成本分解原則，將指標(biāo)分解到班組，并對每月下達(dá)的指標(biāo)進(jìn)行考核，班組在生產(chǎn)過程中將各項生產(chǎn)指標(biāo)、物耗、安全、質(zhì)量等指標(biāo)轉(zhuǎn)化為可控制的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，每班工作結(jié)束后由跟班領(lǐng)導(dǎo)對班長打分，班長再對員工進(jìn)行打分，根據(jù)績效得分對每位員工進(jìn)行績效考核，提高了員工參與班組核算的積極性與主動性。

抓節(jié)支降耗，嚴(yán)控成本保效益。該廠狠抓材料管理，進(jìn)一步完善材料配件發(fā)放流程，對各班組材料領(lǐng)用、消耗和庫存情況進(jìn)行監(jiān)督管理，將各項材料的消耗成本通過考核獎罰落實到個人，使員工對生產(chǎn)檢修用料標(biāo)準(zhǔn)明確、數(shù)量清楚、心中有數(shù)、先算后領(lǐng)、計劃用料，杜絕了材料浪費(fèi)現(xiàn)象。

抓設(shè)備管理，提質(zhì)達(dá)標(biāo)增效益。該廠為加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量管理，提高設(shè)備開機(jī)率和運(yùn)行質(zhì)量，建立了機(jī)電設(shè)備檢修和包機(jī)制，每個檢修項目都有負(fù)責(zé)人、檢修時間、針對性措施和檢修標(biāo)準(zhǔn)，檢修人員跟機(jī)服務(wù)，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。同時，每臺在用設(shè)備都有固定的包機(jī)人，包機(jī)人除負(fù)責(zé)正常檢修工作外，還負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)和保持設(shè)備完好工作。包機(jī)人實行掛牌作業(yè)，其績效獎金與所包設(shè)備的使用狀態(tài)、完好程度相掛鉤，增強(qiáng)了員工的工作責(zé)任感，保證了設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備故障率。（蒲白建新煤化：馬翀）

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