蒲白建新煤化公司洗煤廠狠抓班組管理

面對嚴峻的煤炭市場形勢，蒲白建新煤化公司洗煤廠結合工作實際，從加強班組精細化管理入手，向安全要保障、向管理要效益，降低生產(chǎn)成本，力爭實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

抓班組預算，激活源頭創(chuàng)效益。今年以來，該廠通過進一步強化班組預算管理，結合當班原煤常量、洗選任務的完成情況、材料消耗、安全質(zhì)量等進行積分考核。每班工作結束后由跟班廠長對班長打分，班長再對員工進行打分，并將績效考核結果納入月度“班組安全網(wǎng)絡”考核的范疇，在安全績效工資中獎罰兌現(xiàn)，提高員工們參與班組安全管理的積極性與主動性，確保每小時洗選原煤800噸以上，圓滿洗選原煤17000噸左右。

抓設備管理，提質(zhì)達標增效益。為加強設備質(zhì)量管理，提高機械設備的有效開機時間和設備的完好率，該廠建立了機電設備檢修和包機制，每臺設備都有負責人、檢修時間、針對性措施和檢修標準，確保設備安全高效運行。同時，明確每臺設備的包機人，實行掛牌管理，每臺設備的使用狀態(tài)、完好程度與安全、績效工資與相掛鉤，增強員工們的責任感，確保機械設備的完好率，降低設備的故障率。

抓節(jié)支降耗，嚴控成本保效益。該廠全面實行材料管理“一繩捆”，嚴格執(zhí)行“先有預算、后有使用”的閉環(huán)式管理辦法，有效控制了成本；狠抓材料管理，進一步完善材料配件發(fā)放程序，對各班組的材料領用、消耗情況進行監(jiān)督管理，將各項材料的消耗成本通過考核、獎罰落實到人。同時增強員工們的材料節(jié)儉意識，使員工們對生產(chǎn)檢修用料標準明確、數(shù)量清楚、心中有數(shù)，做到計劃用料，由用了算變?yōu)樗阒?，杜絕了生產(chǎn)過程中因管理不到位造成的材料浪費現(xiàn)象。（蒲白建新煤化：王莉）

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