峰峰集團(tuán)馬選廠精心謀劃精煤生產(chǎn)

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）四季度以來，馬選廠以安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，發(fā)揮管理和技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，努力提高精煤回收率，完成好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

該廠針對近期入洗原煤煤種增多、煤質(zhì)復(fù)雜，生產(chǎn)過程變煤頻繁、操作難度大的問題，及時召開洗選車間管理人員、班組長及操作人員技術(shù)專題討論會，加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的管控分析，通過推廣總結(jié)先進(jìn)操作方法，提高崗位司機(jī)對精煤質(zhì)量的控制能力，有效解決開車及交接班期間浮選尾煤灰分偏低的問題，保證3061#灰分及壓濾尾煤灰分穩(wěn)步提高。根據(jù)各礦原煤到廠時間，制定高硫原煤配卸、配洗方案，根據(jù)原煤配洗比例制定“334”卸車管理辦法，確保精煤產(chǎn)品硫分合格。

該廠加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)力度，對8條大型皮帶加裝溫度、煙霧、堆煤傳感器，進(jìn)一步完善皮帶系統(tǒng)保護(hù)功能，提高皮帶使用安全性；對479#補(bǔ)水泵的電動機(jī)更換智能監(jiān)控器，加裝電流互感器，進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備安全保護(hù)。推廣清單管理法，對生產(chǎn)過程中油耗、介耗、電耗，進(jìn)行測量、記錄、對比，做到實(shí)時跟蹤控制，超過考核標(biāo)準(zhǔn)的班次班后要進(jìn)行分析，按制度進(jìn)行責(zé)任追究。通過穩(wěn)定重介、調(diào)整浮選精煤灰分控制法，在確保精煤質(zhì)量的前提下，重新整合生產(chǎn)過程要素，反向追蹤原煤煤質(zhì)、灰分掌控、帶煤損失和尾礦灰分，全面提高精煤回收率，科學(xué)組織生產(chǎn)與設(shè)備檢修，保質(zhì)量、促銷售、降庫存，確保產(chǎn)銷平衡。