今年以來，羊東礦大力實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，牢固樹立“有利于提高生產(chǎn)效率、有利于解決實(shí)際問題就是創(chuàng)新”的理念，積極探索、精準(zhǔn)發(fā)力，繪就出一幅科技創(chuàng)新的精彩畫卷。

　　該礦修點(diǎn)工房擔(dān)負(fù)著井下U箍制作、錨索托盤等制作的任務(wù)。每月制作各種規(guī)格的托盤、小板約幾萬塊。所用托盤、小板均需打孔，才能用于井下生產(chǎn)使用。由于每月所需的托盤、小板數(shù)量多，使用沖床沖孔，才能提高打孔工作效率。但發(fā)現(xiàn)沖孔過程中容易損壞沖針，沖座使用幾天后也容易裂縫，針對(duì)這一現(xiàn)象，職工們奇思廣義自制沖孔緩沖裝置。

　　該裝置材質(zhì)結(jié)實(shí)耐用，廢舊利用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，將輪胎剪制成需要的尺寸，安裝在沖針上。又將沖針加工改造，沖針經(jīng)過車削加工，加長加臺(tái)，既保證緩沖墊安裝牢固，又保證有足夠的長度進(jìn)行沖孔，沖座也進(jìn)行加固改造，能承受長時(shí)間的沖壓力度，不易損壞。如此一來，沖孔效率也極高，滿足了生產(chǎn)使用需求。原來一個(gè)月需更換沖頭10個(gè)，自加裝緩沖裝置，現(xiàn)一個(gè)月只需更換沖頭2-3個(gè)，大大提高了沖頭使用率，極大地滿足了生產(chǎn)使用需求量，同時(shí)將廢舊利用，大有效節(jié)約了成本，提高了效率。