二月份以來，陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)有限公司綜采二工區(qū)嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備全生命周期管理要求，通過強(qiáng)化預(yù)防性檢修和精細(xì)化管理，機(jī)電設(shè)備故障率同比下降42%，累計(jì)影響生產(chǎn)時(shí)長較上月減少5小時(shí)28分，日均推進(jìn)度穩(wěn)定在12米，原煤產(chǎn)量穩(wěn)步提升，設(shè)備綜合利用率提升至93.6%。為工區(qū)完成月度生產(chǎn)任務(wù)提供了有力保障。

　　創(chuàng)新實(shí)施“三 定一跟蹤”檢修模式

　　針對采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等核心設(shè)備建立“定人、定機(jī)、定標(biāo)準(zhǔn)”維護(hù)機(jī)制，將個(gè)人包保區(qū)域的設(shè)備分解為若干個(gè)關(guān)鍵模塊，編制詳細(xì)點(diǎn)檢流程圖，確保每班完成3次動態(tài)巡檢，累計(jì)完成設(shè)備巡檢102臺次，發(fā)現(xiàn)并消除液壓系統(tǒng)滲漏、電機(jī)溫升異常等隱患13處，實(shí)現(xiàn)隱患整改率100%。

　　構(gòu)建多維度設(shè)備健康檔案

　　建立包含設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維修記錄、使用時(shí)長等6項(xiàng)指標(biāo)的電子臺賬，針對每類設(shè)備的使用周期，科學(xué)制定備件更換計(jì)劃，針對即將到達(dá)使用周期的部件預(yù)防性更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)月配件庫存周轉(zhuǎn)率提升20%。

　　推行“機(jī)電+生產(chǎn)”聯(lián)動機(jī)制

　　每日檢修班班前會之前與生產(chǎn)班組溝通設(shè)備狀態(tài)及存在問題，根據(jù)地質(zhì)條件變化及時(shí)安排調(diào)整采煤機(jī)牽引速度等參數(shù)。通過智能化系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察運(yùn)行數(shù)據(jù)，提前預(yù)判3起潛在故障;同時(shí)組織開展“機(jī)電設(shè)備微課堂”培訓(xùn)，提升全員設(shè)備保養(yǎng)意識，形成全員參與的設(shè)備管理體系，共同保障設(shè)備運(yùn)行正常。