一、電氣試驗工作的目的
(一)電氣試驗工作，是為了鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析電氣設(shè)備技術(shù)性能，為機電設(shè)備安全、可靠運行，提供技術(shù)依據(jù)。
(二)檢驗電氣設(shè)備性能是否符合有關(guān)規(guī)程標準的技術(shù)要求、是否存在缺陷或故障現(xiàn)象，以便確定能否繼續(xù)投入使用。
(三)對運行中的電氣設(shè)備進行正常檢驗;對新投入的電氣設(shè)備進行必需的試驗，以便確認能否投入運行。
(四)檢查、測試絕緣導(dǎo)線和電纜絕緣是否完好，是否符合煤礦安全用電要求，確保供電安全。
二、電氣試驗的責任
(一)電氣試驗人員對電氣試驗工作要認真負責，要以科學(xué)的態(tài)度對待電氣試驗工作，要消除僥幸、麻痹大意心理，確保人員及設(shè)備安全。
(二)重視圖紙和技術(shù)資料的核查工作，并要根據(jù)客觀實際情況，安排好試驗工作。
(三)進行電氣試驗工作，至少應(yīng)有兩人參加，操作時應(yīng)精力集中，以確保安全。
(四)電氣試驗工作必須按電氣試驗標準進行，并且不得少做、漏做或隨意降低試驗標準。
三、電氣試驗的準備工作
(一)試驗工作開始前要辦理好停、送電工作票，然后工作人員應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康?，了解試驗用電源的接線方式、組別、相序、電壓等級及電壓對稱性等情況。
(二)試驗前，工作負責人應(yīng)講述安全注意事項，試驗負責人應(yīng)講明試驗?zāi)康暮蛢?nèi)容。
(三)開始試驗前，試驗負責人應(yīng)指派一人檢查被試設(shè)備及其周圍有無人工作，在確認無人工作后方可進行試驗。
(四)為保證試驗質(zhì)量，試驗前必須檢驗其所使用儀器、儀表以及相關(guān)工器具(主要有：電纜試驗儀、調(diào)壓器、試驗變壓器、電壓表)的完好狀況，確認完好后方可使用。且儀器、儀表必須在有效檢驗周期內(nèi)。
(五)在井下做試驗時，凡有可能積聚瓦斯的地方，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，只有當瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方準進行試驗工作。
四、電氣試驗工作中的安全防范措施及注意事項
(一)電氣試驗工作應(yīng)嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
(二)電氣試驗工作至少應(yīng)有2人及以上參加。且監(jiān)護人員必須是對此項工作較為熟悉的或者技術(shù)職稱較高的人員擔任。
(三)試驗電源的開關(guān)，須使用有明顯斷開的刀閘開關(guān)，而且放在靠近試驗人員的位置，以便操作。
(四)試驗結(jié)束后，拉開試驗電源，將試驗部位進行接地放電。在井下做試驗時，凡有可能積聚瓦斯的地方，必須檢查其瓦斯?jié)舛?，只有當瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方準放電。
(五)試驗工作結(jié)束后，應(yīng)檢查其填寫的試驗記錄，如試驗記錄無誤，方可拆線，將被試設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)。工作結(jié)束后，由試驗的安全監(jiān)護人和現(xiàn)場負責人檢查并驗收，認為無誤后，方可離開現(xiàn)場。
(六)試驗用的設(shè)備和儀器、儀表，在搬運及存放現(xiàn)場時，要妥善保管，防止灰塵、潮氣侵入。儀表的放置位置和墻壁之間要留出0.5m的通道。
(一)電氣試驗工作應(yīng)嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)程》，執(zhí)行工作票制度、工作監(jiān)護制度、停送電制度及現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。
(二)試驗工作不得少于2人，工作負責人應(yīng)由該設(shè)備隊組熟知現(xiàn)場情況且具有一定專業(yè)水平的合格人員擔任。
(三)試驗前，工作負責人應(yīng)講述與試驗工作相關(guān)的安全注意事項，試驗負責人應(yīng)講明試驗的目的和內(nèi)容。
(四)開始試驗前，試驗負責人應(yīng)指派一人檢查被試設(shè)備及其周圍有無人工作，在確認無人工作后方可進行試驗。
(五)工作負責人應(yīng)不間斷地在工作地點對工作人員及設(shè)備的安全進行監(jiān)護，若發(fā)現(xiàn)有不正確的危險行動時，應(yīng)立即對工作人員提出警告，必要時停止此項工作，監(jiān)護人因故離開工作地點時，如找不到適當?shù)娜藛T代替監(jiān)護，必須立即停止此試驗工作;若找到適當?shù)娜藛T代替監(jiān)護，監(jiān)護人員必須將整個試驗工作的安全注意事項和工作全過程向代替監(jiān)護人員交代清楚，讓代替監(jiān)護人完全清楚整個試驗工作的操作程序和安全注意事項，否則嚴禁繼續(xù)此項試驗工作。一切非工作人員一律不得進入試驗場所。
(六)電氣試驗的停、送電及操作必須由試驗負責人發(fā)出口令，操作人員應(yīng)按口令執(zhí)行。試驗完畢應(yīng)停電、驗電、放電，只有得到試驗負責人的命令后方可拆除試驗接線和試驗接地線。
(七)試驗過程中，所有參加工作的人員必須嚴守工作崗位，精力集中，嚴禁閑談嘻笑或做其它與試驗工作無關(guān)的事。
(八)井下進行試驗時，工作負責人必須取得有關(guān)部門負責人、瓦檢員同意，檢查瓦斯、派人站崗放哨，加強聯(lián)系，防止意外發(fā)生。
(九)在高壓設(shè)備上進行電氣試驗工作應(yīng)斷開電源，在各個可能來電的方向應(yīng)有明顯斷開點，對被試設(shè)備應(yīng)驗電放電，對大容量的設(shè)備放電應(yīng)不少于5-8min。
(十)為測量準確盡量把與設(shè)備的聯(lián)接線拆除，拆除后接線應(yīng)做標記號，防止恢復(fù)時出現(xiàn)錯誤。
(十一)試驗電壓超過1KV的，應(yīng)裝設(shè)遮攔或用圍繩攔護并懸掛“高壓危險”的標志牌。
(十二)試驗用的儀表放置地點及操作人員位置必須在高壓危險區(qū)以外，試驗人員應(yīng)了解試驗中所使用的儀器、儀表和設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。
(十三)試驗用臨時接地線、電源專用線、刀閘及開關(guān)，應(yīng)按電流大小選擇，要有足夠的容量和機械強度。
(十四)試驗負責人應(yīng)檢查試驗用的電源電壓是否正確，以免損壞儀器和設(shè)備，試驗電源刀閘必須置于操作人近旁，并裝有適當保險絲。試驗人員離開工作崗位及接線前時，刀閘必須在斷開位置。
(十五)電氣試驗必須按照試驗規(guī)程中高壓、繼電保護、儀表的試驗項目方法的順序進行。試驗中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止試驗查明原因方可繼續(xù)進行試驗。
(十六)高壓試驗完畢，應(yīng)用專用的放電棒進行放電，對于電容器應(yīng)采取經(jīng)過電阻放電后再采取直接放電，大容量的設(shè)備，電纜等應(yīng)不少于3-10min，之后方可進行拆接線的工作。
(十七)絕緣試驗應(yīng)在天氣良好、周圍溫度不低于5℃條件下進行。用搖表測量絕緣電阻時，不得少于2人，測量前應(yīng)將被試物殘余電荷放凈后進行。測量線路絕緣時，應(yīng)通知對方且確認線路上無人工作后方可進行測量。
(十八)帶電在二次回路中測量必須防止電壓回路短路，電流回路開路，若串接電流回路帶電更換電流回路儀表，必須有專門試驗端子或?qū)ｉT接線盒，嚴禁用銅絲纏繞。
(十九)電氣試驗工作人員的正常活動范圍，6-35KV的安全距離為0.7m,小于上述距離,應(yīng)將該設(shè)備停電。
(二十)電氣試驗?zāi)蛪荷龎核俣葻o特殊要求時，一般不應(yīng)超3KV/S的速度。
六、電力電纜電氣試驗項目、周期及標準
(一)電纜的試驗項目和周期
表1、1電力電纜的試驗項目和周期
| 項 目 | 周 期 |
| 1、油浸紙絕緣電力電纜 （1）絕緣電阻測定 （2）直流耐壓試驗并測泄漏電流 （3）檢查相位 |
（1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）更換電纜 |
| 2、膠聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 （1）絕緣電阻測定 （2）直流耐壓試驗 （3）檢查相位 |
（1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）更換電纜 |
| 3、橡皮絕緣橡套電纜 （1）絕緣電阻測定 （2）交流耐壓試驗 （3）檢查相位 |
（1）新安裝和修補后；（2）運行中一季一次 （1）新安裝；（2）地面修補后 （1）新安裝 ；（2）更換接頭后 |
| 4、聚乙烯絕緣電力電纜 （1）絕緣電阻測定 （2）直流耐壓試驗 （3）檢查相位 |
（1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）運行中一年一次 （1）新安裝和更換接頭；（2）更換電纜 |
(二)電力電纜的電氣試驗標準
1、油浸紙絕緣電力電纜試驗標準
(1)絕緣電阻試驗
表1、2 油浸紙絕緣電纜絕緣電阻標準
| 名 稱 | 電 壓 等 級 | ||
| ＜0.7KV | 1-3KV | 6-10KV | |
| 粘性油浸紙絕緣電纜絕緣電阻，20℃時，（MΩ×Km） | 10 | 50 | 100 |
| 不滴流油浸紙絕緣電纜絕緣電阻，20℃時，（MΩ×Km） | — | 100 | 200 |
| 選用的兆歐表規(guī)格 | 1000V 1000MΩ |
2500V 2500MΩ |
2500V 2500MΩ |
| 良好的電纜吸收比K=R60/R15≥ | 2 | 2 | 2 |
| 各項電纜的不平衡系數(shù)≤ | 2、5 | 2、5 | 2 |
(2)直流耐壓試驗與泄漏電流試驗
表1、3 油浸紙絕緣電纜直流耐壓試驗標準 注：UN為額定電壓
| 電纜額定電壓（UN） | 試驗電壓電 壓 （KV） | |
| 新安裝 | 運行中 | |
| 1-3KV 35KV |
6UN 5UN |
5UN 4UN |
| 試驗時間（min） | 10 | 5 |
表1、4 油浸紙絕緣電纜泄漏電流參考值
| 電纜芯數(shù) | 工作電壓 （KV） |
試驗電壓 （KV） |
泄漏電流（μA） | |
| 新安裝 | 運行中 | |||
85 50 30 20 20 |
— 120 75 50 50 |
|||
| 三芯 | 35 10 6 3 1 |
140 50 30 15 5 |
||
注：本表適用于長度為250m及以內(nèi)的電纜，電纜長度超過250m時，其泄漏電流與長度成正比，可適當增加。
測量泄漏電流時，因在直流耐壓過程中0.25、0.5、0.75、1、0倍試驗電壓下，各停留1min試取泄漏電流值。其參考值見表1、4
2、橡皮絕緣電纜的試驗標準
(1)絕緣電阻的試驗
橡皮絕緣電纜的絕緣電阻：高壓應(yīng)大于12MΩ(用2、5KV 搖表);低壓應(yīng)大于2MΩ(用1KV 搖表)
(2)耐壓試驗
耐壓試驗標準見表1、5
表1、5 橡皮絕緣電力電纜耐壓試驗電壓標準
| 類 別 | 額定電壓（KV） | 試 驗 電 壓（KV） | 試驗持續(xù)時間（min） |
| 交 流 | 0.127 0.380 0.660 1、14 6 |
2、4 2、5 3、0 3、7 15、0 |
5 |
| 直 流 | 1 6 |
額定電壓的3、5倍 | 5 |
3、膠聯(lián)聚乙烯電纜的試驗標準
(1)絕緣電阻試驗
表1、6 膠聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣電阻值
| 額 定 電 壓（KV） | 電 纜 截 面（m㎡） | ||
| 16-35 | 50-90 | 120-240 | |
| 絕緣電阻值（MΩ） | |||
| 6 10 15 |
1000 2000 3500 |
750 1500 3000 |
500 1000 2500 |
(2)直流耐壓試驗
膠聯(lián)聚乙烯絕緣電纜直流耐壓參考值見表1、7
表1、7 膠聯(lián)聚乙烯絕緣電纜直流耐壓參考值
| 電纜額定電壓（KV） | 試驗電壓（KV） | 試驗時間（min） |
| 6 10 35 |
15 25 85 |
15 15 15 |
注：表1、7中數(shù)值為換算到長度為1Km、溫度為20℃時的絕緣電阻值。
七、電氣絕緣安全用具的試驗項目、周期和標準
(一)試驗周期(見下表)
| 序號 | 試品名稱 | 試品試驗性質(zhì)和周期 | |
| 新品 | 使用中 | ||
| 1 | 絕緣手套 | 使用前 | 1年1次 |
| 2 | 絕緣膠靴及膠皮絕緣墊 | 使用前 | 1年1次 |
| 3 | 絕緣臺 | 使用前 | 1年1次 |
| 4 | 絕緣拉桿 | 使用前 | 1年1次 |
| 5 | 高壓驗電筆 | 使用前 | 1年1次 |
| 6 | 放電棒 | 使用前 | 1年1次 |
| 7 | 絕緣類 | 使用前 | 1年1次 |
(二)試驗標準
1、絕緣手套、絕緣膠靴及膠皮絕緣墊的試驗標準如下：
| 序號 | 試品名稱 | 交流耐壓試驗電壓（KV） | 耐壓時間（min） | |
| 新品 | 使用中 | |||
| 1 | 絕緣手套 | 12 | 8 | |
| 2 | 絕緣膠靴及膠皮絕緣墊 | 20 | 15 | |
2、絕緣拉桿、絕緣夾、放電棒等的試驗標準如下：
| 電壓等級（KV） | 試驗電壓（KV） | 試驗時間（min） |
| 510 | 40 | 5 |
| 2035 | 105 | 5 |
| 35及以上 | 200 | 5 |
注：在做絕緣手套、絕緣靴試驗時，手套上口應(yīng)露出水面50mm;絕緣靴上口應(yīng)露出水面約20mm。
八、絕緣油的試驗項目、周期和標準
(一)絕緣油的試驗項目和周期
1、絕緣油的電氣擊穿強度試驗
(1)運行中5600KVA以上的變壓器、廠用變壓器， 每半年一次。其它35KV及35KV以上的電氣設(shè)備，每年至少進行一次。
(2)運行中35KV以下的電氣設(shè)備，每兩年至少進行一次。
(3)設(shè)備新裝和大修前、后，應(yīng)進行油的電氣擊穿強度試驗。
(4)油斷路器多次故障跳閘后，應(yīng)取油樣試驗。
2、絕緣油的介質(zhì)損失角正切值試驗
(1)運行中5600KVA及以上的變壓器， 每半年一次。
(2)準備注入電氣設(shè)備的新絕緣油。
(3)充油電氣設(shè)備在運行中絕緣油顯著劣化或介質(zhì)損失角正切值增大時。
(二)絕緣油的電氣試驗標準
1、電氣擊穿強度試驗標準
(1)用于15KV以下的電氣設(shè)備
新油和再生油電氣擊穿強度應(yīng)在25KV以上;運行中的油電氣擊穿強度應(yīng)在20KV以上。
(2)用于20-35KV的電氣設(shè)備
新油和再生油電氣擊穿強度應(yīng)在35KV以上;運行中的油電氣擊穿強度應(yīng)在30KV以上。
(3)用于44-220KV的電氣設(shè)備
新油和再生油電氣擊穿強度應(yīng)在40KV以上;運行中的油電氣擊穿強度應(yīng)在35KV以上。
(4)試驗方法及注意事項
?、俳^緣油的電氣擊穿強度試驗用的儀器和用具有升壓器、調(diào)壓器、油杯、電極和溫度計等。
②試驗溫度應(yīng)接近室溫。
③試驗前應(yīng)檢查接線是否正確，升壓變壓器的調(diào)壓器是否在零位。
④將被試油樣接入高壓電路中;在被試油和試驗變壓器的中間串聯(lián)一個5-10 MΩ的保護水電阻;試驗回路應(yīng)裝可靠的過電流保護。
?、菰囼灂r，合上電源;起動調(diào)壓器(升壓速度約為每秒3KV)，直至油發(fā)生十分明顯的火花放電，過流機構(gòu)跳閘為止。
?、拊囼灂r在相對濕度不大于75%的室內(nèi)進行，如受條件限制不能在室內(nèi)進行時，應(yīng)避免陽光直射而造成擊穿電壓降低。
?、邽榱藴p少油在擊穿時產(chǎn)生的游離碳，在滿足一定電壓的條件下，盡量采用容量小的試驗變壓器，并將過流繼電器調(diào)整到適當數(shù)值。
?、嘤偷膿舸╇妷号c作用時間有關(guān)，升壓時一定要均勻并按每秒3KV左右的速度，否則擊穿電壓有很大的分散性。
2、介質(zhì)損失角正切值(%)標準
(1)新油和再生油當溫度為70℃時應(yīng)不大于0.5%。
(2)運行中的油當溫度為70℃時應(yīng)不大于2%。
(3)在常溫下測得的數(shù)據(jù)不大于下列數(shù)值(%)時，可不進行70℃時的試驗。
20℃測得的tgδ(%)=0.04(新油);0.11(運行中);
25℃測得的tgδ(%)=0.05(新油);0.15(運行中);
30℃測得的tgδ(%)=0.07(新油);0.20(運行中);
35℃測得的tgδ(%)=0.09(新油);0.27(運行中);
(4)多油斷路器用油，根據(jù)需要測量tgδ。
九、電力變壓器的試驗項目、周期和標準
(一)電力變壓器試驗項目與試驗周期
電力變壓器的試驗項目與周期見表1、8
表1、8 變壓器的試驗項目與周期
| 試驗項目 | 試驗周期 | 備注 |
| 絕緣電阻和吸收比測定 | 1、新裝和大修后 2、運行中一年一次 |
|
| 泄漏電流測定 | 1、新裝和大修后 2、運行中一年一次 |
容量在320KVA及以下者不做此項試驗 |
| 交流耐壓試驗 | 1、新裝和大修后 2、運行中按需要進行 |
(二)電力變壓器的試驗標準
1、絕緣電阻和吸收比試驗標準
測定變壓器的絕緣電阻時，變壓器的額定電壓在1000V以下的用1000V兆歐表，額定電壓在1000V以上的用2500V兆歐表，其量程應(yīng)不低于10000MΩ。測量額定電壓為3000V以上的變壓器時，也可使用5000V的兆歐表。
對于額定電壓為13、8KV或15、7KV的變壓器，按3-10KV標準。額定電壓為18KV和44KV的變壓器，按20-35KV標準。見表2、0
電壓在35KV及以下、容量為500KVA及以上的變壓器，應(yīng)測量吸收比R60/R15，當溫度在10-30℃的范圍內(nèi)，R60/R15的比值應(yīng)不低于1、3，電壓為35KV以上的變壓器，R60/R15的比值應(yīng)不低于1、5。
表2、0 油浸式電力變壓器的絕緣電阻參考值
| 試驗性質(zhì) | 高壓線圈電壓等級（KV） | 溫 度（℃） | |||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | ||
| 新裝 | 3-10 20-35 60-220 |
450 600 1200 |
300 400 800 |
200 270 540 |
130 180 360 |
90 120 240 |
60 80 160 |
40 50 100 |
25 35 70 |
| 大修 | 3-10 20-35 60-220 |
400 540 1080 |
270 360 720 |
180 240 480 |
110 160 320 |
80 110 210 |
55 72 140 |
35 45 90 |
22 30 60 |
| 運行中 | 3-10 20-35 60-220 |
360 480 960 |
240 320 640 |
150 210 430 |
100 140 290 |
70 110 190 |
50 65 120 |
30 40 80 |
20 28 55 |
2、電力變壓器泄漏電流試驗標準
電力變壓器泄漏電流試驗標準見表2、1
表2、1 變壓器泄漏電流試驗時試驗電壓標準及泄漏電流參考值
| 額定電壓（KV） | 試驗電壓 （KV） |
不同溫度下的泄漏電流值 | |||||
| 10℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ | 50℃ | 60℃ | ||
| 1、2-3 6-15 20-35 35KV以上 |
5 10 20 40 |
25 45 72 80 |
46 72 108 120 |
65 114 180 200 |
100 180 290 300 |
160 300 432 500 |
260 468 700 800 |
注：測量未注油變壓器的泄漏電流時，其外施試驗電壓為表2、1中規(guī)定的試驗電壓的50%。
十、隔離開關(guān)和母線的試驗項目、周期和標準
(一)隔離開關(guān)試驗項目和周期
隔離開關(guān)試驗項目和周期見表2、2
表2、2 隔離開關(guān)試驗項目和試驗周期
| 序號 | 項 目 | 周 期 | 備 注 |
| 1 | 絕緣電阻測定 | 1、新裝和大修后 2、運行中2-4年一次 |
|
| 2 | 交流耐壓試驗 | 1、新裝和大修后 2、運行中2-4年一次 |
|
| 3 | 檢查觸頭情況及彈簧壓力 | 1、新裝和大修后 |
(二)母線的試驗項目和周期
母線的試驗項目和周期見表2、3
表2、3 母線的試驗項目和試驗周期
| 序號 | 項 目 | 周 期 | 備 注 |
| 1 | 絕緣電阻測定 | 1、新裝 2、運行中2-4年一次 |
|
| 2 | 交流耐壓試驗 | 1、新裝 2、運行中2-4年一次 |
|
| 3 | 檢查連接部分接觸情況 | 1、新裝 2、運行中根據(jù)實際需要 |
(三)試驗標準
1、絕緣電阻測定
對于瓷支柱絕緣及可動部分絕緣，用2500V兆歐表測量，所得結(jié)果與同類型設(shè)備以及以往記錄相比較，不應(yīng)有顯著差別。對于有機材料傳動拉桿的絕緣電阻不應(yīng)低于表2、4的規(guī)定值。母線絕緣電阻不做具體規(guī)定，但各條母線之間與及耐壓前后不應(yīng)有顯著的差別。
表2、4 有機材料傳動拉桿的絕緣電阻試驗標準
| 試驗性質(zhì)額定電壓（KV） | 2-15 | 20-44 | 60以上 |
| 新裝和大修（MΩ） | 1000 | 2500 | 2500 |
| 運行中（MΩ） | 300 | 1000 | 1000 |
2、交流耐壓試驗
(1)隔離開關(guān)交流耐壓試驗標準見表2、5
表2、5 隔離開關(guān)交流耐壓試驗標準
| 試驗電壓（KV） 額定電壓（KV） |
2 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | 44 | 60 | 110 | |
| 新裝、大修及運行中（MΩ） | 16 | 24 | 32 | 42 | 55 | 65 | 95 | 105 | 155 | 250 |
(2)母線耐壓試驗
?、兕~定電壓在1KV及以上的參照表2、5的標準進行。
?、陬~定電壓在1KV以下的交流耐壓試驗電壓為2000V。
3、熔斷器試驗項目和標準可參照表2、5進行
十一、高爆、低爆開關(guān)等試驗
(一)高爆開關(guān)試驗項目
1、交流耐壓試驗;
2、直流電阻測定;
3、絕緣電阻測定;
4、保護定值的整定。
試驗周期：一般每年校驗一次。
(二)低爆開關(guān)試驗項目
1、防爆性能的檢查。要求符合煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、防爆設(shè)備有防爆標志、產(chǎn)品合格證;
2、保護性能的檢驗與整定;
3、絕緣電阻的測試。
(三)其它
1、信號照明綜保試跳一次/天;檢漏器試跳一 次/天;煤電鉆綜保試跳 一次/班。
2、檢漏繼電器遠方人工漏電試驗一次/月。
3、低爆開關(guān)各種保護試驗一次/周。
十二、雜散電流測試
1、測試人員經(jīng)過培訓(xùn)并取得資格證后方可進行操作和測試。
2、井下使用核相儀器時，必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下的地點使用，并且適時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
3、每年對礦井范圍內(nèi)的雜散電流進行測試并且出據(jù)相應(yīng)的試驗報告，試驗報告保留三年。
4、雜散電流測定儀必須在規(guī)定的測量范圍內(nèi)使用
(交流檔：0—100mA—500mA—1A—5A)
(直流檔：0—100mA—500mA—2、5A—10A—50A)
5、礦井雜散電流測試的要求：小于30mA以下。
(二)雜散電流測定儀使用方法及注意事項
1、測量前，將測試棒接線叉分別旋緊于面板下方兩接線柱上，并將連接插兩端分別插入面板左方兩接線柱中，調(diào)節(jié)表頭指針，使其指示零位。
2、將與接線柱相接的測試棒分別置于待檢測的兩點(如風管、水管、鐵軌和巖石等)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于適當檔，則表頭即指示被測兩點之間的雜散電流。
3、當用本儀表測量雜散電壓時，可將面板左方兩接線柱中的聯(lián)接插取開。此時表頭指示即為雜散電壓值(讀數(shù)時，mA對應(yīng)mV;A對應(yīng)V)。
4、測量直流雜散電流時，如表頭指針發(fā)生反向偏轉(zhuǎn)，撥動面板右上角直流換向開關(guān)即可。換向開關(guān)撥動方向即是表筆正極方向，
5、在未知雜散電流大小時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至量程最大檔，以免誤測，損壞儀表。然后在逐步減小量程，直至適當檔，讀出準確數(shù)值為止。測量時，儀表盡量保持水平位置。
6、當被測電流大于5A時，該儀器只宜進行短時測量;當被測電流大于10A時，只能進行瞬時測量。
7、儀表使用完畢后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“關(guān)”的位置。禁止在野外井下拆開儀表。
十三、遠方試跳制度
(一)電檢組應(yīng)根據(jù)變電所檢修計劃的要求，在救護隊員、瓦檢員、隊組電工的協(xié)助下對變電所各路總開關(guān)進行計劃遠方試跳工作。
(二)對每一路開關(guān)供電最遠點的開關(guān)進行試跳時，必須首先檢查開關(guān)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，方可打開開關(guān)大蓋。
(三)開關(guān)大蓋打開后，電工必須對所打開關(guān)負荷側(cè)進行驗電、放電，確認無電后，方可接入(660V 11KΩ)10W接地電阻。
(四)接地電阻接好后，蓋上開關(guān)大蓋，起動開關(guān)，確認變電所總開關(guān)跳閘后，說明總開關(guān)漏電跳閘，保護靈敏可靠。
(五)在試跳過程中如果出現(xiàn)不動作，必須立即下“通知單”，并監(jiān)督相關(guān)隊組整改，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(六)試跳人員應(yīng)認真做好試跳記錄，試跳完畢必須有參加試跳的相關(guān)人員簽字。
