山西焦煤霍州煤電店坪礦：機(jī)載智聯(lián) 革新作業(yè)模式

　　7月18日早班，山西焦煤霍州煤電店坪礦9-1051巷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，綜掘機(jī)司機(jī)辛師傅正通過駕駛室內(nèi)的全景顯示屏觀察設(shè)備周邊環(huán)境。突然，360全景影像系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，畫面中立刻標(biāo)記出右后方3米處一名巡檢工人的紅色輪廓——這是傳統(tǒng)后視鏡難以捕捉的盲區(qū)。“這就像給設(shè)備裝上了‘透視眼’，哪怕是設(shè)備后方的死角都看得一清二楚，操作起來心里踏實(shí)多了!”辛師傅邊說邊調(diào)整支護(hù)臂角度，此時(shí)獨(dú)立供液系統(tǒng)正以20兆帕穩(wěn)定運(yùn)行，與截割作業(yè)互不干擾。這樣的智能化場(chǎng)景，正是店坪礦技術(shù)升級(jí)的生動(dòng)縮影。

　　精準(zhǔn)調(diào)控降本增效

　　“以前截割時(shí)支護(hù)跟不上，支護(hù)時(shí)截割又得停，就像兩只手總打架。”老礦工口中的困擾，曾是綜掘作業(yè)效率的“攔路虎”。傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)里，截割與支護(hù)共用動(dòng)力，主系統(tǒng)一超載，支護(hù)就成了“拖油瓶”，不僅工序銜接磕磕絆絆，油液污染還總讓精密閥組提前“退休”，維修隊(duì)幾乎天天在井下“救火”。

　　如今，支護(hù)液壓系統(tǒng)有了“專屬控制器”，壓力、速度自己說了算，截割臂掘進(jìn)時(shí)，支護(hù)裝置像靈活的“另一只手”同步作業(yè)，兩道工序從此各干各的活，互不拖后腿。綜掘五隊(duì)的維修工發(fā)現(xiàn)，故障排查范圍一下子縮小了80%以上，以前換個(gè)油泵得大半天，現(xiàn)在兩小時(shí)就能搞定。更驚喜的是，物理隔離讓油液干干凈凈，比例閥的壽命翻了倍，單臺(tái)設(shè)備一年省下來的維修費(fèi)和誤工費(fèi)，就有50萬元。同時(shí)，支護(hù)時(shí)間占比從30%降至15%，作業(yè)效率提升明顯。

　　智能感知筑牢防線

　　為解決綜掘機(jī)作業(yè)盲區(qū)多、環(huán)境觀察依賴人工等問題，綜掘五隊(duì)同步完成了360全景影像系統(tǒng)安裝。該系統(tǒng)通過多攝像頭覆蓋設(shè)備周圍360度無死角區(qū)域，實(shí)時(shí)顯示司機(jī)難以直接觀察的兩側(cè)、后方及前方環(huán)境，有效避免碰撞、擠壓人員或設(shè)備等事故。

　　更值得關(guān)注的是，該系統(tǒng)搭載AI算法，可自動(dòng)識(shí)別靠近的人員、障礙物及異常地質(zhì)構(gòu)造(如巖層裂隙)，并及時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)，大幅降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。在狹窄、復(fù)雜巷道中，司機(jī)還能通過全景影像精準(zhǔn)操控設(shè)備，減少人工誤判導(dǎo)致的超挖或欠挖，顯著提升工程質(zhì)量。同時(shí)，該系統(tǒng)在粉塵、霧氣或照明不足等惡劣條件下，仍可通過紅外或低照度攝像頭保持清晰畫面，保障連續(xù)作業(yè)，通過多維度環(huán)境感知顯著提升綜掘作業(yè)的安全性和可控性，為智能礦山建設(shè)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　從液壓系統(tǒng)的“分家過日子”到全景影像的“風(fēng)險(xiǎn)早知道”，9-1051巷里的這些變化，蘊(yùn)涵著店坪礦對(duì)“安全”與“效益”的新理解。當(dāng)技術(shù)創(chuàng)新融入生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)，不僅減輕了井下作業(yè)，更讓這座礦井在智能化轉(zhuǎn)型的路上，踩出扎實(shí)而生動(dòng)的腳印。(任 武 王一斐)